Odporúča sa spoľahlivá služba

Katalóg / Farmaceutická technológia / Filmový poťah tabliet / Metódy a vybavenie na nanášanie náterov

Metódy a vybavenie na nanášanie náterov

6098

978810
  • Zloženie tabliet na poťahovanie filmom
  • Poťahovacie tablety
  • Filmový poťah tabliet
  • Filmový poťah tabliet
  • Zloženie tabliet na poťahovanie filmom
  • Poťahovacie tablety
  • Filmový poťah tabliet
  • Filmový poťah tabliet

Populárne vyhľadávania

15%

Ako zvoliť zariadenie na nanášanie náterov?

15%

Nové spôsoby poťahovania pre výrobu v Rusku

35%

Výrobcovia a kupujúci poťahovacích zariadení

35%

Podrobný opis procesu poťahovania

Nové podnikanie v oblasti kapsúl CBD

V USA sa aktívne rozvíja nový priemysel - zapuzdrenie oleja CBD. Kapsuly sa používajú na liečenie a prevenciu chorôb. Naša spoločnosť vyrába zariadenia na zapuzdrenie oleja CBD. STIAHNUŤ PONUKU PDF >>

Katalóg / Farmaceutická technológia / Filmový poťah tabliet / Metódy a vybavenie na nanášanie náterov

Metódy a vybavenie na nanášanie náterov

V modernej farmaceutickej výrobe sa používajú nasledujúce spôsoby poťahovania filmom.
Obaľovanie v bubnoch; poťahovanie vo fluidnom lôžku (postrek zhora, postrek zdola, tangenciálny povlak); technológia prúdovej fluidizácie. Povlak v bubnoch bol už uvedený v časti „Metódy a zariadenie na nanášanie povlakov“.
Technologické parametre procesu nanášania filmových povlakov sú: teplota, množstvo a vlhkosť privádzaného a odvádzaného vzduchu, rýchlosť a tlak rozprašovania z dýzy, teplota vrstvy. V tomto prípade môžu byť technologické parametre nastaviteľné (teplota a množstvo privádzaného vzduchu), neregulované (vlhkosť vzduchu na vstupe) a pevné (rýchlosť rozprašovania a trvanie procesu. DIOSNA vyvinula vertikálny odstredivý poťahovací stroj VCC (z anglického jazyka) Na rozdiel od konvenčného bubnového nanášacieho stroja má VCC dva kužele namontované vertikálne a jeden nad druhým, spodný kužeľ sa otáča a tablety, ktoré sa majú poťahovať, hladko stúpajú k dolnému okraju horného kužeľa pod účinkom. odstredivej sily. Tu tablety začínajú strácať rýchlosť a vracať sa do spodného bodu rotujúceho kužeľa. Po ceste tablety prechádzajú pracovnou oblasťou dýzy s uhlom postreku 360 °, kde sú potiahnuté. všetky tablety, ktoré prechádzajú touto zónou, sú zakryté. Opakuje sa obehový pohyb tabliet. Tento jedinečný tok produktu eliminuje tvorbu neutrálnych alebo mŕtvych zón, ktorých prítomnosť je hlavnou nevýhodou doplnková hydraulická inštalácia bubna.
Počas obehu sa tablety intenzívne a rovnomerne sušia (tak počas odstredivého pohybu smerom nahor, ako aj pri návrate do dolného bodu pracovnej komory). Sušenie tabliet začína ihneď po prechode sprejovej zóny prúdením vzduchu prichádzajúcim zdola cez perforované dno komory. V dôsledku optimálneho toku tabliet a skutočnosti, že poťahový materiál sa často nanáša v malých dávkach, je doba sušenia v chladiči VCC krátka a proces poťahovania sa môže znížiť o 50% (alebo ešte viac), a to pri organických poťahoch. a s nátermi na vodnej báze. Výsledkom sú tablety s rovnomerným poťahom po krátku dobu. Vďaka hladkému riadenému toku produktu, a to aj v prípade ťažko spracovateľných výrobkov (ako sú sypký alebo jemný materiál alebo produkt zložitého tvaru), poskytuje technológia povrchovej úpravy v chladiči VCC dobré výsledky. Výsledkom je, že všetky tablety potiahnuté vertikálnym odstredivým poťahom VCC majú jednotnú farbu, lesklý vzhľad a krásny vzhľad. Aplikácia filmového povlaku v zariadení s fluidným lôžkom je proces, ktorým je nanášanie tenkého rovnomerného filmu na povrch tabliet, peliet, granúl vo fluidnom stave..

