필름 코팅의 적용은 과립 화, 건조 및 코팅의 복합 공정을위한 장치에서 수행된다. 독특한 특징은 노즐의 낮은 위치입니다. 공정을 구성하기위한 2 가지 옵션이 가능하다 : 필름 코팅을 약물 물질을 함유하는 결정 또는 과립에 직접 적용하는 것; 예비 단계는 불활성 입자 (펠렛이 가장 자주 사용됨) 상에 약물 물질의 층화이며, 그 후에 필름 코팅이 적용된다. 코팅 공정 동안, 입자 층은 유동층 장치에 배치된다.
초 임계 조건에서 미세 입자의 유동층에 코팅하는 것은 열 불안정한 제품을 캡슐화하도록 설계된 새로운 기술입니다. 초 임계 유체는 밀도가 액체의 밀도와 유사하고 점도 및 확산 계수가 가스의 밀도와 비슷하기 때문에 고유 한 용매입니다. 초 임계 용액을 분무하면 미크론 이하의 액적 및 입자를 얻을 수있을뿐만 아니라 다른 입자에 분무 할 수 있습니다. 초 임계 용액에 대한 응집력 및 접착력은 유기 용매에 대한 이러한 지표와 비교하여 작기 때문에 모세관 압축력도 중요하지 않습니다.
Uniplast 고정식 접착 테이프 롤의 생산은 영국 회사 인 Coating and Laminating Systems LTD의 자동 코팅 라인에서 분당 최대 28m의 생산성으로 수행됩니다. 라인은 기재 (직물, 부직포, 필름)에 접착층을 도포하기위한 것이다. 순차적으로 설치된 여러 노드로 구성됩니다. 풀기 노드 1 번; 코팅 유닛; 4 개의 구역을 갖는 대류 형 건조 챔버; 냉각 및 라미네이션 유닛; 권선 유닛; 자동 코팅 라인에는 산업용 컴퓨터 PROVIT-2200을 기반으로하는 소프트웨어 제어 시스템이 있습니다. 컴퓨터의 해당 메뉴에서 프로세스의 필요한 기술적 특성을 설정하십시오. 건조 공정 영역의 가열 과정 및 온도를 특징 짓는 매개 변수가 모니터 화면에 표시됩니다. 자동 라인의 기재에 접착 코팅을 도포하는 것은 직접 및 전사의 두 가지 방법에 의해 수행된다. 직접적인 방법으로 아크릴 레이트의 적용 ...
설탕 코팅과 마찬가지로 필름 코팅 공정 후 또는 필름 코팅 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. 코팅 된 정제, 펠릿 및 과립은 코팅 공정 동안 충분히 강하거나 박리되지 않을 수있다. 필름 코팅이 비교적 얇기 때문에, 결함을 숨기는 능력은 당 코팅의 결함보다 훨씬 낮다. 필름 코팅을 사용할 때 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 액체 공급 속도가 건조 속도를 초과 할 때 발생하는 접착력의 한 예는 정제, 펠렛 및 과립의 결합 및 추가 파괴를 유발합니다..
이러한 유형의 코팅을 사용하면 정제의 약물 물질을 즉시 방출 할 수 있습니다. 이러한 유형의 코팅에는 BASF가 개발 한 폴리머 : 폴리 비닐 알코올 (PVA), Kollicoat IR white 및 Kollicoat Protect가 포함됩니다. PVA 기반 필름은 매우 유연하지만 코팅 공정은 좁은 범위의 기술 파라미터에서만 가능합니다. 이 중합체는 필름 코팅을위한 분산액을 제조하는 동안 물에 빠르게 분산되고, 저장 동안 균열되지 않는 광택이 있고 끈적 거리지 않으며 매우 유연한 필름을 형성한다. 코팅을 만들기 위해 가소제를 추가 할 필요가 없습니다. Kollicoat IR은 새로운 정제 제형에서 즉시 약물 방출로 HPMC 및 기타 코팅으로 대체 될 수 있습니다. Kollicoat IR을 사용하면 HPMC에 비해 태블릿 코팅 프로세스의 효율성이 향상됩니다. 표면 품질이 가장 우수한 폴리머 코팅 공정 ...
6103
978768
