L’alimentation en fluide est sous pression. La buse délivre le fluide en continu ou par intermittence. Il existe de nombreuses façons de atomiser le liquide.
Le choix du type de dispositif d’atomisation et sa conception sont déterminés par les propriétés du liquide atomisé, la nécessité d’obtenir un panache d’atomisation homogène d’une certaine dispersion, la productivité requise, le degré de complexité de la construction et de la maintenance, ainsi que le coût. Les principaux indicateurs des buses sont la vitesse d’atomisation du liquide, la macrostructure (angle et longueur du jet ; distribution spatiale des gouttelettes) et la microstructure (taille des gouttelettes et leur distribution granulométrique). Le principe de fonctionnement d’une buse pneumatique est basé sur le fait que l’air comprimé décompose la solution en petites particules individuelles, qui sont éjectées de la buse de la buse à grande vitesse et dispersées par la torche. La position de la buse pendant l’atomisation peut être ajustée. Les sécheurs par atomisation fonctionnent sur le principe du courant continu, du contre-courant et du courant mixte. La conception des installations de séchage par atomisation est déterminée par les exigences technologiques (type de produit, sa labilité thermique, la viscosité du liquide, etc.), le type de dispositif d’atomisation, la capacité d’évaporation de l’humidité et d’autres paramètres. Les cyclones 6 sont utilisés pour nettoyer l’air d’échappement aspiré de la tour par le ventilateur. Les pompes injectent le matériau et l’air dans la buse pneumatique (l’atomisation est réalisée à contre-courant de l’agent de séchage).

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Le schéma de procédé est le suivant: la solution ou la suspension à sécher est introduite à travers une buse pneumatique dans la chambre de séchage. Le processus d’atomisation produit un grand nombre de gouttelettes polydisperses. Les particules atomisées ont une grande surface, ce qui entraîne un transfert intensif de chaleur et de masse avec l’agent desséchant entrant dans la chambre par la buse. Ils perdent rapidement de l’humidité et en quelques secondes, des granulés sphériques poreux se forment à partir de la suspension suspendue de gouttelettes déshydratées, qui tombent au fond de la chambre et tombent dans un récipient pour la collecte du produit. Les granulés ont une bonne friabilité et compressibilité, de sorte que les comprimés produits à partir de tels granulés ont une résistance et une compressibilité élevées à basse pression. Des sécheurs à section unique et unidirectionnels (flux direct de gouttelettes de suspension par rapport au flux de liquide de refroidissement) sont également utilisés dans le processus de granulation par pulvérisation, qui sera discuté dans la section suivante.
La spécificité du procédé détermine un certain nombre d’avantages caractéristiques de la méthode de séchage par atomisation: haute qualité du produit sec; forte intensité de transfert de chaleur et de masse entre le matériau dispersé et le gaz de transfert de chaleur, déterminée par le degré de dispersibilité du matériau, la température du gaz et les caractéristiques hydrodynamiques de l’appareil; possibilité de contrôle du processus; continuité du séchage.