Megbízható szerviz ajánlott

Katalógus / Tabletta készítő gépek / Rotációs táblagépek

Rotációs táblagépek

6233

980109
  • Rotációs tabletta gépek
  • Tabletta technológia gyártása
  • India termelési tabletták
  • Tablettagyártó berendezések
  • Rotációs tabletta gépek
  • Tabletta technológia gyártása
  • India termelési tabletták
  • Tablettagyártó berendezések

Népszerű keresések

15%

Technológiák és berendezések tabletták előállításához

15%

A táblagépek forgásának garanciaideje

35%

Rotációs tabletta gépek gyógyszeripari termékek gyártásához

35%

A forgó tablettagépek használati utasításai

Új CBD kapszula üzlet

Az USA-ban aktívan új ipar alakul ki - a CBD olaj kapszulázása. A kapszulákat betegségek kezelésére és megelőzésére használják. Cégünk berendezéseket gyárt a CBD-olaj beágyazásához. Töltse le a PDF-ajánlatot >>

Katalógus / Tabletta készítő gépek / Rotációs táblagépek

Rotációs táblagépek

A rotációs tablettagépeknek (RTM-ek) - az excentrikus gépekkel ellentétben - nagy számú sajtoló és ütőgép van. A mátrixokat egy forgó mátrixasztalba kell felszerelni. A nyomás az RTM-ben fokozatosan növekszik, ami a tabletták lágy és egyenletes préselését eredményezi. Az RTM-ek nagy termelékenységgel rendelkeznek (akár 0,5 millió tabletta óránként).
Az RTM-en történő tablettázás technológiai ciklusa egymást követő műveletek sorozatából áll: A mátrixok kitöltése tablettázott anyaggal (térfogat-adagolási módszer). Valójában megnyomja. Kihúzom. Csepptabletták. A műveleteket automatikusan egymás után hajtják végre. A felső és az alsó lyukasztás a vezetők (kapszulák) mentén csúszik, és áthaladnak a sajtóhengerek között, amelyek egyidejűleg nyomást gyakorolnak rájuk. A nyomás fokozatosan növekszik és csökken, ami a tabletta fentről és alulról történő egyenletes és lágy préseléséhez vezet. Típusától függően az ilyen gépek felszerelhetők egy vagy két rögzített takarmánytartóval. A töltőcsatornákba keverő telepíthető. Az egyik mátrix mozgási sorrendje a következő műveletekből áll:
Rakodási művelet. Az alsó 3 lyukasztó pontosan meghatározott helyzetbe esett. A 2 felső lyukasztó ekkor a legfelső helyzetben van, mivel a 7 mátrix lyuk a tölcsér alatt jött fel. Az RTM rakodókészülék egy garat garat-garatból és egy, a gépágyon mozdulatlanul rögzített adagoló adagolóból áll.
A garat biztosítja a tablettázott anyag folyamatos áramlását. A gyengén folyó anyagok egyenletes szállításához a garat-adagolóba a garat felszerelhető keverővel, csavarral, keverővel. Az adagoló-adagolót arra tervezték, hogy a tabletta tömegét a sajtolási zónába irányítsa és adagolja. Préselés. Amint a mátrix (egy töltött aljzattal) áthaladt a tölcséren, a 4 asztallap forgásával együtt, megkezdődik a felső ütő fokozatos leengedése. Az ellenkező oldal felé érve azonnal esik az 5 nyomóhenger alá. Ugyanakkor nyomást gyakorol az alsó lyukasztóra. 6. görgő. A tabletta kiadásának művelete. A hengerek közötti áthaladás után a felső lyukasztó emelkedik. Az alsó lyukasztóelem is kissé megemelkedik, és kiszorítja a tablettát a mátrixból. Kés (lehúzó) segítségével a tablettát ledobják a munkalapról. Minden sajtolószerszám (szerszám és egy lyukasztó) következetesen végzi ezt a mozgást. A lyukasztók megfelelő mozgásának biztosítása érdekében a fogantyúkhoz (csúszkákhoz) hengereket rögzítenek, amelyek segítségével a felső és az alsó foglalat (vezető) mentén másznak (tekercselnek)..