Nech už čelíte akejkoľvek úlohe, MINIPRESS je pripravený ju prijať. Sme silnejší ako mnohí konkurenti a naše služby sú oveľa pohodlnejšie. Poskytujeme zákazníkom pôsobivé podmienky a úžasne rýchle plnenie objednávok. Naši odborníci používajú na výber rôznych zariadení najmodernejšie technológie na svete. Máme všetko, čo potrebujete pre modernú výrobu na akejkoľvek úrovni. A ešte viac.

Cena: 0 dolárov AKO ZNÍŽIŤ CENU?

  • Aktualizované: 08.10.2019
  • Farmaceutické vybavenie na sklade a na objednávku
  • záruka: 1 rok na poťahovacie zariadenie tabliet

Model: Poťahovacie tablety

  • Označené ako: obchodné Podnikateľský plán Blog granule Želatínové fazuľky ryžovanie Posúvacie stroje Posuvný kotol investície inovácie Katalóg vybavenia obchod spoločnosť Kúpiť firmu Nový Pellets Filmový poťah Leštička na tablety výroba Začiatok články pilulky Farmaceutický stroj

Populárne vyhľadávania

15%

Ako zvoliť zariadenie na nanášanie náterov?

15%

Nové spôsoby poťahovania pre výrobu v Rusku

35%

Výrobcovia a kupujúci poťahovacích zariadení

35%

Podrobný opis procesu poťahovania

Čo je zahrnuté v cene

  1. Postupné hodnotenie odborníkov svoj problém a podrobnú diskusiu o riešeniach do 24 hodín.
  2. Výber spoločnosti výrobca a konverzácia s vybraným dodávateľom.
  3. výber, optimálne pre klienta, platobnú schému a čas dodania.
  4. Prijímacie a kontrolné zariadenia pred odoslaním pomocou video hlásenia.
  5. Konzultácie od nášho špecialistu so 17 ročnými skúsenosťami  počas celej životnosti zariadenia.

Ak ste v našom katalógu nenašli potrebné vybavenie, zavolajte +74953643808 a určite vám ponúkneme to, čo ste hľadali, alebo vyzdvihneme podobné vybavenie, ktoré je vhodné nielen pre technické vlastnosti, ale aj pre cenu.
zaručená zľava až 20% o našich službách pri nasledujúcom nákupe v našom katalógu.
iba kvalitné vybavenie od dôveryhodných dodávateľov s dlhoročnou reputáciou.
Flexibilný platobný systém. Pohodlné prijatie platby.


Naše služby a služby zákazníkom

Filtračný systém zaisťuje úplný návrat jemných častíc do procesu a produkt nie je rozdelený na frakcie. Táto konštrukcia umožňuje efektívne poťahovať pelety, mikročastice, tablety rôznych tvarov, veľkostí a hustôt, ako aj vykonávať granulačný proces vo veľkých výrobných šaržiach. Tangentový povlak je ideálny na vytváranie škrupín s pevnými látkami a vykonáva sa na mieste. Pomocou rotačnej mriežky na distribúciu plynu, od ktorej je privádzaný vzduch nasmerovaný do vrstvy produktu, je poháňaný špirálovitým pohybom. Rozprašovacia dýza je tangenciálna k vložke rotora a striekacia kvapalina do lôžka produktu v rovnakom smere. Pomocou rotačného spôsobu je možné nanášať veľmi silnú vrstvu filmu. Tento spôsob je tiež vhodný na výrobu peliet priamym peletizovaním vo fluidnom lôžku. Povlak pomocou technológie fluidnej fluidizácie sa používa pre tablety a pelety, ktoré sa ťažko fluidizujú. Technológia prúdovej fluidizácie umožňuje poťahovať zvlášť jemne dispergované, zvlášť jemne dispergované a polydispergované výrobky. Na rozdiel od tradičných procesov s fluidným lôžkom vstupuje vzduch do pracovnej komory nie cez rozvodnú sieť plynu, ale cez pozdĺžnu štrbinu. V dôsledku dvojstupňovej expanzie vrstvy (v pracovnej komore a nad pracovnou komorou) rýchlosť pracovného vzduchu výrazne klesá. V dôsledku toho sa malé častice z procesu neodstránia, čo umožňuje fluidizáciu aj jemne rozptýlených produktov. Je tiež možné uskutočňovať proces fluidizácie hrubých a polydisperzných produktov, pretože prietok v strede pracovnej komory je vysoký. Stabilné fluidné lôžko je tiež možné s produktmi lepidla a hrudiek. Rýchlosť pohybu produktu môže byť regulovaná, keď dôjde k jeho riadenému prenosu: v strede hore, po stranách dole. Centrálne dýzy sa rozprašujú v mieste najvyššej rýchlosti produktu a najvyššieho toku energie. V dôsledku vysokej rýchlosti produktu nedochádza k zhlukovaniu častíc v dýze. Vysoký výkon striekania je možný aj pri malom množstve produktu v pracovnej komore. Pri rovnakej produktivite je priemerná doba spracovania pri použití tejto technológie znížená v porovnaní s použitím konvenčného fluidného lôžka. Povlak je dôležitým procesom pri výrobe tuhých dávkovacích foriem. Úlohou mnohých farmaceutických spoločností je vývoj a hľadanie nových vlastností látok na poťahovanie a uplatňovanie inovatívnych technológií a zariadení na ich aplikáciu..

