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MASCHINEN ZUR HERSTELLUNG VON TABLETTEN

Extruder für die Pharmaproduktion

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  • Automatische ausrüstung zur entstaubung tabletten
Das Extrudat wird durch Stanzen auf speziellen Geräten – Extrudern – gewonnen. Nach dem Extrudieren (Stanzen) erfolgt entweder das Schneiden oder die Sphärisierung der Mikrogranulate, gefolgt vom Trocknen. Für den Extrusionsprozess werden Schneckenextruder (5-15 atm.) und Radialschubextruder verwendet. Bei einem Schneckenextruder rotiert die Schnecke in der Trommel und das Material wird durch Löcher in der Platte am Ende der Trommel gepresst. Bei einem Radialschubextruder wird das Extrudat radial gepresst und tritt durch die Löcher aus. Die Vorteile der vorgestellten Extruder sind: Gewährleistung einer guten Durchmischung; hohe Produktivität bei kontinuierlicher Produktion; Möglichkeit der Nutzung der freigesetzten Wärme; einfache Reinigung und austauschbare Innenteile. Der Nachteil ist die Bildung von stagnierenden Zonen.

Charakteristisch ist, dass alle Tabletten auf einer einzigen Presse hergestellt werden

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  • Ausrüstung zum befüllen und verschließen von kunststofftuben
Eine Exzentermaschine ist eine Einzelpositionsmaschine, bei der die zu verarbeitenden Objekte (Tabletten) bei der Ausführung grundlegender Vorgänge keine Transportbewegungen ausführen. Jeder Vorgang des technologischen Zyklus wird von einem separaten ausführenden Mechanismus ausgeführt: Lade- (Dosierungs-), Press- und Auswurfmechanismen. Charakteristisch für solche Maschinen ist, dass alle Tabletten auf einem Satz Presswerkzeuge hergestellt werden.

Rotationstablettenmaschinen

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  • Automatische ausrüstung zur abgabe fester gelatine kapseln in flaschen
Rotationstablettiermaschinen (RTM) verfügen im Gegensatz zu Exzentermaschinen über eine große Anzahl von Matrizen und Stempeln. Die Matrizen sind in einem rotierenden Matrizentisch montiert. Der Druck in der RTM steigt allmählich an, was ein sanftes und gleichmäßiges Pressen der Tabletten gewährleistet. rTMS haben eine hohe Produktivität (bis zu 0,5 Millionen Tabletten pro Stunde). Der technologische Zyklus der Tablettierung auf RTM besteht aus einer Reihe aufeinanderfolgender Vorgänge: Füllen der Matrizen mit tablettiertem Material (volumetrische Dosiermethode). Tatsächliches Pressen. Auswerfen. Ablegen der Tabletten. Die Vorgänge werden im automatischen Modus nacheinander ausgeführt. Die oberen und unteren Stempel gleiten entlang der Führungen (Kappen) und passieren zwischen den Presswalzen, wobei sie gleichzeitig Druck auf sie ausüben. Der Druck steigt und fällt allmählich an, was zu einem gleichmäßigen und sanften Pressen der Tablette...
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