Bármelyik feladattal is szembesül, a MINIPRESS készen áll rá. Erőteljesebbek vagyunk, mint sok versenytársaknál, és szolgáltatásunk sokkal kényelmesebb. Ügyfeleinknek lenyűgöző feltételeket és meglepően gyorsan teljesítünk megrendeléseket. Szakembereink a világ legfejlettebb technológiáit használják a különféle berendezések kiválasztására. Mindent megtalál, amire szükség van a modern gyártáshoz, bármilyen szinten. És még több.

Ár: 0 dollár Hogyan kell csökkenteni az árat?

  • Frissítve: 2019/08/10
  • Gyógyszerészeti berendezések raktáron és megrendelésre
  • Garancia: 1 év a forgó táblagépekhez

Modell: Rotációs táblagépek

  • Megjelölve: Üzleti Üzleti terv A blog beruházások Innováció Felszerelési katalógus kereskedelem Vállalat Vásároljon üzletet Új porok Por anyagok Termelés Rotációs táblagépek Forgó tabletta sajtó üzembe helyezés Cikkek Tabletta sajtó Pills Tabletta gép Presc tabletta Gyógyszerészeti berendezések

Népszerű keresések

15%

Technológiák és berendezések tabletták előállításához

15%

A táblagépek forgásának garanciaideje

35%

Rotációs tabletta gépek gyógyszeripari termékek gyártásához

35%

A forgó tablettagépek használati utasításai

Amit az ár tartalmazza

  1. Szakaszos szakértői értékelés a problémád és a megoldások részletes megbeszélése 24 órán belül.
  2. Vállalat kiválasztása gyártó és beszélgetés a kiválasztott szállítóval.
  3. Kiválasztás, optimális az ügyfél számára, fizetési rendszer és szállítási idő.
  4. Befogadó és ellenőrző berendezések mielőtt elküldené egy videojelentést.
  5. Konzultáció szakembertől 17 éves tapasztalattal  a berendezés teljes élettartama alatt.

Ha nem találta meg a szükséges felszerelést a katalógusban, akkor hívja +74953643808 és biztosan felkínáljuk Önnek azt, amit keresett, vagy hasonló felszerelést fogunk felvenni, amely nem csak a műszaki jellemzők, hanem az ár szempontjából is megfelelő.
garantált kedvezmény akár 20% szolgáltatásainkon a katalógusunk következő vásárlásánál.
Csak minőségi felszerelés megbízható beszállítóktól, sok éves hírnévvel.
Rugalmas fizetési rendszer. Kényelmes fizetési elfogadás.


Szolgáltatásunk és ügyfélszolgálatunk

Ha például a tablettákat sérült vagy egyenetlen felülettel nyomják ki, ez azt jelzi, hogy a tömeg erősen tapad vagy nincs csúsztatószer, vagy a sajtolófelületek nem elég simaak. Ha a tabletta széle van, akkor a használt lyukasztók átmérője kicsi. Ha leütötte a tabletta felületét, akkor az alsó lyukasztó nem emelkedik elég magasra, és helyzetét beállítani kell.
Ha a tabletta kiürülése közben szétesik, növelje a tömörítési nyomást, vagy adjon hozzá további kötőanyagokat. A tabletta hámozása azt jelzi, hogy a nyomás túl magas vagy a granulátum túl száraz. A tablettázás során a tablettákat a következő hibákkal kaphatjuk, mint például: Nem elegendő mechanikai szilárdság - megfigyelhető enyhe nyomással, kötőanyag, ragasztó és kenőanyag elégtelen koncentrációja, valamint az anyagok alacsony plaszticitása. Rossz bevonatú tabletta. Ez elkerülhető, ha mikrokristályos cellulózt adunk a bevonathoz, ami javítja a bevonat rugalmasságát. Ragasztás. Ha a tabletta tömegének részecskéi jobban tapadnak a lyukasztóhoz, mint egymáshoz, akkor a részecskék tapadnak a szerszámhoz. A tömeg magas páratartalmának a felső lyukasztóhoz történő tapadása az eszköz meghibásodásához vezethet. A tömeg magas páratartalma, a dezintegránsok elégtelen mennyisége szintén kötéshez vezet. Túlzott dörzsölés. A tömeg erőteljes dörzsölése a mátrix részeinek összetapadásához vezethet. Csökkent a tabletta tömege, nem fényes felület képződik. Rövid időtartam - előfordulhat pontatlan mennyiségű lazítás, kötőanyagok, hidratáló segédanyagok használata, elégtelen nyomás következtében, ami végül a hatóanyag hiányos hatásához vezet. Nem pontos adagolás. A tabletta tömegének elégtelen folyékonysága esetén a mátrix egyenetlenül töltődik meg. Ezt el lehet kerülni a részecskeméret optimalizálásával vagy egy segédanyag, például aeroszil hozzáadásával. Ezért a tablettázási folyamat során fellépő hibák elkerülése érdekében minden esetben az optimális paramétereket kell kiválasztani.

Műszaki adatok

A rakomány közben a felső tolóhenger és a lyukasztó henger a felső capir legmagasabb pontján helyezkedik el (I. szakasz). Ezután lecsúszik a lejtős kapírral. A lyukasztó megérinti a mátrix lyukat, belemerül bele és összenyomja az anyagot. A nyomás megemelkedik és eléri a maximumot abban a pillanatban, amikor a csúszógörgő a henger nyomása alatt van (sajtolás - II. Lépés). Ezután a henger és a lyukasztó felfelé kezd emelkedni a kapurban, és eléri a maximális értéket. Az alsó csúszka a következő mozgásokat hajtja végre: a betöltési szakaszban görgőjét a mátrix lyuk térfogatát szabályozó görgő tartja. Az alsó csúszka egyenes kapszárral mozog. A sajtolás során a hengerét egy nyomóhenger felemeli, amelynek következtében az alsó lyukasztó nyomást gyakorol a tabletta anyagára. Ezután a kapir kissé felmegy, ennek eredményeként az alsó lyukasztó kiszorítja a tablettát (a kilökési művelet III. Szakasz).
Ezután a kapír leengedése miatt az alsó lyukasztó is leesik, és mindent megismételnek. Az alábbiakban leírjuk a háztartási forgó táblagépek jellemzőit. Általában az RTM-eknek 12 és 55 mátrixa (pozíciója) lehet a forgórészben. Ezen túlmenően egy menetes (egy betöltő tölcsérrel) és két menetes (két töltő tölcsérrel). Az utóbbi esetben a teljes gyártási folyamat a forgórész fél fordulatával végződik, és ennek eredményeként az RTM teljesítménye hirtelen növekszik. Ilyen nagy teljesítményű gép különösen az RTM-41, amely egy kétsoros, és 41 pár sajtolószerszámot tartalmaz. Ez a gép lehetővé teszi 5-15 mm és 20 mm átmérőjű tabletták előállítását. Az RTM-300M gépet kis átmérőjű, lapos és gömb végű hengeres tabletták előállítására használják. Mivel a nyomás az RTM-ben kétoldalú, és fokozatosan növekszik (eltávolodik), a tabletta kiváló minőségű. Ezek a gépek egyenletesen működnek, nem poroznak. Keverő felszerelhető az adagolótartályba. A forgó forgórész lehetővé teszi a mátrix lyukainak porolására szolgáló eszközök felszerelését a betöltés előtt, valamint azt követően (a megtöltött mátrix felületének porozására). Néhány kivitel kefe-törlőket vagy tisztító eszközöket tartalmaz, amelyek biztosítják a lyukasztók tisztaságát. A rotációs sajtológépeket egy vibráló adagolóval felszereltük, amely az adagoló vibráló töltő részének rezgésének amplitúdójának és frekvenciájának beállításával megszakíthatja a porrészecskék közötti tapadási erőket, ezáltal jelentősen növelve annak mobilitását és ellensúlyozva a hiányt a folyóképesség.

