Die Rundlauftablettenpresse der Serie A wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, eignet sich aber auch für den Einsatz in der chemischen, elektrotechnischen, metallurgischen und Lebensmittelindustrie. Die Ausrüstung kann fast jede Art von Rohstoffen in verschiedene Arten von Tabletten pressen: runde zylindrische Tabletten, geformte Tabletten, doppelseitige geprägte Tabletten und kann angepasst werden, um jede Form und Größe von Tabletten entsprechend den Bedürfnissen der Hersteller zu pressen. Die Serie 80 eignet sich besonders gut für pharmazeutische Forschungszentren, Universitätslabors, Krankenhäuser und Apotheken, die eine Produktion in großem Maßstab erfordern. Zulässige Gewichtsabweichung einer Tablette innerhalb von 1% des durchschnittlichen Tablettengewichts (Arzneibuch 2%), Gewichtsdifferenz einer Tablette: untere 0,3 g, ± 5% (Arzneibuch 7,5%), obere: 0,3 g, ± 3% (Arzneibuch 5%), Erfolgsquote des Endprodukts: 99%. Alle Formen und andere Teile, die mit Rohstoffen in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl, um Korrosion zu vermeiden. Die Halter der Ober- und Unterstempel sind mit Buchsen ausgestattet, die mit Spezialöl geschmiert und gegen Staub geschützt sind. Das Produktionsvolumen kann stufenlos eingestellt werden und die Maschine kann sowohl mit hohen als auch mit niedrigen Produktionsraten betrieben werden. Eine Halbierungsfunktion ist verfügbar. Die Hauptantriebsfeder ist stufenlos einstellbar. Anzeige von Daten wie Formationsdruck und Produktionsrate usw. Tabletten werden in zwei Prozessen gebildet: Vorkompression und Hauptkompression. Pulverfüllung durch doppelte Schraubenkraft. Vollautomatisches Schmiersystem. Möglichkeit, geformte Tabletten zu pressen. Die Maschine wird mit einem Pulverbehälter geliefert, Zusatzgeräte wie Staubsauger und Tablettenfilter können optional installiert werden. Die versiegelte Presskammer ist nach GMP-Standard ausgelegt. Die Maschine ist außerdem mit einem Überdruckwarn-, Notunterdrückungs- und Fehlerverhütungssystem ausgestattet. Das Hauptstrom- und Übertragungssystem verwendet den Hauptmotor sowie einen Synchronisationsmechanismus zur Steuerung der Bremsvorrichtung, die die Kombination aus Hauptachse und Scheibenform antreibt. Ein Frequenzumrichter sorgt für eine kontinuierliche Steuerung des Motors und der Produktionsgeschwindigkeit. Das rechteckige Schneckengetriebe, das bei geringer Hitze arbeitet, liefert Torsionskraft und Übertragungseffizienz sehr genau und bei einem sehr niedrigen Geräuschpegel. Dieses Gerät hat auch den Vorteil, dass es wartungsfrei ist. Der Presskörper besteht aus Edelstahl. Die Scheibenformkombination ist direkt mit der Hauptachse verbunden, um Leistungsverluste zu vermeiden. Die obere Führung und die Verbindungsführung sind zu einer Struktur zusammengefasst, um Platz zu sparen. Die Stützfeder sorgt für stabilen Druck im System. Einstellbarer Hauptdruck und Eintauchtiefe des Oberstempels. Einstellbare Tablettendicke. Zwangslademodus für effizienteres Befüllen. Einstellbare Fülltiefe. Traditionelle Stahlplatte ersetzt durch Glastür für einfache Inspektion. Getriebekammer und Steuerkasten aus Edelstahl mit Gewinde für einfache Demontage. Druckerkennungssystem, SPS, Anzeige und Einschalten eines Bedienfelds steuern die Druckkompression, die Produktionsgeschwindigkeit, die Kapazität und den Alarmmodus, wenn ein Gewichtsunterschied festgestellt wird. Der Bildschirm ermöglicht die vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Die wichtigsten Komponenten von Panasonic (Frequenzumrichter, programmierbare Steuereinheit, Display usw.).) stellen Sie sicher, dass die Maschine hochkompatibel und zuverlässig ist. Bedienungsanleitung und technisches Datenblatt in englischer Sprache.

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