Universal-Tischhammermühle „PROFI-01“
Kapazität von 20 bis 40 kg pro Stunde.
Zufuhr des Materials in die Mahlzone: kontinuierlich
Hammerdrehzahl: 2840 U/min
Luftkühlung: Raumtemperatur
Pulverfraktion: 1000 bis 60 Mikron
Auswechselbare Siebe: 5 Stück
Elektromotor: 220 V, 50 Hz
Leistung: 1,5 kW
Gesamtmaße: Durchmesser 550 mm, Höhe 530 mm
Gewicht: 25 kg
Gewicht mit Verpackung: 35 kg

Dieser Aktenvernichter eignet sich zum Zerkleinern jeglicher Substanz. Das Material wird durch eine Rutsche zugeführt, die in einer leichten Neigung in Bezug auf die Öffnung befestigt ist, in die die Partikel des zu zerkleinernden Rohmaterials fallen. Um den Rohstofffluss in der Rutsche zu regulieren, gibt es eine Klappe / einen Schieber, der abgesenkt oder angehoben werden kann, um die Breite des Schlitzes und die Menge des in die Mahlzone zugeführten Pulvers einzustellen. Dieser Zerkleinerer ist vom kontinuierlichen Typ, auf der einen Seite wird das Material zugeführt und auf der anderen Seite fällt die zerkleinerte Fraktion durch eine Hülse in den vorgesehenen Behälter. Oben befindet sich auch eine gewebte Hülle, in die überschüssige Luft abgegeben wird. Gewebte Hülsen für den Luftaustritt und den Transport der zerkleinerten Fraktion bestehen aus Filtermaterial und müssen gewaschen werden.Mit der Zeit verstopft es und der Luftstrom strömt nicht durch die Wände des Gewebes, sondern wird in das zerkleinerte Material geblasen. Der Aufbau des Zerkleinerers funktioniert wie folgt: Das vom Bediener kontinuierlich in die Schale eingebrachte Material fällt durch den Schieber in die Zerkleinerungszone. Oben befindet sich eine Öffnung, durch die Luft angesaugt wird. Dieser Luftstrom bläst die zerkleinerten Partikel durch die Gewebehülse in den vorgesehenen Behälter. Somit arbeitet der PROFI-Aktenvernichter kontinuierlich, im Gegensatz zu anderen Aktenvernichtern mit einem bestimmten Messervolumen, die eine Chargenbeladung erfordern, wonach die Maschine zerlegt und gereinigt werden muss. Der PROFI-Zerkleinerer hat beidseitig Verriegelungshörner, die gelöst werden müssen, um in den Zerkleinerungsbereich zu gelangen. Der Aktenvernichter ist mit einem Sensor ausgestattet, der den Stromkreis öffnet, wenn der Deckel geöffnet wird. Auf diese Weise stoppen die Hämmer ihre Arbeit und der Bediener wird nicht verletzt. Die Zerkleinerungszone besteht aus Hämmern, die an der Motorwelle befestigt sind und sich um ihre Achse drehen. Die Oberfläche der Hämmer ist mit Hartmetallplatten gelötet, was ihre Lebensdauer erhöht und das Zerkleinern auch so starker Materialien wie Ziegelspäne ermöglicht. Die Innenfläche der Zerkleinerungszone ist auf spezielle Weise gerippt, wodurch zusätzlich ein Zerkleinerungseffekt entsteht. Die Oberfläche umfasst auch Siebe, durch die die zerkleinerten Partikel in die Hülse austreten. Das vorliegende Zerkleinerungsmodell verwendet perforierte Metallgitter mit einer bestimmten Maschenweite. Wenn das Material durch die Auffangrinne in die Zerkleinerungszone eintritt, beginnen die Hämmer, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, es gegen die gerippten Wände der Innenfläche zu zerkleinern, und mit dem von oben zugeführten Luftstrom neigen die zerkleinerten Partikel dazu, durch die Öffnungen zu entweichen des perforierten Netzes. Solange die Partikelgröße größer als der Maschendurchmesser des Netzes ist, befindet es sich in der Pulverisierungszone. Eine große Auswahl an perforierten Geweben mit Maschenweiten bis hinunter zu Mikrometern ist enthalten. Kunden können ihre eigenen ähnlichen Platten aus Ihren vorhandenen perforierten Stählen herstellen und die gewünschte Größe der zerkleinerten Fraktion erhalten. Diese Konstruktion hat heute keine Konkurrenz mehr und erlaubt eine Kontrolle der Fraktion, da in einigen Fällen die Zerkleinerung zu Staub nicht die notwendige Wirkung für die weitere Prozesskette hat. Das Kit enthält außerdem mehrere Sicherungen zum Schutz vor Spannungsschwankungen und eine Bürste zum Reinigen der Innen- und Außenflächen des Aktenvernichters.