V zásobníku kapsuly sú prázdne kapsuly. Kapsuly sa pohybujú dole do dvoch zásob, sú zoradené triediacou jednotkou a sú spustené do zodpovedajúcich buniek. V prvej fáze tejto operácie sa naplní prvý (vnútorný) rad kapsúl, v druhom sa naplní druhý (vonkajší) rad kapsúl. Po uložení kapsuly je úzky kalibračný otvor. Cez tento otvor môžu prechádzať iba geometricky pravidelné kapsuly. V prípade výskytu nepravidelne tvarovaných kapsúl, ktoré nie sú schopné prejsť kalibračným otvorom, sa bunky zablokujú, skener rozpozná a vylúči z ďalšieho procesu plnenia..
V posledných rokoch prešla technologia plnenia kapsúl vo farmaceutickom priemysle výraznémi zmenami. Základná myšlienka plnenia kapsúl sa rozšírila z plnenia tuhymi formami na pranie kvapalnémi formami. Až donedávna boli mäkké želatínové kapsuly jedinou striedavovou na enkapsuláciu Ťažko rozostrených liekových foriem. Dnes boli vyvinuté nové technológie na použitie a utesňovanie základných želatínových kapsúl kvapalnémi liečivými látkami ako striedavým náhrady za mäkké želatínové kapsuly. To zjednodušuje proces plnenia kapsúl a pomáha predchádzať mnohym problémom spojenym s plnením mäkkkových želatínových kapsúl. Hlavné rozvody medzi plnéním tvrdých a mäkkých želatínových kapsúl sú nasledujúce. Obsah vlhkovi. V tvrdých želatínových kapsulách môže obsah vlhkosti dosiahnuť až 50%. Mäkké želatínové kapsuly pozostávajú z plastikátora, ktorý obsahuje až 30% vlhkovi. Výsledkom je, že kapacita mäkkých želatínových kapsúl absorbovať vlhkosť je oveľa vyššia ako kapacita....
Presnosť reprodukcie a dávkovania závisí od charakteristík plniva, spôsobu plnenia a typu plniaceho stroja. Účinné látky na plnenie do tvrdých želatínových kapsúl musia spĺňať nasledujúce požiadavky: obsah sa musí uvoľňovať z kapsuly, čo zabezpečuje vysokú biologickú dostupnosť; pri používaní automatických plniacich strojov musia mať účinné látky určité fyzikálno-chemické a technologické vlastnosti, ako napríklad: určitá veľkosť a tvar častíc; rovnaká veľkosť častíc; homogenita miešania; tekutosť (tekutosť); obsah vlhkosti; kompaktná tvarovacia schopnosť pod tlakom. Na plnenie tvrdých želatínových kapsúl sa používajú stroje rôznych spoločností, ktoré sa vyznačujú produktivitou, presnosťou dávkovania a štruktúrou dávkovača..
Mäkké želatínové kapsuly sú jednotkovou dávkovou formou, ktorá pozostáva z obalu a liečiva v nich obsiahnutého. Kapsuly môžu mať rôzny tvar (okrúhle, oválne, podlhovasté atď.), Rôzne veľkosti, farby a štruktúru výplne. Na získanie obalov kapsúl sa používajú rôzne vysokomolekulárne látky tvoriace film, ktoré sú schopné tvoriť elastické filmy a vyznačujú sa určitou mechanickou pevnosťou. Moderný farmaceutický priemysel ako formovací materiál najčastejšie používa želatínu, takže väčšina kapsúl * vyrobených v priemysle * sú želatínové kapsuly.
Na priemyselnú výrobu želatínových kapsúl existujú tri hlavné metady: ponorenenie, rotačná matrica a kvapkanie. Malo by sa pomenovať, že na základe uvedených kapsúl sa ponorná metóda v priemysle široko používa, v podstate jediná. Avšak na základe mäkkických želatárnych kapsúl (so zatavením kvapiek) sa metada v súlade s článkom iba v pracovnoprávnych podmienkach, pretože je nízka produktivita a časová námorná. Spôsob lisovania alebo rotačná matrica sa používa na výrobu mäkkkých želatárnych kapsúl a je najracionálnejšejší pre ich výrobu v priemyselnej výrobe. Princípom tohto spôsobu je najprv získať želatínovú pásku, z ktorej sa nachádza nalisujú na kotúre bezprostredne po naplnení a utesnení.