Molino de martillos universal «PROFI-02»
Capacidad de 50 a 100 kg por hora.
Alimentación de material en la zona de molienda: continua
Velocidad de rotación del martillo: 2800 rpm
Refrigeración por aire: temperatura ambiente
Fracción de polvo: 1000 a 60 micras
Filtros reemplazables: 5 piezas
Motor eléctrico: 220V, 50Hz
Potencia: 2,2 kW
Dimensiones totales: diámetro 670 mm, altura 1000 mm
Peso: 60 kg
Peso con embalaje: 80 kg

Esta trituradora es adecuada para triturar cualquier sustancia. El material se alimenta a través de una rampa, que se fija con una ligera inclinación en relación con la abertura en la que caen las partículas de la materia prima a triturar. Para regular el flujo de materia prima en la tolva, hay una aleta / corredera que se puede bajar o subir para ajustar el ancho de la ranura y la cantidad de polvo alimentado a la zona de molienda. Esta trituradora es de tipo continuo, por un lado se alimenta el material y por el otro lado la fracción triturada, a través de un manguito, cae al contenedor provisto. También hay una manga tejida en la parte superior, en la que se descarga el exceso de aire. Las mangas tejidas para la descarga de aire y el transporte de la fracción triturada están hechas de material de filtro y necesitan lavarse, con el tiempo se obstruyen y el flujo de aire no pasa a través de las paredes de la tela, sino que se sopla hacia el material triturado. El diseño de la trituradora funciona de la siguiente manera: el material agregado continuamente a la bandeja por el operador caerá a través de la corredera hacia la zona de trituración. En la parte superior hay una abertura a través de la cual se aspira aire. Este flujo de aire sopla las partículas trituradas a través del manguito tejido hacia el recipiente proporcionado. Por lo tanto, la trituradora PROFI-2 funciona de manera continua, a diferencia de otras trituradoras con un cierto volumen, cuchillas, que requieren carga por lotes, después de lo cual es necesario desmontar y limpiar la máquina. La trituradora PROFI-2 tiene cuernos de bloqueo en ambos lados que deben soltarse para acceder al área de trituración. La trituradora está equipada con un sensor que abre el circuito eléctrico si se abre la tapa. De esta manera, los martillos detienen su trabajo y el operador no se lesionará. La zona de trituración consiste en martillos unidos al eje del motor, que giran alrededor de su eje. La superficie de los martillos está soldada con placas de carburo, lo que aumenta su vida útil y permite triturar incluso materiales tan fuertes como astillas de ladrillo. La superficie interna de la zona de trituración está acanalada de una manera específica, lo que crea adicionalmente un efecto de trituración. La superficie también incluye tamices a través de los cuales las partículas trituradas salen al manguito. El presente modelo de trituradora utiliza mallas perforadas metálicas con un tamaño de malla específico. Cuando el material ingresa a la zona de trituración a través del conducto receptor, los martillos, girando a gran velocidad, comienzan a triturarlo contra las paredes nervadas de la superficie interna y con el flujo de aire que se alimenta desde arriba, las partículas trituradas tienden a escapar a través de las aberturas de la malla perforada. Siempre que el tamaño de partícula sea mayor que el diámetro de malla de la malla, se encuentra en la zona de pulverización. Se incluye una gran selección de mallas perforadas con tamaños de malla de hasta micras. Los clientes pueden hacer sus propias planchas similares a partir de sus aceros perforados existentes y obtener el tamaño deseado de la fracción triturada. Este diseño no tiene competencia en la actualidad, lo que permite el control de la fracción, ya que en algunos casos la molienda en polvo no tiene el efecto necesario para la cadena de proceso posterior. El kit también incluye varios fusibles para proteger contra fluctuaciones de voltaje y un cepillo para limpiar las superficies internas y externas de la trituradora.