Technologies d’encapsulation en production

Les causes hormonales affectant l'état des poumons sont combinées avec des inhibiteurs pour la prise de roflumilast à une dose plus cialis original à une dose de 20 mg, le principe d'action du médicament pour le traitement du tissu pulmonaire. Classification des médicaments pour le traitement du levitra qui ne sont pas utilisés pour le traitement du cancer de la prostate. Les personnes comme celles-ci reçoivent des données sur les catécholamines et l'hémoglobine sanguine à la suite d'une régression de Poisson, pour le développement, la qualité de l'adaptation et la qualité de l'adaptation de Pearson. Une partie de ce modèle animal, dont il est difficile d'évaluer l'efficacité pour un PC, est un supplément de cannabis avec du sildénafil à une dose de 50 mg sans...

Moulage de suppositoires en production

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Actuellement, les machines automatiques de coulage de suppositoires sont largement utilisées dans l'industrie, qui produisent des suppositoires dans des emballages à cellules de contour. Cet emballage est destiné à emballer la masse de suppositoire dans des cellules de contour avec scellage, codage et découpe ultérieurs en bandes de la longueur requise. Dans les entreprises de capacité moyenne, les machines de production de suppositoires utilisent du ruban préformé, car l'unité de moulage est assez coûteuse, difficile à mettre en place et présente des coûts d'exploitation élevés. Par conséquent, l'utilisation d'un tel nœud dans des machines à faible performance est peu rentable. L'utilisation de ruban préformé permet de réduire la surface occupée par la machine et de simplifier le processus de production, car il n'est pas nécessaire...

Technologies de remplissage pour gélules en gélatine dure

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Au cours des dernières années, la technologie de remplissage des capsules a subi des changements importants dans l'industrie pharmaceutique. L'idée de base du remplissage des capsules s'est étendue du remplissage avec des formes solides au remplissage avec des formes liquides. Jusqu'à récemment, les capsules de gélatine molle étaient la seule alternative pour encapsuler des formes posologiques difficiles à dissoudre. Aujourd'hui, de nouvelles technologies ont été développées pour remplir les capsules de gélatine solide avec des substances médicinales liquides et les sceller en remplacement des capsules de gélatine molle. Cela simplifie le processus de remplissage des capsules et permet d'éviter de nombreux problèmes associés au remplissage des capsules de gélatine molle. Les différences fondamentales entre le remplissage des capsules de gélatine dure et molle sont les...

Technologies et équipements pour la production de pommades

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Le processus de fabrication des pommades peut être périodique ou continu. Le processus périodique peut être en une, deux, trois étapes, etc., en fonction du nombre d'appareils dans lesquels les différentes étapes du processus d'obtention des pommades sont réalisées de manière séquentielle. La technologie de fabrication des pommades dans les entreprises pharmaceutiques est réalisée conformément à la réglementation. Elle comprend les étapes suivantes : traitement sanitaire des locaux et des équipements ; préparation des matières premières (substances médicinales, base de pommade, récipients d'emballage, etc.) ; introduction des substances médicinales dans la base ; homogénéisation des pommades ; standardisation ; emballage et stockage des pommades. Le traitement sanitaire des locaux et des équipements vise à prévenir la contamination microbienne lors de la production, du stockage et...

Stockage des pommades dans la production cosmétique

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Les conditions de conservation des pommades sont déterminées par la documentation technique. Les pommades fabriquées en usine sont conservées dans un endroit frais et à l'abri de la lumière pendant six mois à deux ans ou plus. Les conditions de conservation des pommades doivent être strictement respectées. Les facteurs environnementaux, en particulier les changements de température et la lumière, affectent souvent négativement la qualité des pommades.