technické údaje

Pri nanášaní povlaku vo fluidnom lôžku sa pelety a granuly „skvapalnia“, na ne sa nastrieka tekutina, aby sa vytvoril povlak, a produkt sa vysuší. Malá veľkosť kvapôčok a nízka viskozita rozprašovaného média zaisťujú rovnomernú aplikáciu produktu.
Vrchný postrek sa používa na výrobu širokej škály povlakov: od povlakov na všeobecné použitie až po povlaky rozpustné v žalúdočnej šťave. Keď sa sprejový povlak nanáša zhora vo fluidnom lôžku (v dávkových a kontinuálnych inštaláciách), častice „skvapalnia“ v prúde zohriateho horúceho vzduchu, ktorý vstupuje cez rozvodnú mriežku plynu do nádoby na produkt. Náterová tekutina sa vstrekuje do fluidného lôžka cez dýzu v opačnom smere k toku vzduchu (protiprúdom, zhora nadol). Ďalším pohybom častíc v prúde vzduchu smerom hore dochádza k sušeniu. Na uskutočnenie procesu poťahovania sa vo fluidnom lôžku používajú dva typy zariadení: šaržové a kontinuálne. Tieto jednotky sa môžu použiť aj na granulačný proces (pozri časť 4.8). % Inštalácia periodického pôsobenia fluidného lôžka Glatt. Kónický tvar zóny, v ktorej sa znižuje prietok plynu, umožňuje spracovanie aj veľmi jemne delených produktov. Rôzne distribučné mriežky plynu poskytujú optimálny tok plynu do produktu.
Inštalácia kontinuálneho fluidného lôžka Glatt Spôsob nanášania povlaku je zvlášť vhodný na vytváranie ochranných a farebných škrupín za podmienky vysokej produktivity procesu..
Produkt sa nepretržite dodáva z jednej strany jednotky a transportuje sa smerom nahor prúdom vzduchu nad mriežkou na distribúciu plynu. Zariadenie je rozdelené do zón na rôzne účely: predhrievanie, rozprašovanie a sušenie. Suché poťahované tablety sa z jednotky kontinuálne vyberajú.
Nanášanie spreja zospodu na vsádzkový systém s fluidným lôžkom pomocou náplne HS Wurster Glatt je zvlášť vhodné na výrobu peliet a granúl s riadeným uvoľňovaním biologicky aktívnych látok. Pri vykonávaní procesu poťahovania pomocou dýzy HS Wurster je možné dosiahnuť úplné pokrytie povrchu častíc malým množstvom poťahovacieho činidla. Rozprašovacia dýza je inštalovaná v rozvodnej mriežke plynu, vďaka ktorej sa rozprašovaná látka pohybuje prúdom privádzaného vzduchu v jednom smere. Vďaka použitiu dýzy HS Wurster a grilu na distribúciu plynu s rôznymi typmi perforácie sa častice, ktoré sa majú poťahovať, vo vnútri dýzy urýchlia a rovnomerne prechádzajú kužeľom rozprašovanej kvapaliny..

