Výstava sa získava dierávaním na šľachnych zariadeniach - extrudéroch. Po vykládaní (dierovaní) nastane rezanie alebo sférizácia mikrosfér, po ktorej nasleduje šušenie. Na vydláždení sa použíjú skrutky (5 až 15 atm.) A radiálne vydlážacie extrudéry. V závitovkovom extrudéri sa skrutka otáča v bubne a materiál je tlačený cez otvory v doske na konci bubna. V extrudéri s radiálnym vytláčaním extrudát prechádza radiálne a vykupuje cez otvory. Výhody extrudérov sú nasledujúce: zaistenie dobrého premiešania; vysoká produktivita v nerastnej výrobe; možnosť výroby vyrobeného tepla; mestská časť a zameniteľnosť vnútorných častí. Nevýhodou je tvorba stojatých zón.
Výstredný stroj je jednopolohový stroj, v ktorom spracovatelské obce (tablety) nevykonávajú pri výrobe základných operácií premávku. Každú operáciu technického cyklu výroby Samostatný ovládač: nakladanie (dávkovanie), lisovanie, vyhadzovací mechanizmy. Pre takéto stroje je typické, že všetky tablety sa vyrábajú na jednej sade lisovacieho nástroja.
Rotačné tablety (RTM), na rozdiel od excentrických strojov, majú veľké množstvo matríc a dierovačov. Matice sú namontované v rotujúcej maticovej tabuľke. Tlak v RTM sa postupne zvyšuje, čo zaisťuje mäkké a rovnomerné lisovanie tabliet. RTM majú vysokú produktivitu (až 0,5 milióna tabliet za hodinu). Technologický cyklus tabletovania na RTM pozostáva z radu sekvenčných operácií: Plnenie matríc tabletovaným materiálom (metóda objemového dávkovania). Skutočne stlačte. Vytlačenie. Kvapkajúce tablety. Operácie sa vykonávajú postupne v automatickom režime. Horné a dolné razníky sa posúvajú pozdĺž vodiacich líšt (capírov) a prechádzajú medzi lisovacími valcami, ktoré na ne vyvíjajú súčasný tlak. Tlak sa zvyšuje a znižuje postupne, čo vedie k rovnomernému a mäkkému lisovaniu tablety zhora a zdola. V závislosti od typu môžu byť tieto stroje vybavené jedným alebo dvoma pevnými násypkami. Je možné nainštalovať nakladacie zásobníky ...
6237
980110