Tippek ügyfeleink számára

A vibráló adagolóval felszerelt gépek teljesítménye növekszik. Ebben az esetben a granulálásra is szükség van, de a granulátum egyenletességére vonatkozó követelmények kissé csökkentve. A háztartási tablettapréseknél a tabletta tömegét és a lehetséges mechanikus zárásokat a tablettázási folyamat során ellenőrizzük. A tömeg vezérléséhez vannak automatikus eszközök - ha a tabletták tömege eltér az előre beállítottól, akkor a jelzőlámpa kigyullad. A fém zárványának automatikus vezérlését egy olyan készülékkel hajtják végre, amely felismeri és kivonja a folyamból fém zárványokkal ellátott tablettákat. A porgyűjtőkkel eltávolítják a porrészecskéket a tabletták felületéről, és elhagyják a sajtót. A tabletták átmennek egy forgó perforált dobon, és megtisztítják a portól, amelyet speciális eszközökkel szívnak ki a porgyűjtőből. A gyógyszerek tablettázása általában 25–250 MPa nyomáson történik; a magasabb nyomást rendkívül ritkán használják. Az asztalban. A 4.8 bemutatja a forgó táblagépek fő műszaki mutatóit. Noha az RTM technikailag messze felülmúlja az excentrikusokat, vannak bizonyos hátrányai, nevezetesen: összetett tervezés; további tartalék lyukasztókhoz és szerszámokhoz van szükség. A tabletták minőségét befolyásolja a sajtószerszám nyomásának nagysága, sajtolás sebessége, állapota és kopásállósága, amely meglehetősen erős kopásnak van kitéve, mivel nehéz terheket visel. A mátrixok ellenállása 2-3-szor alacsonyabb, mint a lyukasztóknál, ezt magyarázza a mátrix anyag kémiai kölcsönhatása a tablettázott tömeggel, a mátrix merev terhelése, a préselt anyag részecskéinek súrlódása és a tabletta a mátrix falán;
nehezebb előkészítés a sajtoláshoz; időigényesebb tisztítás; nagy eltérések a tömeg névértéktől való eltérésében, tucatnyi sajtolószerszám-készlet használata miatt. Az excentrikus gépek csak egy sajtolószerszám-készletet használnak, ezért az egyes tabletták tömegének ingadozása kisebb, mint az RTM-re történő nyomáskor. A fenti hátrányok alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy a forgó táblagépek csak a tömeggyártásban költséghatékonyak. Nyomás előtt minden tablettagépet be kell hangolni, kalibrálni és optimálisan beállítani. A folyamat megkezdése előtt kipróbáló tablettázást végeznek, a gépet kézzel indítják, amelynek eredményeként elérik a szükséges tabletta tömegét, megfelelő szilárdságát és szétesését, valamint kiküszöbölik a külső hibákat..

Vásárlói vélemények (4)

A GYÓGYSZERKEZELÉS NAGY KATALÓGUSA
A különböző gyógyszerészeti berendezések folyamatosan frissített katalógusa képekkel, leírásokkal, videókkal és az árakkal.

SPECIÁLISOK ÉS TECHNOLÓGIA
Széles körű kapcsolataink vannak a gyógyszerészeti környezetben, találunk minden szakembert, segítünk a berendezések és technológiák fejlesztésében

A GYÁRTÁSOK ÖSSZEFOGLALÁSA
Segítünk ötleteinek értékelésében. Nagy tapasztalat a különféle iparágak és termékek gyártása terén. Értékes tanács.

SZEMÉLYI VEZETŐ 24 órás
Az összes kérdésről - az első konzultáció pillanatától a felszerelés átvételéig - minden szakértővel kommunikál.

    Az Ön neve (kötelező)

    Az Ön e-mail címe (kötelező)

    Visszacsatolás:

    Írj nekünk üzenetet

    én, , ,

    forgó tabletta gépek.

    Elérhetőségeim:






    Megjegyzés: