A altura da fenda da válvula durante a operação do homogeneizador não excede 0,1 mm. na posição não operacional, a válvula é firmemente pressionada contra a sede por uma mola, que é comprimida por um parafuso, e na posição operacional a válvula é elevada pela pressão do líquido e está em um estado “flutuante”. Quando o parafuso é apertado, a pressão da mola na válvula aumenta, tendo por resultado uma altura mais baixa do entalhe da válvula. Isto leva a um aumento da resistência hidráulica à medida que a pomada se move através da válvula.

O homogeneizador é dotado de uma válvula de mola de segurança através da qual a pomada escapa quando a pressão no aparelho é superior à pressão ajustada. Movendo-se em alta velocidade, a pomada tem um forte impacto mecânico na sede e na válvula, o que faz com que se desgastem rapidamente. A válvula e a sede são feitas de aço de alta dureza. Eles geralmente têm formato simétrico e têm superfícies de trabalho em ambos os lados. Isto torna possível, após desgaste perceptível das superfícies de trabalho, girar a sede e a válvula ao contrário para usar o segundo par de superfícies de trabalho e prolongar a vida útil da válvula de homogeneização por um fator de 2. Em tais válvulas a homogeneização ocorre em duas etapas, isto é, a pomada passa sequencialmente “através de duas válvulas de homogeneização.

A essência do processo é a seguinte: o produto com uma bomba de êmbolo é bombeado para o lado da válvula de homogeneização, pressionado contra a mola da sede e o parafuso de ajuste. O produto é então dirigido para a válvula de homogeneização da segunda fase. Em cada válvula, a pressão da mola na válvula é ajustada pelo seu próprio parafuso. A pressão de funcionamento na câmara de descarga é igual à soma de ambas as pressões diferenciais. Um exemplo de homogeneizador do tipo válvula é o homogeneizador de alta pressão produzido pelo grupo de empresas Alemão ika.

O princípio de funcionamento do aparelho é o seguinte: o produto entra na válvula de homogeneização a baixa velocidade e alta pressão, o que é causado pelo pequeno espaço entre o bujão e a cabeça de saída. No homogeneizador, o produto é submetido a vários tipos de influências que resultam na redução do tamanho das partículas: uma aceleração intensa seguida de uma desaceleração acentuada leva à cavitação e, em seguida, à explosão de glóbulos.

A homogeneização pode ser realizada por meio de uma válvula de homogeneização única (para dispersão uniforme de substâncias imiscíveis) ou dupla (para produção de emulsões e controlo da viscosidade). Todas as válvulas de homogeneização são equipadas com um dispositivo óleo-pneumático para regular a pressão da homogeneização e para absorver todo o hidro-impacto possível. A capacidade máxima desta unidade é de 3 l/H. O homogeneizador de alta pressão do tipo válvula é fabricado pela GEA Niro Soavi (Alemanha-Dinamarca-Itália). É utilizado na indústria farmacêutica cosmética para a produção de pomadas e cremes. Este homogeneizador combina alto desempenho e pressão muito alta para o processamento do produto.

O homogeneizador GEA Niro Soavi produz um produto mais estável com dispersão eficaz de ingredientes ativos do que os agitadores convencionais, trituradores ou moinhos coloidais. O resultado é um produto com alta estabilidade e longa vida útil. A redução radical do tamanho das partículas também contribui para que a pele absorva muito melhor estes produtos.