Per raffreddare l’aria alla temperatura richiesta, c’è una cartuccia aggiuntiva situata appena prima della parte conica, che viene riempita con ghiaccio secco. La parte cilindrica dell’apparecchio termina con un filtro progettato per catturare e impedire che le particelle fini vengano portate via dal flusso d’aria. Il filtro viene scosso periodicamente. L’aria, precedentemente passata attraverso la cartuccia con ghiaccio secco, viene fornita attraverso l’apertura di ingresso della parte conica dell’apparato ad una velocità che fornisce un regime idrodinamico stabile. All’uscita della camera, l’aria viene fornita in sequenza per la purificazione, il riscaldamento e l’essiccazione.

La liofilizzazione atmosferica in condizioni di fornitura di calore convettivo consente: intensificare il processo di rimozione dell’umidità dieci volte; ridurre significativamente il tempo della sua implementazione, ottenendo prodotti che non solo non sono inferiori nel preservare le proprietà utili a quelli liofilizzati sotto vuoto, ma anche superiori a loro in alcune caratteristiche qualitative; organizzare il processo non solo in modalità periodica, ma anche in modalità semi-continua e continua. Gli scienziati hanno dimostrato l’idoneità della liofilizzazione atmosferica per il trattamento di materiali grossolani. Tuttavia, a causa della significativa dimensione delle particelle (più di 1 cm), la durata del processo è stata di un ordine di grandezza superiore rispetto alla liofilizzazione sotto vuoto. Per ridurre il tempo di processo, parte dell’umidità è stata preliminarmente rimossa dalla disidratazione osmotica.