Tipy pre našich zákazníkov

Pri ďalšom pohybe smerom nahor častice vysychajú a mimo dýzy HS Wurster opäť padajú na distribučnú mriežku plynu. Tam sú opäť nasmerované dovnútra dýzy, kde sú opäť urýchľované prúdom rozprašovanej kvapaliny, vďaka čomu sa vytvárajú veľmi rovnomerné filmy. Výsledkom je, že častice rôznych veľkostí majú jednotný filmový povlak. Glattov striekaný povlak zo spodu v kontinuálnom systéme s fluidným lôžkom vyvinutým spoločnosťou Glatt je zvlášť vhodný na vytváranie ochranných a farebných škrupín vo vysokých výrobných podmienkach..<| gi proces. Produkt sa nepretržite dodáva z jednej strany zariadenia a dopravuje sa prúdom vzduchu nad mriežkou distribúcie plynu. Inštalácia je rozdelená na zóny na rôzne účely: predhrievaciu zónu, postrekovaciu zónu a sušiacu zónu a striekanie sa vykonáva zdola. Suché pelety a potiahnuté granule sa kontinuálne odstraňujú zo zariadenia. Sprejový náter zdola v systéme s fluidným lôžkom vyvinutým spoločnosťou Hiittlin. Vďaka jednotkám distribúcie plynu Turbojet a Diskjet vyvinutým spoločnosťou Hiittlin sa pohyb produktu uskutočňuje vo vopred stanovenom smere v celom objeme nádoby, ako aj v oblasti postrekovania. Vďaka danej geometrii uzlov je možné vykonať presnú kontrolu prúdu vzduchu. Dosahuje sa rovnomerný pohyb a miešanie produktu. Z dôvodu prívodu vzduchu pod uhlom 45 ° sa zaťaženie filtra zníži. V nádobe na produkt nie sú žiadne stojaté zóny.
V zariadení na nanášanie vo fluidnom lôžku majú veľký význam dýzy rozprašujúce poťahové materiály. Dýza má tretiu zložku, nazývanú mikroklíma, ktorá ju odlišuje od tradičnej technológie. Vďaka mikroklimatu zostáva hubica čistá od roztoku a produktu. Distribúcia a veľkosť kvapôčok teda zostáva konštantná a reprodukovateľná. Počas prevádzky je možný voľný prístup k dýze, preto nie je potrebné prerušiť proces v prípade upchatej dýzy. Strata roztoku je znížená v dôsledku vhodného umiestnenia dýzy. INN O JET vyvinul náterový systém AirCoater, ktorý umožňuje vysoko výkonné nanášanie náterov. Zvláštnosťou tejto inštalácie je prítomnosť plynovej distribučnej jednotky INNOJET Orbiter v nezvyčajnej podobe. Prúd spracovávaného vzduchu prechádza otvormi jednotky na distribúciu plynu, ktorá je prstencom rôznych priemerov, zostavených v jednom vyhotovení s medzerami medzi nimi. Táto konštrukcia zostavy poskytuje efektívny, jemný a reprodukovateľný pohyb produktu. Rozprašovacia tekutina sa nanáša rozprašovacou dýzou, pomocou ktorej môžete regulovať veľkosť kvapiek. Striekanie nastáva pod uhlom 360 °, čo umožňuje rovnomerné nanášanie náterov.

Recenzie zákazníkov (4)

VEĽKÝ KATALÓG FARMACEUTICKÝCH ZARIADENÍ
Neustále aktualizovaný katalóg rôznych farmaceutických zariadení s fotografiami, popismi, videami a cenami.

ŠPECIALISTI A TECHNOLÓGIE
Máme rozsiahle prepojenia vo farmaceutickom prostredí, nájdeme akéhokoľvek špecialistu, pomôžeme s vývojom zariadení a technológií

DISKUSIA VAŠICH PODNIKOV NA VÝROBU
Pomôžeme s vyhodnotením vašich nápadov. Rozsiahle skúsenosti s organizáciou rôznych priemyselných odvetví a výroby výrobkov. Hodnotné rady.

OSOBNÝ MANAŽER 24 HODÍN
O všetkých záležitostiach, od prvej konzultácie až po prevzatie zariadenia, komunikujete s jedným odborníkom.

    Vaše meno (povinné)

    Vaša e-mailová adresa (povinné)

    Spätná väzba:

    Napíšte nám správu

    ja, , ,

    metódy a zariadenia na poťahovanie.

    Moje kontaktné údaje:






    komentár: