Eins og áður hefur komið fram, þarf að búa til áhrifarík lyf stóran fjölda hjálparefna. Hjálparefni við töfluframleiðslu er ætlað að gefa töflumassa nauðsynlega tæknilega eiginleika sem tryggja: skömmtunar nákvæmni, vélrænni styrk, sundrun, stöðugleika við geymslu. Áhrif hjálparefna á virkni og gæði lyfja, svo og kröfur um hjálparefni. Samkvæmt hagnýtum tilgangi þeirra er hjálparefnum skipt í sex hópa. Fylliefni (þynningarefni) er bætt við til að fá ákveðinn massa töflna. Með litlum skömmtum af lyfinu (venjulega 0,01-0,001 g) eða þegar flett er upp öflugum eitruðum efnum er hægt að nota fylliefni til að stjórna ákveðnum tæknilegum breytum (styrkur, sundrun osfrv.). Fylliefni ákvarða tæknilega eiginleika töflumassans og eðlisfræðilega tæknilega eiginleika fullunninna töflna. Ódýrustu og ódýrustu hjálparefnin sem fáanleg eru sterkja, glúkósa og sykur.
Lagt er til að öllu ferli pressunnar verði skipt í þrjú stig: þjöppun (forþjöppun); samningur líkamsmyndunar; rúmmálsþjöppun á samningur líkamans sem myndast. Á fyrsta stigi pressunnar undir áhrifum utanaðkomandi afls nálgast agnirnar og þéttar efnisagnirnar vegna tilfærslu þeirra miðað við hvor aðra og fyllingu tóma. Tilraunir sem yfirstíga í þessu tilfelli eru hverfandi, þjöppunin verður áberandi jafnvel við lágan þrýsting. Notuðu orkunni er aðallega varið til að vinna bug á innri (milli agna) og ytri (milli agna og fylkisvéla) núnings.
Mörg fyrirtæki sem framleiða lyfjabúnað vinna stöðugt að því að bæta notaða töflupressuna og íhluti þeirra. Nýlega hefur fyrirtækið FETTE (Þýskaland) endurbætt snúningshraðatöflupressuna með því að nota sundurhluta fylkisskífu í stað hefðbundinna deyja. Í stað 47 deyja og 47 skrúfa eru aðeins 3 hluti notaðir sem gefur augljósan kost, svo sem: mikil framleiðni - allt að 311 þúsund töflur á klukkustund; minni tíma varið í vörubreytingar - engin þörf á að aðlaga einstaka fylki; skertur hreinsunartími þar sem fjöldi hluta er minnkaður og það eru engin göt sem erfitt er að þrífa; neðri losunarkraft taflna vegna minni núnings gegn fylkisveggjunum; 5-6 sinnum lengri endingartími vegna hluta úr hárblönduðu stáli og minni núningarkrafti; minnkun á vörutapi upp í 50% vegna skorts á skörpum brúnum og tilvist sléttar ...
Töfluborð (pressun) er ferlið við að mynda töflur úr kornuðu eða duftefni undir þrýstingi. Í nútíma lyfjaframleiðslu er tafla framkvæmd á sérstökum pressum sem kallast spjaldtölvuvélar.
Bein þjöppun er ferlið við að ýta á kornduft. Af tæknibúnaðinum til að framleiða töflur má sjá að með beinni pressun útrýma 3-4 tæknilegum aðgerðum frá framleiðsluferlinu. Beina pressunaraðferðin hefur ýmsa kosti, þar á meðal: að draga úr tíma framleiðslulotunnar með því að útrýma fjölda aðgerða og stiga; nota minni búnað; minnkun gólfpláss; lækkun orku og launakostnaðar; að fá töflur úr raka-, hitastýranlegu efni og ósamrýmanlegum efnum. Ókostir beinnar samþjöppunaraðferðar fela í sér: möguleikann á að skemma töflumassann; skammtabreytingar meðan á pressu stendur með litlu magni af virkum efnum; nauðsyn þess að nota háþrýsting. Sumir þessara galla eru lágmarkaðir þegar þeir eru töfluð með því að þvinga þjappaða efnin í deyðið. En þrátt fyrir ýmsa kosti er hægt að beina beinni þjöppun í framleiðslu. Þetta er vegna framleiðslugetu spjaldtölvuvéla ...