По време на операцията по зареждане ролката на горния плъзгач с перфоратора е в най-високата точка на горния капир (етап I). След това той се плъзга надолу по наклонения капир. Перфораторът докосва дупката на матрицата, потапя се в нея и изстисква материала. Налягането се повишава и достига максимум в момента, когато ролката на плъзгача е под натиска на ролката (операция на натискане - етап II). След това ролката с перфоратора започва да се издига нагоре по капира и достига максимум. Долният плъзгач прави следните движения: на етапа на зареждане неговият валяк се поддържа от ролка, регулираща обема на отвора на матрицата. Долният плъзгач се движи в прав капир. По време на натискането, валякът му се повдига от валяк под налягане, поради което долният удар от своя страна оказва натиск върху таблетния материал. На следващо място, капирерът отива малко нагоре, в резултат на което долният удар изтласква таблетката навън (операцията за изхвърляне е етап III).
След това, поради спускането на капира, долният удар също пада надолу и всичко се повтаря отново. Следва описание на характеристиките на домашните ротационни таблетни машини. Като цяло RTM могат да имат от 12 до 55 матрици (позиции) в ротора. В допълнение, те могат да бъдат еднонишкови (с една зареждаща фуния) и двурезбени (с две зареждащи фунии). В последния случай целият производствен процес завършва с полуобръщане на ротора и в резултат на това производителността на RTM рязко се увеличава. Подобна високопроизводителна машина е по-специално RTM-41, която е двуредова и има 41 двойки инструменти за преса. Тази машина позволява производството на таблети с диаметър 5-15 мм и 20 мм. Машината RTM-300M се използва за производство на цилиндрични таблетки с малък диаметър с плоски и сферични краища. Тъй като налягането в RTM е двустранно и се увеличава (премахва се) постепенно, таблетките са с високо качество. Тези машини работят равномерно, не прашете. В бункера за подаване може да се монтира бъркалка. Въртящият се ротор позволява инсталирането на устройства за изпразване на отворите на матрицата преди зареждане, както и след него (за напушване на повърхността на напълнената матрица). Някои дизайни включват чистачки или почистващи инструменти, за да се гарантира, че ударите са чисти. Ротационните преси се произвеждат, оборудвани с вибриращ фидер, който чрез регулиране на амплитудата и честотата на вибрациите на вибриращата част от подаващото устройство може да разруши силите на сцепление между праховите частици, като по този начин значително повишава неговата мобилност и компенсира липсата на течливост.

Производителността на машините, оборудвани с вибрираща подавачка, се увеличава. В този случай също е необходимо гранулиране, но с леко намаляване на изискванията за равномерност на гранулата. В домашни преси за таблетки масата на таблетката и възможните механични включвания се контролират по време на процеса на таблетиране. За да контролирате масата, има автоматични устройства - в случай на отклонение на масата на таблетите от предварително зададената сигнална лампа се включва. Автоматичното управление на металните включвания се извършва с помощта на устройство, което открива и извлича таблетки с метални включвания от потока. Прахоуловителите се използват за отстраняване на прахови частици от повърхността на таблетите, напускащи пресата. Таблетките преминават през въртящ се перфориран барабан и се почистват от прах, който се изсмуква от прахоуловителя чрез специални устройства. Таблетирането на лекарства обикновено се извършва при налягане от 25-250 МРа; по-високо налягане се използва изключително рядко. На масата. 4.8 дава пример за основните технически показатели на въртящи се таблетни машини. Въпреки че RTM технически са много по-добри от ексцентричните, те имат някои недостатъци, а именно: сложен дизайн; изискват повече резервни удари и щанци. Качеството на таблетките се влияе от големината на налягането, скоростта на натискане, състоянието и износоустойчивостта на пресовия инструмент, който е подложен на доста силно износване, тъй като изпитва големи натоварвания. Съпротивлението на матриците е 2-3 пъти по-ниско от това на перфораторите, което се обяснява с химическото взаимодействие на матричния материал със масата на масата, твърдото натоварване на матрицата, триенето на частиците от пресования материал и таблетката върху стените на матрицата;
по-трудна подготовка за пресоване; по-продължително почистване; голяма промяна в отклонението на масата от номиналната стойност поради използването на десетки комплекти инструменти за пресоване. Ексцентричните машини използват само един комплект пресови инструменти и следователно колебанията в масата на отделните таблетки са по-малки, отколкото при натискане на RTM. Въз основа на горните недостатъци можем да заключим, че машините с въртящи се таблети са рентабилни само в масовото производство. Преди да натиснете, всяка таблетна машина трябва да бъде настроена, калибрирана и настроена оптимално. Преди да започнат процеса, те извършват пробно таблетиране, стартирайки машината ръчно, в резултат на което постигат необходимата маса на таблета, подходяща сила и разпадане, както и премахват външни недостатъци.

ГОЛЯМ КАТАЛОГ НА ЛЕКАРСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ
Постоянно актуализиран каталог на различни фармацевтични съоръжения със снимки, описания, видеоклипове и цени.

СПЕЦИАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИИ
Имаме обширни връзки във фармацевтичната среда, ще намерим всеки специалист, ще помогнем за развитието на оборудване и технологии

ДИСКУСИЯ НА ВАШИТЕ ИДЕИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО
Ние ще ви помогнем да оцените вашите идеи. Богат опит в организирането на различни индустрии и производство на продукти. Ценен съвет.

ЛИЧЕН МЕНИДЖЪР 24 ЧАСА
Вие общувате по всички въпроси, от момента на първата консултация до получаването на оборудване, с един специалист.