Tablet (dal Lat. tabella-compressa, piastrella) è una forma di dosaggio dosata ottenuta premendo medicinali o una miscela di sostanze medicinali e ausiliarie. Destinato ad uso interno, sublinguale, impianto o parenterale. Le prime informazioni sulle tavolette risalgono alla metà del XIX secolo. In Russia, il primo grande laboratorio di tablet aprì nel 1895 a San Pietroburgo. Le compresse sono una delle forme di dosaggio più comuni e promettenti e, come accennato in precedenza, rappresentano attualmente circa l ' 80% del volume totale delle forme di dosaggio finite. Ciò è dovuto al fatto che le compresse hanno una serie di vantaggi rispetto ad altre forme di dosaggio, vale a dire: l'accuratezza del dosaggio di medecine iniettato in compresse; la portabilità delle compresse, che fornisce la comodità di...
Per la maggior parte dei preparati chimici e farmaceutici, la tecnologia della produzione di compresse consiste nelle seguenti operazioni disparate di pesatura del materiale di partenza, macinazione, setacciatura, miscelazione, granulazione, comprimitura (pressatura), rivestimento. Alcune delle operazioni elencate nella produzione di prodotti farmaceutici possono essere assenti. Tre schemi tecnologici comuni per ottenere compresse sono più comuni: utilizzando la granulazione a umido, la granulazione a secco e la pressatura diretta.
Per spingere la compressa compressa fuori dalla matrice, è necessario spendere forza per superare l'attrito e l'adesione tra la superficie laterale della compressa e la parete della matrice. Tenendo conto dell'entità della forza di espulsione, sono previsti additivi di sostanze antifrizione (scorrevoli o lubrificanti). Ad esempio, vengono forniti i risultati della determinazione delle caratteristiche tecnologiche delle sostanze a forma rotonda. Le polveri con particelle arrotondate con una dimensione delle particelle di base superiore a 100 micron (ranitidina g/cl, carbamazepina, fenazepam) hanno un'elevata fluidità (8-9 g/s), un'elevata densità di volume prima e dopo la compattazione, ma una compressibilità insignificante e un piccolo coefficiente di compattazione. Il fenazepam ha un valore di fluidità leggermente inferiore (8 g / s), probabilmente perché contiene più piccole frazioni e non...
I seguenti requisiti sono imposti alle compresse: precisione del dosaggio-uniformità (uniformità) della distribuzione del principio attivo nella compressa, correttezza del peso sia della compressa stessa che delle sostanze medicinali incluse in essa; resistenza meccanica-durezza, fragilità, fragilità-caratterizzano la qualità delle compresse; le compresse devono avere una resistenza sufficiente per rimanere intatte sotto influenze meccaniche durante l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio; disintegrazione o solubilità-la capacità di disintegrarsi o dissolversi entro i limiti di tempo stabiliti dalla documentazione scientifica e tecnica pertinente (NTD) per determinati tipi di compresse. L'accuratezza del dosaggio dipende dall'uniformità della massa compressa, che è assicurata da un'attenta miscelazione di sostanze medicinali e ausiliarie e dalla loro distribuzione uniforme nella massa totale. La precisione del dosaggio dipende anche dalla velocità e dall'affidabilità del riempimento...
Le sostanze correttive vengono aggiunte alla composizione delle compresse per migliorare il loro gusto, colore e odore. Le sostanze correttive sono di grande importanza nella pratica medica pediatrica. È stato stabilito che un agente terapeutico efficace con un gusto sgradevole nei bambini ha molte volte meno effetto o non ha affatto un effetto terapeutico. È necessario prendere in considerazione la possibilità di modificare l'assorbimento di LV da forme di dosaggio corrette. È noto, ad esempio, che lo sciroppo di zucchero e alcuni sciroppi di frutta riducono il riassorbimento dell'amidopirina, gli antibiotici dalle forme di dosaggio corrette da loro.con
Uno dei problemi della produzione di compresse è ottenere una buona fluidità del granulato nei dispositivi di alimentazione (imbuti, bunker). I granuli o le polveri risultanti hanno una superficie ruvida, il che rende difficile per loro versare l'imbuto di carico nelle prese della matrice. Inoltre, i granuli possono attaccarsi alle pareti dello stampo e perforare a causa dell'attrito sviluppato nelle zone di contatto delle particelle con lo strumento di stampa della macchina tablet. Per rimuovere o ridurre questi fenomeni indesiderati, vengono utilizzate sostanze antifrizione, rappresentate da un gruppo di sostanze scorrevoli e lubrificanti. Le sostanze scorrevoli, adsorbite sulla superficie delle particelle (granuli), eliminano o riducono la rugosità, aumentandone la fluidità (scorrevolezza). Le particelle di forma sferica hanno la massima efficienza di scorrimento.
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