Unter Berücksichtigung der oben genannten Nachteile kann festgestellt werden, dass als Alternative zum Vakuumsublimationsverfahren die atmosphärische Gefriertrocknung möglich ist, die es ermöglicht, ein Produkt zu erhalten, das qualitativ dem durch Vakuumgefriertrocknung hergestellten Produkt nicht unterlegen ist, und die Möglichkeit bietet, die Dehydratation zu intensivieren und die Produktionskosten zu senken.

Atmosphärische Sprühgefriertrocknung. Der Übergang von Vakuumbedingungen zu Atmosphärendruck ermöglicht es, teure und energieintensive Vakuumgeräte aus dem technologischen Prozess auszuschließen und die Betriebskosten zu senken. Die Intensität der Vakuumsublimationstrocknung in einer festen Schicht ist im Vergleich zu einer ähnlichen Sublimationstrocknung bei Atmosphärendruck viel höher, was durch eine Erhöhung der Antriebskraft des Prozesses unter Niederdruckbedingungen erklärt wird – den Temperaturunterschied zwischen dem getrockneten Material und der Umgebung.

Die atmosphärische Gefriertrocknung unter Bedingungen der konvektiven Wärmezufuhr (z. B. in einer Sprühkammer oder einer Wirbelschichtapparatur) ermöglicht es, den Prozess der Feuchtigkeitsentfernung Dutzende Male zu intensivieren.

Eine Besonderheit des Sprühtrocknungskammerdesigns sind die perforierten Wände, durch die das Trockenmittel zugeführt wird. Die entstehenden Gasströme verhindern, dass Partikel an den Kammerwänden haften bleiben. Auf dieser Anlage wurden rieselfähige Pulver thermolabiler pharmazeutischer Materialien erhalten, die hochporöse Mikropartikel mit guten aerodynamischen Eigenschaften enthielten.