Amikor bevonatot alkalmazunk fluidizált ágyban, a pellet és a granulátum „cseppfolyósodik”, ráárasztjuk a folyadékot a bevonat létrehozására, és a terméket megszárítjuk. A permetezett közeg kis cseppecskéje és alacsony viszkozitása biztosítja a termék egységes alkalmazását.
A felső spray-bevonatot a bevonatok széles skálájának előállításához használják: az általános célú bevonatoktól a gyomornedvben oldódó bevonatokig. Amikor a szóróbevonatot felülről egy fluidágyas ágyon alkalmazzák (szakaszos és folyamatos berendezésekben), a részecskék “cseppfolyósodnak” a felmelegített melegített levegő áramlásában, amely a gázelosztó rácson keresztül jut a termék tartályába. A bevonó folyadékot a fluidágyas ágyba fecskendezik a fúvókán keresztül a légárammal ellentétes irányban (ellenáram, fentről lefelé). A részecskéknek a levegőáramban történő további felfelé történő mozgásával a szárítás történik. A bevonási folyamat elvégzéséhez a fluidizált ágyban kétféle berendezést alkalmaznak: szakaszos és folyamatos. Ezek az egységek felhasználhatók a granulálási folyamathoz is (lásd a 4.8 pontot). % A fluidágyas Glatt periódusos működésének telepítése. A zóna kúpos alakja, ahol a gázáram csökken, lehetővé teszi még nagyon finoman eloszlatott termékek feldolgozását is. Különböző gázelosztó rácsok biztosítják az optimális gázáramot a termékre.
Glatt folyamatos folyadékágy beszerelése A bevonási módszer különösen alkalmas védő és színes héjak létrehozására, a folyamat magas termelékenysége mellett.
A terméket folyamatosan táplálják az egység egyik oldaláról, és felfelé továbbítják egy légárammal a gázelosztó rács felett. A felszerelést zónákra osztják különféle célokra: előmelegítés, permetezés és szárítás. A száraz bevonatú tablettákat folyamatosan eltávolítják az egységből.
A HS Wurster Glatt csomagolást alkalmazó szakaszos fluidágyas rendszeren felülről spray-bevonat különösen alkalmas pellet és granulátum előállítására, biológiailag aktív anyagok szabályozott leadásával. A bevonási folyamatnak a HS Wurster fúvóka segítségével történő lefolytatásakor a részecske felületét teljesen be lehet fedni kis mennyiségű bevonószerrel. A permetező fúvókát a gázelosztó rácsra szerelik be, amelynek következtében a permetezett anyag egy irányban mozog a szállított levegő áramlásával. A HS Wurster fúvóka és a különféle típusú perforációval ellátott gázelosztó rácsának köszönhetően a bevonandó részecskék felgyorsulnak a fúvóka belsejében és egyenletesen haladnak át a permetezett folyadék kúpján..

További felfelé történő mozgással a részecskék kiszáradnak, és a HS Wurster fúvóka kívül ismét esik a gázelosztó rácshoz. Ott ismét a fúvóka belsejébe kerülnek, ahol ismét egy permetezett folyadéksugarat gyorsítják fel, amelynek eredményeként nagyon egyenletes filmek képződnek. Ennek eredményeként a különböző méretű részecskék egyenletes filmréteggel rendelkeznek. A Glatt által kifejlesztett folyamatos fluidágyas rendszerben lévő Glatt spray bevonat különösen alkalmas védő- és színes héjak létrehozására magas termelési körülmények között.<| gi folyamat. A terméket folyamatosan táplálják be a berendezés egyik oldaláról, és egy levegőárammal szállítják a gázelosztó rács felett. A felszerelést különféle célokra zónákra osztják: az előmelegítési zónára, a permetezési zónára és a szárító zónára, és a permetezést alulról kell elvégezni. A száraz pellettet és a bevont granulátumot folyamatosan eltávolítják a létesítményből. Alulról szórással bevonva, a Hiittlin által kifejlesztett fluidágyas rendszerben. A Hiittlin által kifejlesztett Turbojet és Diskjet gázelosztó egységeknek köszönhetően a termék mozgatása előre meghatározott irányban történik a tartály térfogata és a permetezés területén is. A csomópontok adott geometria miatt a légáramlás pontos ellenőrzése elvégezhető. A termék egyenletes mozgása és keverése érhető el. A 45 ° -os szögben történő levegőellátás miatt csökken a szűrő terhelése. A terméktartályban nincsenek stagnáló zónák.
A bevonathoz használt fluid ágyas berendezésben a bevonó anyagokat permetező fúvókák nagy jelentőséggel bírnak. A fúvókának van egy harmadik komponense, az úgynevezett mikroklíma, amely megkülönbözteti a hagyományos technológiától. A mikroklímának köszönhetően a fúvóka tiszta marad az oldattól és a terméketől. Így a cseppek eloszlása ​​és mérete állandó és reprodukálható marad. Üzem közben szabad hozzáférés a fúvókához, ezért eltömődött fúvóka esetén nem szükséges megszakítani a folyamatot. Az oldat vesztesége csökken a fúvóka megfelelő elhelyezkedése miatt. Az INN A JET-ről kifejlesztett egy AirCoater bevonórendszert, amely lehetővé teszi a nagy teljesítményű bevonatok alkalmazását. Ennek a telepítésnek a sajátossága az INNOJET Orbiter gázelosztó egység meglehetősen szokatlan kialakítása. A folyamatos levegőáram áthalad a gázelosztó egység nyílásain, amely különböző átmérőjű gyűrű, egy kivitelben van összeállítva, rések között. Ez a szerelési formatervezés hatékony, finom és reprodukálható termékmozgást biztosít. A permetező folyadékot permetező fúvókával kell felvinni, amellyel ellenőrizheti a cseppek méretét. A permetezés 360 ° -os szögben történik, amely lehetővé teszi a bevonatok egyenletes felhordását.

A GYÓGYSZERKEZELÉS NAGY KATALÓGUSA
A különböző gyógyszerészeti berendezések folyamatosan frissített katalógusa képekkel, leírásokkal, videókkal és az árakkal.

SPECIÁLISOK ÉS TECHNOLÓGIA
Széles körű kapcsolataink vannak a gyógyszerészeti környezetben, találunk minden szakembert, segítünk a berendezések és technológiák fejlesztésében

A GYÁRTÁSOK ÖSSZEFOGLALÁSA
Segítünk ötleteinek értékelésében. Nagy tapasztalat a különféle iparágak és termékek gyártása terén. Értékes tanács.

SZEMÉLYI VEZETŐ 24 órás
Az összes kérdésről - az első konzultáció pillanatától a felszerelés átvételéig - minden szakértővel kommunikál.