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Presse à comprimés à poinçon unique SP-02

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Presse à comprimés à poinçon unique SP-02

Presse à comprimés pour les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire, en métallurgie des poudres pour la production de comprimés, briquettes et bolus à partir de matériaux en poudre libre. Il est utilisé pour la production de comprimés d’un diamètre de 6 à 50 mm, d’une hauteur de comprimé allant jusqu’à 25 mm. La profondeur maximale de remplissage de poudre dans la matrice est de 40 mm. Ce modèle de presse permet de produire des comprimés de différentes formes: comprimés classiques, ovales, de forme et anneaux avec trou intérieur. Augmentation de la pression maximale de 4 tonnes. Convient pour la production de tablettes avec logos. Manuel d’utilisation et fiche technique en anglais.

Nous fournissons des instructions détaillées pour la mise en place de la presse et la production de comprimés. La presse est vérifiée et testée sur le site de production avant d’être expédiée au client. L’exhaustivité et l’opérabilité sont garanties. Nous maintenons un stock de pièces et de consommables. La presse est entièrement automatique, production nationale. Fabriqué en acier inoxydable russe. Le prix est donné à la livraison dans la ville de l’acheteur.

Quelle que soit la tâche à laquelle vous êtes confronté, MINIPRESS est prêt à l’assumer. Nous sommes de plus puissant que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous fournissons à nos clients des conditions impressionnantes et une exécution incroyablement rapide des commandes. Nos spécialistes utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne de tout niveau. Et même plus.

Prix: $ 7500 COMMENT BAISSER LE PRIX?

  • Informations mises à jour : 07 / 11 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Presse à comprimés à poinçon unique SP-02

Modèle: Presse à comprimés à poinçon unique SP-02

Index des services dexperts

  1. Évaluation étape par étape de votre tâche par des experts et une discussion détaillée des options de solutions dans un délai de 24 heures.
  2. Sélection de l’entreprise fabricante et négociations avec le fournisseur sélectionné.
  3. Sélection, optimale pour le client, du schéma de paiement et des délais de livraison.
  4. Assumer la responsabilité et les risques pour la livraison, l’assurance et le déclaration en douane en Russie. Transit ultérieur vers d’autres pays.
  5. Réception et vérification de l’équipement avant envoi avec un rapport vidéo.
  6. À l’arrivée en Russie, livraison de l’équipement à votre porte.
  7. Consultation de notre spécialiste avec 20 ans d’expérience tout au long de la durée de vie de l’équipement.
  8. Exportation vers tous les pays du monde. Transport aérien, maritime et routier avec les documents nécessaires.
  9. Équipement en leasing avec un acompte de 10%. Calendrier de paiement pratique. Aucune limite. Approbation sur trois documents : passeport, contrat de location et extrait. Nous coopérons avec des sociétés de leasing.

Si vous n’avez pas trouvé l’équipement dont vous avez besoin dans notre catalogue, appelez le +79853643808 ou faites une demande dans l’onglet « Demande de rappel » et nous vous proposerons sûrement ce que vous cherchiez, ou nous sélectionnerons un équipement similaire qui conviendra non seulement aux caractéristiques techniques, mais aussi au prix.
Garantie d’une réduction allant jusqu’à 15% sur nos services lors d’un achat ultérieur dans le catalogue d’équipements pharmaceutiques.
Uniquement des équipements de qualité provenant de fournisseurs éprouvés avec une réputation à long terme.
Système de paiement flexible. Acceptation de paiements pratiques pour les clients.


Notre service et notre service client

1) FORMATION EN TECHNOLOGIE DE PRESSAGE.
Tous nos clients qui ont acheté l’équipement, nous fournissons de la documentation sur les bases du pressage des comprimés. Nous fournissons des consultations par téléphone et par correspondance, nous aidons à résoudre les difficultés de production qui surviennent sur nos équipements. Nous fournissons des pièces de rechange et des consommables. Nous fournissons des services d’assistance à la réalisation d’équipements de tablettes usagés. Manuel d’utilisation et fiche technique en anglais.
2) TERMINER LA PRODUCTION DE COMPRIMÉS.
Nous disposons d’une large gamme d’équipements supplémentaires pour la production de comprimés. À la demande du client, nous sélectionnerons le modèle de dépoussiéreurs de comprimés, le système de vide d’alimentation en poudre des trémies de presse, les granulateurs, les mélangeurs de poudre, l’équipement d’enrobage des comprimés, les imprimantes pour l’impression de logos sur les comprimés, l’équipement de remplissage et d’emballage des comprimés.
3) FABRICATION DE POINÇONS ET MATRICES.
Sur une base permanente, nous fabriquons des outils de presse pour presses à comprimés rotatives dans nos propres installations de production, nous passons des commandes dans des installations de production similaires en Inde, en Chine et aux États-Unis.
4) FOURNITURE DE PIÈCES DE RECHANGE
Nous coopérons avec les fabricants de presses à comprimés et fournissons des pièces de rechange pour tout modèle de presses à comprimés rotatives achetées dans notre entreprise.

