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Séchage par atomisation

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Séchage par atomisation

Le séchage par atomisation est devenu de plus en plus courant dans l’industrie pharmaceutique ces dernières années en raison de sa polyvalence et de la possibilité de sécher presque tous les objets liquides-fluides. Il permet d’obtenir un produit en poudre avec des caractéristiques structurelles, dispersées et qualitatives spécifiées. La méthode de séchage par atomisation permet d’obtenir une forte intensité d’évaporation de l’humidité grâce à une atomisation fine du matériau séché dans la chambre de séchage à travers laquelle l’agent de séchage se déplace.
En séchage par atomisation, la surface spécifique d’évaporation atteint une valeur si élevée que le processus de séchage est terminé extrêmement rapidement (environ 10-30 s).
Dans des conditions de séchage quasi instantané, la température de surface des particules de matériau, malgré la température élevée de l’agent desséchant (environ 150 °C), ne dépasse que légèrement la température d’évaporation adiabatique du liquide pur. En conséquence, un séchage rapide dans des conditions de température douces est obtenu, permettant d’obtenir un produit pulvérulent de haute qualité, bien soluble et ne nécessitant pas de broyage supplémentaire. Le séchage à froid du support est également possible, lorsque le matériau à atomiser est préchauffé. Le plus souvent, l’atomisation est réalisée par des buses mécaniques et pneumatiques, ainsi qu’à l’aide de disques centrifuges dont la vitesse de rotation est de 4000-20 OOO tr / min, la taille des gouttelettes – de 1 à 150 microns. Une buse (de ant. force à force) est un dispositif d’atomisation de liquides.

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  • Informations mises à jour : 07 / 11 / 2024
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  • Fabricant : 1 an pour Séchage par atomisation

Modèle: Séchage par atomisation

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Notre service et notre service client

Les inconvénients de la méthode de séchage par atomisation comprennent le contact du matériau thermolabile avec un agent de séchage chaud, la complexité et le coût élevé de l’équipement pour la dispersion des liquides et la collecte des poussières.
Le séchage par atomisation a une technologie bien établie, mais le séchage par atomisation traditionnel ne produit que des microparticules. Récemment, de nouvelles techniques et des équipements améliorés sont en cours de développement pour réaliser le procédé de séchage par atomisation, dont le but est d’obtenir des particules nanosifiées.
À cette fin, les deux conditions suivantes doivent être remplies: réduire la taille initiale des gouttelettes; utiliser des solutions à faible teneur en phase solide. Il est possible de réduire la taille des gouttelettes en utilisant de nouveaux dispositifs d’atomisation, tels que des dispositifs d’atomisation à ultrasons qui atteignent des tailles de gouttelettes de 3 µm et moins, ou l’électrospray, qui donne des gouttelettes encore plus petites. La deuxième condition, une faible teneur en solides dans la solution, garantit que la taille initiale des gouttelettes diminue considérablement à mesure que la solution est déshydratée, produisant des particules de la taille d’un nanomètre. Par exemple, lors du séchage d’une solution aqueuse avec une concentration en phase solide ne dépassant pas 7% et une taille initiale de gouttelettes de 1,5 microns, il est possible d’obtenir des particules de 100 nm.

Glossaire pharmaceutique

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Spécifications techniques

L’alimentation en fluide est sous pression. La buse délivre le fluide en continu ou par intermittence. Il existe de nombreuses façons de atomiser le liquide.
Le choix du type de dispositif d’atomisation et sa conception sont déterminés par les propriétés du liquide atomisé, la nécessité d’obtenir un panache d’atomisation homogène d’une certaine dispersion, la productivité requise, le degré de complexité de la construction et de la maintenance, ainsi que le coût. Les principaux indicateurs des buses sont la vitesse d’atomisation du liquide, la macrostructure (angle et longueur du jet ; distribution spatiale des gouttelettes) et la microstructure (taille des gouttelettes et leur distribution granulométrique). Le principe de fonctionnement d’une buse pneumatique est basé sur le fait que l’air comprimé décompose la solution en petites particules individuelles, qui sont éjectées de la buse de la buse à grande vitesse et dispersées par la torche. La position de la buse pendant l’atomisation peut être ajustée. Les sécheurs par atomisation fonctionnent sur le principe du courant continu, du contre-courant et du courant mixte. La conception des installations de séchage par atomisation est déterminée par les exigences technologiques (type de produit, sa labilité thermique, la viscosité du liquide, etc.), le type de dispositif d’atomisation, la capacité d’évaporation de l’humidité et d’autres paramètres. Les cyclones 6 sont utilisés pour nettoyer l’air d’échappement aspiré de la tour par le ventilateur. Les pompes injectent le matériau et l’air dans la buse pneumatique (l’atomisation est réalisée à contre-courant de l’agent de séchage).

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Informations Complémentaires

Le schéma de procédé est le suivant: la solution ou la suspension à sécher est introduite à travers une buse pneumatique dans la chambre de séchage. Le processus d’atomisation produit un grand nombre de gouttelettes polydisperses. Les particules atomisées ont une grande surface, ce qui entraîne un transfert intensif de chaleur et de masse avec l’agent desséchant entrant dans la chambre par la buse. Ils perdent rapidement de l’humidité et en quelques secondes, des granulés sphériques poreux se forment à partir de la suspension suspendue de gouttelettes déshydratées, qui tombent au fond de la chambre et tombent dans un récipient pour la collecte du produit. Les granulés ont une bonne friabilité et compressibilité, de sorte que les comprimés produits à partir de tels granulés ont une résistance et une compressibilité élevées à basse pression. Des sécheurs à section unique et unidirectionnels (flux direct de gouttelettes de suspension par rapport au flux de liquide de refroidissement) sont également utilisés dans le processus de granulation par pulvérisation, qui sera discuté dans la section suivante.
La spécificité du procédé détermine un certain nombre d’avantages caractéristiques de la méthode de séchage par atomisation: haute qualité du produit sec; forte intensité de transfert de chaleur et de masse entre le matériau dispersé et le gaz de transfert de chaleur, déterminée par le degré de dispersibilité du matériau, la température du gaz et les caractéristiques hydrodynamiques de l’appareil; possibilité de contrôle du processus; continuité du séchage.

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