Moinho de martelos Universal “PROFIT-02”
Capacidade de 50 a 100 kg por hora.
Alimentação do material na zona de moagem: contínua
Velocidade de rotação do martelo: 2800 rpm
Refrigeração a ar: temperatura ambiente
Fracção do pó: 1000 a 60 mícrons
Filtros substituíveis: 5 peças
Motor elétrico: 220v , 50Hz
Potência: 2,2 kW
Dimensões totais: diâmetro 670 mm, Altura 1000 mm
Peso: 60 kg
Peso com embalagem: 80 kg

Esta trituradora é adequada para triturar qualquer substância. O material é alimentado através de uma calha, que é fixada com uma ligeira inclinação em relação à abertura na qual caem as partículas da matéria-prima a triturar. A fim de regular o fluxo de matéria-prima na calha, existe uma aba/corrediça que pode ser abaixada ou elevada para ajustar a largura da ranhura e a quantidade de pó alimentada na zona de moagem. Este triturador é do tipo contínuo, de um lado o material é alimentado e do outro lado a fracção triturada, através de uma manga, cai no recipiente fornecido. Há também uma manga tecida na parte superior, na qual o excesso de ar é descarregado. As mangas tecidas para descarga de ar e transporte da fração triturada são feitas de material filtrante e precisam ser lavadas, ao longo do tempo torna-se entupida e o fluxo de ar não passa pelas paredes do tecido, mas é soprado no material triturado. O desenho da trituradora funciona da seguinte forma: o material continuamente adicionado à bandeja pelo operador cairá através da lâmina para a zona de trituração. No topo há uma abertura através da qual o ar é aspirado. Este fluxo de ar sopra as partículas trituradas através da manga tecida para o recipiente fornecido. Assim, o triturador PROFI-2 funciona continuamente, ao contrário de outros trituradores com um certo volume, facas, que requerem carregamento em lote, após o que é necessário desmontar e limpar a máquina. A retalhadora PROFI-2 tem os chifres de travamento em ambos os lados que devem ser liberados a fim ganhar o acesso à área shredding. O triturador está equipado com um sensor que abre o circuito eléctrico se a tampa for aberta. Desta forma, os martelos param o seu trabalho e o operador não será ferido. A zona de trituração consiste em martelos ligados ao eixo do motor, que giram em torno do seu eixo. A superfície dos martelos é soldada com placas de carboneto, o que aumenta a sua vida útil e permite triturar até materiais tão fortes como lascas de tijolo. A superfície interna da zona de trituração é nervurada de uma forma específica, o que cria adicionalmente um efeito de trituração. A superfície também inclui telas através das quais as partículas trituradas saem para a manga. O presente modelo de retalhadora utiliza malhas metálicas perfuradas com uma malhagem específica. Quando o material entra na zona de trituração através da calha receptora, os martelos, girando a uma velocidade rápida, começam a triturá-lo contra as paredes nervuradas da superfície interna e com o fluxo de ar que se alimenta de cima, as partículas trituradas tendem a escapar através das aberturas da malha perfurada. Desde que a dimensão das partículas seja maior do que o diâmetro da malha, esta encontra-se na zona de pulverização. Uma grande seleção de malhas perfuradas com tamanhos de malha para baixo aos mícrons é incluída. Os clientes podem fazer suas próprias placas similares de seus aços perfurados existentes e obter o tamanho desejado da fração shredded. Este projecto não tem concorrência actualmente, permitindo o controlo da fracção, uma vez que, em alguns casos, a moagem em pó não tem o efeito necessário para a cadeia de processo posterior. O kit também inclui vários fusíveis para proteger contra flutuações de tensão e uma escova para limpar as superfícies internas e externas do triturador.