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Il nostro servizio e il servizio clienti
In entrambi i casi, viene fornita la presenza di una polvere fine allo stato fluidizzato e un liquido di granulazione spruzzato al grado di dispersione richiesto. Il liquido di granulazione viene spruzzato mediante ugelli, che sono una parte molto importante di qualsiasi attrezzatura combinata per la granulazione e l'essiccazione in un letto fluidizzato. Nella produzione vengono utilizzati ugelli di vario tipo. Distingua: ugelli a fluido singolo in cui viene spruzzato solo liquido ed è richiesta alta pressione; a due fluidi, in cui avviene la miscelazione e la spruzzatura del liquido con l'aria, e la miscelazione viene effettuata nell'ambiente esterno (ugelli con miscelazione esterna) o all'interno dell'ugello (ugelli con miscelazione interna). A seconda del tipo di ugello, vengono utilizzate diverse modalità di spruzzatura. Questo o quel tipo di ugello viene utilizzato a varie pressioni della miscela e in base alla consistenza del prodotto finale.
specificazioni
Il processo nell'apparato PS consiste in quattro fasi: la miscelazione è la prima operazione tecnologica che influenza la qualità del granulato. L'uniformità della miscelazione dipende dal modo aerodinamico di funzionamento dell'apparato, dal rapporto dei componenti nella miscela, dalla forma e dalla densità delle particelle. Nella fase di aggiunta del liquido di granulazione, le particelle della massa granulata si aggregano a causa delle forze di legame del liquido stesso e della soluzione formata bagnando lo strato superficiale del materiale da trattare. Nella fase di essiccazione, i grumi si trasformano in agglomerati solidi, parzialmente distrutti a causa dell'attrito tra loro e con le pareti dell'apparato. Il processo di granulazione in un letto fluidizzato avviene contemporaneamente all'essiccamento dei granuli risultanti con aria calda. L'essiccazione del granulato finito viene effettuata al valore di umidità ottimale. La spolverata del granulato essiccato avviene nello stesso apparato. I granuli essiccati ottenuti possono avere una superficie ruvida, il che complica la loro ulteriore precipitazione dall'imbuto di caricamento nella matrice della macchina per compresse durante il processo di tabletting.
Suggerimenti per i nostri clienti
Inoltre, i granuli possono aderire alla matrice e ai punzoni del tablet, il che può causare sia la perdita di peso che la comparsa di alcuni difetti nelle compresse. Per evitare questi fenomeni indesiderati si ricorre all'operazione di "spolveratura" del granulato. Questa operazione viene eseguita mediante applicazione gratuita di sostanze finemente suddivise sulla superficie dei granuli in modo periodico. Spolverando, sostanze scivolanti e allentanti vengono introdotte nella massa della compressa. La formazione e la crescita di granuli nel letto fluidizzato avviene a causa di due processi fisici: aggregazione durante la bagnatura e aderenza con il successivo agglomerato. La qualità dei granuli e la loro composizione frazionata dipendono da molti fattori che determinano il corso del processo di granulazione, i principali dei quali sono la velocità del gas fluidizzante, la composizione e la portata del liquido di granulazione e la temperatura nello strato . Esistono due ipotesi sul meccanismo di formazione dei granuli nel letto fluidizzato: i centri di granulazione in polvere fine sono goccioline di liquido di granulazione; I centri di granulazione sono particelle di una certa dimensione, introdotte nella composizione dispersa della polvere.
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