Kilekatete pealekandmine toimub seadmetes granuleerimise, kuivatamise ja katmise kombineeritud protsesside jaoks. Eripäraks on düüsi madalam asukoht. Protsessi korraldamiseks on kaks võimalust: kilekatte pealekandmine otse raviainet sisaldavatele kristallidele või graanulitele; esialgne etapp on raviaine kiht inertsel osakesel (kõige sagedamini kasutatakse graanuleid), mille järel peale kantakse kilekate. Katmisprotsessi ajal asetatakse osakeste kiht keevkihiaparaati.
Peenosakeste keevkihis katmine superkriitilistes tingimustes on uus tärkava tehnoloogiaga, mis on mõeldud termolabiliste toodete kapseldamiseks. Ülekriitilised vedelikud on ainulaadsed lahustid, kuna nende tihedus on sarnane vedelike tihedusega, samas kui viskoossus ja difusioonikoefitsient on sarnased gaasidele. Ülekriitiliste lahuste pihustamine võimaldab saada submikronise suurusega tilkasid ja osakesi, samuti pihustada teistele osakestele. Kuna ülekriitiliste lahuste sidusus ja kleepumisjõud on orgaaniliste lahustite nende näitajatega võrreldes väikesed, on kapillaari survejõud samuti ebaoluline.
Uniplasti fikseerivate kleeplindirullide tootmine toimub Inglise ettevõtte Coating and Laminating Systems LTD automaatse katteliini tootlikkusega kuni 28 m minutis. Liin on ette nähtud liimikihi pealekandmiseks alusmaterjalile (kangas, lausriie, kile). See koosneb paljudest järjestikku paigaldatud sõlmedest: kerimissõlm nr 1; katteüksus; nelja tsooniga konvektsioonitüüpi kuivatuskamber; jahutus- ja lamineerimisseade; mähiseade; kerimisüksus nr 2. Automaatsel katmisliinil on tarkvara juhtsüsteem, mis põhineb tööstusarvutil PROVIT-2200. Valige arvuti sobivas menüüs protsessi vajalikud tehnilised omadused. Kuumutusprotsessi ja temperatuuri kuivatuskambri tsoonides iseloomustavad parameetrid kuvatakse monitori ekraanil. Liimkatte pealekandmine alusmaterjalile automaatliinil toimub kahel viisil - otsene ja ülekanne. Otsese meetodi korral akrülaadi pealekandmine ...
Nagu suhkrukatetega, võivad probleemid tekkida ka pärast kilekatmise protsessi või selle ajal. Kaetud tabletid, graanulid ja graanulid ei pruugi katmisprotsessi ajal olla piisavalt tugevad ega laguneda. Tulenevalt asjaolust, et kilekatted on suhteliselt õhukesed, on nende võime defekte varjata palju madalam kui suhkrukattel. Kilekatte kasutamisel võivad tekkida mitmesugused probleemid. Üks näide on adhesioon, mis toimub siis, kui vedeliku etteandekiirus ületab kuivamiskiiruse, mis põhjustab tablettide, graanulite ja graanulite sidumist ja nende edasist hävitamist.
Seda tüüpi kattega saab raviaine tablettidest koheselt vabaneda. Seda tüüpi katted hõlmavad BASF-i väljatöötatud polümeere: polüvinüülalkohol (PVA), Kollicoat IR valge ja Kollicoat Protect. PVA-põhised kiled on väga elastsed, kuid katmisprotsess on võimalik ainult kitsastes tehnoloogiliste parameetrite vahemikus. See polümeer hajub kilekatte jaoks dispersiooni ettevalmistamisel kiiresti vees, moodustades läikivad, mittekleepuvad ja väga elastsed kiled, mis ei pragune säilitamise ajal. Katte loomiseks ei vaja plastifikaatori lisamist. Kollicoat IR võib asendada HPMC ja muude katetega, mis vabastavad ravimid viivitamatult uutesse tableti koostistesse. Kollicoat IR kasutamine suurendab tablettide katmise protsessi tõhusust võrreldes HPMC-ga. Parima pinna kvaliteediga polümeerkatmisprotsess on võimalik laias laastus ...
6103
978768
