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Il nostro servizio e il servizio clienti
Per la sua fabbricazione, una patch di piombo, cera e lanolina sono fuse in una caldaia riscaldata a vapore. La risultante miscela semi-raffreddata viene gradualmente aggiunta all'unguento al mercurio concentrato e miscelata fino a ottenere una massa omogenea, dalla quale successivamente si formano i bastoncini. Un cerotto al mercurio viene usato per trattare le manifestazioni locali della sifilide, con la parotite, ecc. Il cerotto acrilico (Emplastrum acrichini) ha la seguente composizione: 10 parti di acrilina, 15 parti di metil salicilato, 45 parti di cerotto di piombo, 10 parti di anidro lanolina, 10 parti di alcool etilico al 95% e 10 parti di acqua. Durante la produzione del cerotto, il metil salicilato viene sciolto in alcool e l'acrilchin viene sciolto in acqua quando riscaldato, dopodiché le soluzioni vengono miscelate con la lega del cerotto di piombo e la lanolina. Il cerotto acrilico è usato per trattare il lupus eritematoso sistemico. Cera di cera di catrame. La composizione di questi cerotti comprende leghe di paraffina, vaselina, petrolato, grasso con resine (colofonia) e cera, che conferiscono appiccicosità di massa. Nella produzione di adesivi, è necessario garantire che queste sostanze siano anidre, poiché in presenza di umidità la massa diventa un marchio e durante lo stoccaggio diventa fragile e fragile. La produzione di cerotti in resina ma cera è principalmente di natura industriale e viene effettuata in un reattore speciale. Il rappresentante più caratteristico di questo gruppo di cerotti è un cereale (Emplastrum ad clavos pedum), che comprende 20 parti di acido salicilico, 27 parti di colofonia, 26 parti di paraffina e 27 parti di petrolato. In un digestore in una lega calda di paraffina, colofonia e petrolato, l'acido salicilico viene sciolto mescolando. Il cerotto finito viene versato in stampi da 3 g.
specificazioni
Uno dei chiari segni di acqua bollente è la caduta di schiuma e un aumento della temperatura e vi è il rischio di decomposizione di grassi e glicerolo. La cottura di un cerotto (processo di saponificazione) dura in media 2-3 ore. Inizialmente, la miscela rossa si trasforma gradualmente in un grigio biancastro e, alla fine della cottura, in una massa biancastra. Il cerotto è considerato finito quando un piccolo campione versato in acqua fredda forma una massa di plastica che, una volta schiacciata, non lascia residui sulle mani e non si attacca alle dita. Successivamente, il cerotto viene liberato dal glicerolo formato durante l'idrolisi dei trigliceridi grassi. Per fare questo, la massa ancora calda viene versata in un'acqua calda attraverso un setaccio metallico fine, dove si solidifica sotto forma di fili. Ciò aumenta significativamente la superficie di contatto della massa con l'acqua, facilitando il lavaggio del glicerolo. Quindi la massa di gesso viene trasferita su una macchina per impastare, riscaldata a vapore, dove viene miscelata con acqua calda. L'acqua viene scaricata, dopo di che la miscelazione con l'acqua viene effettuata più volte. La massa di gesso così lavata viene nuovamente caricata nella caldaia e riscaldata a 105-110 ° C fino a quando l'acqua non viene completamente rimossa. Il prodotto finito viene steso usando una pressa per supposte o schiacciato in bastoncini, che vengono avvolti con carta pergamena.
La qualità della patch dipende in gran parte dalla qualità degli ingredienti di partenza. È necessario assicurarsi che l'ossido di piombo non contenga impurità di minium, che non saponificano i grassi, e che l'acqua deve essere distillata per evitare la formazione di solfati di piombo e carbonati. Inoltre, i sottoprodotti (glicerina e acqua di risciacquo) devono essere completamente rimossi durante il processo di fabbricazione del cerotto per evitare che il cerotto diventi fragile durante lo stoccaggio.
Suggerimenti per i nostri clienti
Un semplice cerotto di piombo, oltre all'uso diretto in medicina (per malattie della pelle purulente-infiammatorie, foruncoli, carbonchi, ecc.), Funge da base per la preparazione di tutti gli altri tipi di cerotti ordinari. I cerotti adesivi, che insieme ad altre sostanze medicinali includono un semplice cerotto di piombo, sono suddivisi in piombo-resina (cerotto complesso di piombo) e cera di piombo (cerotto di epilina, mercurio e acrilina). Intonaci di piombo-resina. Questo gruppo comprende una complessa patch di piombo (Emplastrum Plumbi compositum), che ha la seguente composizione: 85 parti di una semplice patch di piombo, 10 parti di colofonia e 5 parti di olio di trementina. Per prepararlo, la patch di piombo e la colofonia vengono fuse, quindi la terpentina viene aggiunta alla massa semi-raffreddata con agitazione costante. Un cerotto di piombo complesso viene prodotto sotto forma di bastoncini e viene utilizzato come lieve irritante per malattie della pelle purulente-infiammatorie, bolle, ecc. Cerotti in cera al piombo. Questo gruppo di cerotti include cerotti all'epilina, al mercurio e all'acrilico. Il cerotto di epilina (Emplastrum Epilini) al 4% è composto da 4 parti di epilina, 54 parti di un semplice cerotto di piombo, 5 parti di cera, 22 parti di lanolina anidra e 15 parti di acqua. Nel processo di fabbricazione, un semplice cerotto di piombo viene fuso con cera e lanolina anidra, dopodiché la massa viene filtrata attraverso un setaccio in un contenitore con un agitatore. L'epilina viene sciolta in acqua distillata sotto lieve riscaldamento. La soluzione risultante viene emulsionata in una lega calda fino a quando la massa di gesso è completamente raffreddata. Il cerotto all'epilina viene utilizzato nella pratica dermatologica per la depilazione nel trattamento delle malattie fungine sul cuoio capelluto. Il cerotto al mercurio (Emplastrum hydrargyri) è composto da 59 parti di un unguento al mercurio grigio concentrato con un contenuto di mercurio dell'84-86%, 16 parti di lanolina anidra, 150 parti di un semplice cerotto di piombo e 25 parti di cera gialla.
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