როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ეფექტური ნარკოტიკების შექმნა მოითხოვს ექსპიგრირებულების დიდი რაოდენობით გამოყენებას. ტაბლეტების წარმოებაში ექსციტანტები მიზნად ისახავს ტაბლეტის მასას მიაწოდონ ის აუცილებელი ტექნოლოგიური თვისებები, რომლებიც უზრუნველყოფენ: დოზირების სიზუსტე, მექანიკური სიძლიერე, დაშლა, შენახვის დროს სტაბილურობა. ექსკუტანტების გავლენა ნარკოტიკების ეფექტურობასა და ხარისხზე, აგრეთვე ექსპიგენტებზე მოთხოვნილებებზე. მათი ფუნქციური მიზნის თანახმად, ექსციატორები იყოფა ექვს ჯგუფად. ტაბლეტების გარკვეული მასის მისაღებად ემატება შემავსებლები (გამრუდება). პრეპარატის მცირე დოზით (ჩვეულებრივ 0.01-0.001 გ) ან ძლიერი, ტოქსიკური ნივთიერებების ტაბლეტის დროს, შემავსებლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარკვეული ტექნოლოგიური პარამეტრების მოსაწესრიგებლად (სიძლიერე, დაშლა და ა.შ.). შემავსებლები განსაზღვრავენ ტაბლეტური მასის ტექნოლოგიურ თვისებებს და მზა ტაბლეტების ფიზიკურ-მექანიკურ თვისებებს. ყველაზე იაფი და ხელმისაწვდომი ექსციატორები ხელმისაწვდომია სახამებელი, გლუკოზა და შაქარი.
დაჭერის მთელი პროცესი შემოთავაზებულია დაყოფა სამ ეტაპზე: დატკეპნა (პრესპრესინგი); კომპაქტური სხეულის ფორმირება; შედეგად კომპაქტური სხეულის მოცულობითი შეკუმშვა. გარე ძალის გავლენის ქვეშ დაჭრის პირველ ეტაპზე ნაწილაკები მიუახლოვდება და მკვებავს მასალის ნაწილაკებს ერთმანეთთან შედარებით მათი გადაადგილებისა და ხმოვანთა შევსების გამო. ამ შემთხვევაში დაძლეული ძალისხმევა უმნიშვნელოა, დატკეპნა ხდება შესამჩნევიც კი, თუნდაც დაბალი წნევის დროს. გამოყენებული ენერგია ძირითადად იხარჯება შიდა (ნაწილაკებს შორის) და გარე (ნაწილაკებსა და მატრიქსების აპარატებს შორის) დაძლევაში.
ფარმაცევტული აღჭურვილობის წარმოების მრავალი კომპანია მუდმივად მუშაობს პლანშეტების გამოყენებული აპარატების და მათი კომპონენტების გაუმჯობესებაზე. ახლახან კომპანიამ FETTE (გერმანია) გააუმჯობესა მბრუნავი ტაბლეტის პრესა, ტრადიციული დიზების ნაცვლად სეგმენტირებული მატრიქსის დისკის გამოყენებით. 47 კვდება და 47 ხრახნის ნაცვლად, მხოლოდ 3 სეგმენტია გამოყენებული, რაც აშკარა უპირატესობებს იძლევა, მაგალითად: მაღალი პროდუქტიულობა - საათში 311 ათასი ტაბლეტით; პროდუქტის ცვლილებებზე ნაკლები დრო დახარჯული - ინდივიდუალური მატრიცების რეგულირება არ არის საჭირო; დასუფთავების შემცირებული დრო, რადგან ნაწილების რაოდენობა მცირდება და არ არსებობს ხვრელები, რომელთა გაწმენდა რთულია; ტაბლეტის განდევნის ძალის ქვედა შემცირება მატრიქსის კედლებზე ხახუნის შემცირების გამო; 5-6 ჯერ უფრო მეტი ხანგრძლივობა, მაღალი შენადნობის ფოლადის და ქვედა ხახუნის ძალებისგან დამზადებული სეგმენტების გამო; პროდუქტის დანაკარგების შემცირება 50% -მდე მკვეთრი კიდეების არარსებობის და გლუვი არსებობის გამო ...
ტაბლეტი (დაჭერით) არის ზეწოლის ქვეშ მარცვლოვანი ან ფხვნილის მასალისგან ტაბლეტების ფორმირების პროცესი. თანამედროვე ფარმაცევტული წარმოებისას ტაბლეტინგი ხორციელდება სპეციალურ პრესებზე, რომელსაც ეწოდება ტაბლეტების აპარატები.
პირდაპირი შეკუმშვა არის მარცვლოვანი ფხვნილების დაჭერის პროცესი. ტაბლეტების წარმოების ტექნოლოგიური სქემადან ჩანს, რომ პირდაპირი დაჭერით გამორიცხულია 3-4 ტექნოლოგიური ოპერაცია წარმოების პროცესისგან. პირდაპირ დაჭერით მეთოდს აქვს რამდენიმე უპირატესობა, ესენია: წარმოების ციკლის დროის შემცირება მრავალი ოპერაციისა და ეტაპის აღმოფხვრის გზით; გამოიყენეთ ნაკლები აღჭურვილობა; იატაკის სივრცის შემცირება; ენერგიისა და შრომითი ხარჯების შემცირება; ტაბლეტების მიღება ტენიანობის, თერმოლეკულური მასალებისა და შეუთავსებელი ნივთიერებებისგან. პირდაპირი შეკუმშვის მეთოდის უარყოფითი მხარეები მოიცავს: ტაბლეტის მასის შეფერხების შესაძლებლობა; დოზის ცვლილებები მცირე რაოდენობით აქტიური ნივთიერებების დაჭერის დროს; მაღალი წნევის გამოყენების აუცილებლობა. ზოგიერთი ამ ნაკლოვანების მინიმუმამდე შემცირება ხდება ტაბლეტში შეკუმშული ნივთიერებების ჩაქრობისას. თუმცა, მიუხედავად მთელი რიგი უპირატესობებისა, პირდაპირი შეკუმშვა ნელ – ნელა შემოაქვთ წარმოებაში. ეს გამოწვეულია ტაბლეტის აპარატების პროდუქტიული მუშაობისთვის ...
6216
979902
