Liofilizzazione sotto vuoto “RL-05”
Materiale: – Acciaio inossidabile europeo AISI 316L
Numero di ripiani: – 3 (usato) +1 piastra di equilibrio termico
Dimensioni dello scaffale: – 560 mm (lunghezza) x300 mm (larghezza) x16 mm (spessore)
Area utile degli scaffali: – 0,5 m2
Distanza tra scaffali: – 100 mm
Intervallo di temperatura: da -70 ° C a + 80 ° C
Velocità di raffreddamento del ripiano: da + 20 ° C a -40 ° C 30 min (senza carico)
Velocità di riscaldamento del ripiano: da + 20 ° C a -40 ° C 60 min
Stabilità di temperatura: ± 1 ° C
Porta frontale (rettangolare): – polimetilmetacrilato (PMMA)
Metodo di bloccaggio della porta: – Bloccaggio manuale
Condensatore: – Indipendente
Materiale del condensatore: – Acciaio inossidabile europeo AISI 316L, con serpentine interne
Capacità del ghiaccio nel condensatore: – 8 kg
Temperatura minima: -85 ° C
Velocità di raffreddamento del condensatore: da + 20 ° C a -40 ° C 30 min
La modalità di scongelamento: vapore refrigerante caldo
Porta frontale della camera del condensatore: – polimetilmetacrilato (PMMA)
Stazione idraulica: BREVINI Situata sotto la telecamera
Serbatoio: 5 litri
Forza di intasamento: 0 ~ 1,0 bar (regolabile)
Sistema pneumatico: – assente
Pompa di circolazione: WILO
Capacità della pompa: 2400/2550/2700 giri / min
Portatore di calore: olio di silicone 2 cSt (bassa viscosità)
Riscaldatore: – 1 kW
Scambiatore di calore a piastre: ALFALAVAL
Velocità di riscaldamento: – 1 ° C / min
Pompa per vuoto: – Edwards
Consumo standard: – 27,5 m3 / h
Pressione residua massima nella camera: – 1 Pa
Pompaggio: da atm. fino a 10 Pa – 15 min
Tasso di perdita: – 5×10-3 Pa.m3 / s
Metodo di raffreddamento: – sistema di raffreddamento a cascata
Temperatura minima di conservazione: -70 ° C
Temperatura minima del condensatore: -85 ° C
Refrigerante (senza clorofluorocarburi):
Circuito principale: R-23 / circuito ausiliario: R-404a
Raffreddamento: – per via aerea
Marca del compressore: – Tecumseh
Numero di compressori: – 2
Potenza: 4 hp
PLC: produttore OMRON
Touchscreen: OMRON
Dimensioni dello schermo: 5 pollici
Risoluzione: 320×240 dpi
UPS – Santak
Software: – dal produttore dell’attrezzatura
Componenti elettrici: – ABB
Design del sistema: – combinato
Dimensione del liofilizzatore: 1500mm (lunghezza) x950mm (larghezza) x1800mm (altezza)
Tensione: – 380V
Consumo energetico: – 8 kW
Temperatura ambiente di funzionamento: – 5-25 ° C
Peso: 1200 kg
Peso di spedizione: 1400 kg

Il processo consiste nel posizionare nelle fiale della camera di liofilizzazione materiale liquido, seguito da ottenere polvere secca. Si usano bottiglie di penicillina di vetro preri-sciacquate e secche in cui viene versato il materiale. Quindi i flaconcini sono sigillati con speciali tappi di gomma con feritoie laterali, nella parte che entra nel collo della fiala. La tappatura non viene eseguita fino alla fine, ma del 50%, solo per fissare il tappo di gomma nel collo della bottiglia. Successivamente, attraverso il vuoto scanalato, il liquido viene pompato fuori dalla fiala. Nella fase finale, dopo completa disidratazione del materiale, il tappo è completamente ricoperto da ripiani mobili idraulici. In tal modo, l’essiccazione avviene in un mezzo di vuoto, e quindi il materiale viene infine confezionato nel vuoto. Ciò conferisce (contrariamente ad altri tipi di tale essiccamento) per mantenere il materiale nel vuoto per 1-2 anni. Dopo che le fiale sono state evacuate, la camera può essere aperta e può essere effettuata una fissazione automatica o semiautomatica del tappo di gomma con un tappo di alluminio. I tappi sono messi sul collo della bottiglia e sigillati. Secondo il produttore dell’attrezzatura, con questa tecnologia è possibile ripristinare completamente la vita del materiale dopo la disidratazione all’apertura del pacchetto sottovuoto entro 4-5 ore. Lo stoccaggio nel vuoto del materiale è possibile a una temperatura non superiore a +36 gradi C. Poiché nel processo di disidratazione (rimozione dell’acqua) l’apparecchiatura disidrata il materiale, quindi il recupero avviene con acqua distillata. L’acqua da rimuovere viene congelata nella camera, quindi drenata dopo lo scongelamento ed è possibile controllare quanti ml sono rimasti dal prodotto essiccato al fine di ripristinare successivamente una tale quantità di acqua. Questo è un punto importante. Secondo il produttore, non tutti i materiali possono essere trasformati in polvere, alcuni materiali biologici si disidratano in una sostanza gelatinosa, che viene anche ricostituita con acqua distillata. Il produttore di attrezzature dispone di un ampio laboratorio che, insieme alla produzione pilota, può condurre qualsiasi ricerca sul materiale, ottenere campioni dei prodotti in forma secca e confezionati sottovuoto per ulteriori ricerche da parte dei clienti.

I NOSTRI SERVIZI PER I CLIENTI:

1) TECNOLOGIE DI SUBLIMAZIONE DELLA FORMAZIONE.

Possiamo addestrarti sulla nostra attrezzatura prima di acquistarla. Test dei materiali. Forniamo consulenze sull’organizzazione della produzione di materiali liofili, con una gamma completa di attrezzature e materiali di consumo supplementari (bottiglie, tappi speciali, tappi in alluminio).

2) LABORATORI COMPLETI PER LA PRODUZIONE FARMACEUTICA.

Abbiamo un liofilizzatore per test di laboratorio per la produzione di lotti pilota in Russia, che forniamo ai nostri clienti. Puoi sempre contattarci con le tue idee e richieste. Attualmente, il produttore ha quasi 20 varietà con una superficie utile da 1 m2 a 40 m2.

3) CONSEGNA DELLE APPARECCHIATURE DI SUBLIMAZIONE.

I prodotti soddisfano pienamente i nuovi requisiti GMP. Il rilascio di attrezzature per la tecnologia avanzata è accompagnato da un rigoroso controllo di qualità, dalla verifica di tutta la documentazione, da un’assistenza post-vendita di attrezzature ben organizzata.

4) FORNITURA PARTI DI RICAMBIO

Il produttore può anche modificare i parametri di liofilizzazione in base agli obiettivi e agli obiettivi del cliente. In confronto con prodotti comparabili, questa liofilizzazione è più efficiente. Centro servizi in Russia per i paesi della CSI.

Very good item and service!

Liu Zheng