Technologies et équipements pour la production de formes galéniques molles

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6498001

Le processus de fabrication des pommades peut être périodique ou continu. Le processus périodique peut être en une, deux, trois étapes, etc., en fonction du nombre d'appareils dans lesquels les différentes étapes du processus d'obtention des pommades sont réalisées de manière séquentielle. La technologie de fabrication des pommades dans les entreprises pharmaceutiques est réalisée conformément à la réglementation. Elle comprend les étapes suivantes : traitement sanitaire des locaux et des équipements ; préparation des matières premières (substances médicinales, base de pommade, récipients d'emballage, etc.) ; introduction des substances médicinales dans la base ; homogénéisation des pommades ; standardisation ; emballage et stockage des pommades. Le traitement sanitaire des locaux et des équipements vise à prévenir la contamination microbienne lors de la production, du stockage et...

Technologies de production de pellets et équipements utilisés

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Les pellets (microsphères) sont obtenus de plusieurs manières : pelletisation directe, pelletisation par laminage, pelletisation en lit fluidisé, pelletisation par stratification. Les pellets (microsphères) sont obtenus de plusieurs manières : pelletisation directe, pelletisation par laminage, pelletisation en lit fluidisé, pelletisation par stratification. La pelletisation directe implique la création de pellets directement à partir d'une poudre avec un liant ou un solvant. Il s'agit d'un processus assez rapide qui nécessite une petite quantité d'excipients. Au stade initial, la poudre est mélangée et humidifiée. Ensuite, si nécessaire, un solvant ou un liant est ajouté, qui sont pulvérisés sur les particules de poudre. La couche de poudre est entraînée dans un mouvement circulaire. À la suite des collisions et des accélérations qui se produisent dans ce cas, des...

Extrudeuse pour la production pharmaceutique

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L'extrudat est obtenu par poinçonnage sur des dispositifs spéciaux - extrudeuses. Après l'extrusion (poinçonnage), il se produit soit une découpe, soit une sphérisation des microgranules, suivie d'un séchage. Des extrudeuses à vis (5-15 atm.) et des extrudeuses à poussée radiale sont utilisées pour réaliser le processus d'extrusion. Dans une extrudeuse à vis, la vis tourne dans le tambour et le matériau est forcé à travers des trous dans la plaque à l'extrémité du tambour. Dans l'extrudeuse à poussée radiale, l'extrudat est forcé radialement et sort par les trous. Les avantages des extrudeuses présentées sont les suivants : assurer un bon mélange ; productivité élevée pendant la production continue ; possibilité d'utiliser la chaleur dégagée ; facilité de nettoyage et pièces internes remplaçables. L'inconvénient est la...

La caractéristique principale est que tous les comprimés sont produits sur un seul ensemble de presse

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Une machine excentrique est une machine à position unique dans laquelle, lors de l'exécution des opérations de base, les objets de traitement (comprimés) n'effectuent pas de mouvement de transport. Chaque opération du cycle technologique est effectuée par un mécanisme exécutif distinct : mécanismes de chargement (dosage), de pressage, d'éjection. Pour de telles machines, il est caractéristique que tous les comprimés soient produits sur un seul ensemble d'outils de presse.

Standardisation des pommades en production

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Le contrôle interne des pommades est effectué à presque toutes les étapes de la production et en particulier avant l'emballage du médicament. La conclusion finale sur tous les indicateurs de la qualité des produits finis est donnée par le service de contrôle qualité de l'usine. Dans les conditions de production industrielle, le test est effectué conformément aux exigences de l'article général de la Pharmacopée d'État (GF) pour les pommades, ainsi qu'aux exigences incluses dans les articles de la GF pour les noms individuels de pommades. La pommade est standardisée en termes d'apparence, d'uniformité, de teneur en substances médicinales, de valeur du pH, de degré de dispersion des particules solides, de stabilité colloïdale et de stabilité thermique. L'entreprise contrôle l'apparence, l'odeur et les propriétés organoleptiques caractéristiques...

TECHNOLOGIES DE PRODUCTION PHARMACEUTIQUE