Glossaire pharmaceutique

Équipement pharmaceutique  — Lignes automatiques et machines individuelles utilisées dans la fabrication et le conditionnement de médicaments sous forme de: comprimés, gélules, pommades, suppositoires, dragées, briquettes, teintures, décoctions, sirops, granulés, poudres, gouttes et mélanges.
Machine à comprimés Pilules Pressage Presse à comprimés Presse à pilules Production de médicaments Qualité des comprimés

Spécifications techniques

Presse à comprimés mono-poinçon « SP-02 »
Force de compression maximale : 40 KN (4000 kg/cm3)
Diamètre maximal des comprimés : 50 mm
Diamètre minimal des comprimés : 5 mm
Hauteur des comprimés finis : jusqu’à 25 mm
Profondeur maximale de remplissage de la matrice : 40 mm
Capacité de la presse à comprimés :
3600 comprimés par heure, diamètre de 5 à 20 mm
2000 comprimés par heure, diamètre de 20 à 50 mm
Moteur électrique : 1,5 kW, 1400 tr/min, 220 V ou 380 V
Dimensions hors tout : 800 mm x 950 mm x 700 mm
Poids de la presse à comprimés : 120 kg
Poids avec emballage : 160 kg

Informations Complémentaires

Ce modèle de presse à comprimés est développé et produit depuis longtemps par MINIPRESS. Après de nombreuses modifications, c’est l’un des modèles les plus populaires, fiables et polyvalents que nous recommandons à nos clients. Pour entretenir cette presse, vous aurez besoin d’un jeu de clés: clés hexagonales #10,8,6 et deux clés à corne #17 et 19. La presse à comprimés à poinçon unique SP-02 est une presse excentrique à manivelle à poinçon unique. Le principe de son fonctionnement est assez simple: une poulie est fixée à l’arbre du moteur électrique. La rotation est transmise via un entraînement par courroie à un grand volant d’inertie, sur l’arbre duquel est monté un petit engrenage en bronze. De l’engrenage en bronze, la rotation est transmise à un grand engrenage, sur l’arbre duquel est habillé directement excentrique lui-même. Il entraîne le poinçon supérieur et crée la force de pression nécessaire. Le châssis de la presse à comprimés comporte un support pour le moteur électrique, fixé avec deux vis. Les courroies peuvent être tendues en desserrant les vis de montage du moteur grâce aux fentes du support. La presse à comprimés et le support ont des pieds réglables en hauteur, qui aident à stabiliser la presse. Il n’est pas recommandé de trop serrer les sangles, leur fonction est de dérouler le grand volant, pas d’appliquer une pression directe. Le volant, tournant comme un excentrique, transmet la rotation avec la force centrifuge à l’essieu puis aux engrenages. Le volant est équipé d’une poignée amovible, qui peut être insérée dans un trou spécial pour les travaux de débogage. Après avoir réglé la pression en mode manuel, cette poignée doit être retirée pour éviter les blessures lors de la mise en marche du moteur. Système d’alimentation en poudre: une grande trémie est fixée sur le lit de pressage, à partir de laquelle un tuyau ondulé flexible va directement au pied, qui alimente la poudre dans la zone de pressage. Nous utilisons un tuyau ondulé plutôt qu’un tuyau à surface lisse afin de créer un mouvement supplémentaire et d’éviter que la poudre ne colle. Vous pouvez utiliser n’importe quel tuyau que vous jugez approprié. Le grand engrenage a une rainure profilée dans laquelle se déplace le rouleau de la pièce qui entraîne le pied de la trémie. À travers la base du lit de presse se trouve le porte-poinçon inférieur. Une partie du poinçon est située dans la matrice, ce qui assure son positionnement. Le poinçon supérieur est situé dans la tige pousseuse, où se trouve une partie avec un filetage, en changeant la position de laquelle par rapport à l’excentrique, habillé sur l’arbre d’engrenage, la profondeur de pressage de la poudre par le poinçon supérieur est régulée. Le schéma cinématique de la presse est le suivant: le moteur électrique, à travers les courroies de transmission, déroule le volant, dont la rotation est transmise à l’arbre, un petit engrenage en laiton, un grand engrenage en acier, sur l’arbre duquel est habillé excentrique avec un manchon et une vis de réglage, et, directement, la force de pression est transférée au porte-poinçon supérieur. Pendant le processus de pressage, le poinçon supérieur pénètre dans la matrice, qui est fixée de manière fixe à la platine, qui peut être déplacée dans toutes les directions pendant le processus de réglage pour centrer le poinçon supérieur avec le trou dans la matrice. La presse à comprimés est également équipée d’un système de réglage de la matrice et du poinçon inférieur, ce qui permet de faire varier la profondeur d’abaissement du poinçon inférieur à l’intérieur de la matrice, et ainsi de produire des comprimés de poids et d’épaisseurs différents. Le poids de la tablette est régulé par la position du poinçon inférieur à l’intérieur de la matrice, et la force de pression est régulée en modifiant la position du porte-poinçon supérieur et en ajustant la profondeur de son enfoncement dans la matrice. À l’intérieur de l’excentrique de la presse se trouve un manchon en bronze dans lequel une vis à grand pas de filetage est vissée et se termine par une tête en forme de boule, qui est installée dans le poussoir et assure la mobilité. En ajustant la position de cette vis, la profondeur de plongée du poinçon supérieur dans la matrice peut être ajustée. La douille en bronze a une coupe longitudinale et une rainure transversale à travers laquelle passe un boulon fixant la douille dans l’excentrique. Lors du serrage des bords du boîtier par le boulon de verrouillage, la vis à douille est sertie et sécurisée contre la rotation. L’essence du fonctionnement de cette unité est que lors du réglage en mode manuel, le boulon de fixation de la douille est desserré et la vis peut subir un réglage. Ayant atteint la valeur requise lors de la fabrication d’un lot d’essai de comprimés, il est nécessaire de fixer la vis de la douille en sertissant le boulon de fixation. Des bagues en bronze sont pressées à l’intérieur de toutes les parties de la presse, dont l’arbre fait partie. La presse n’inclut pas de roulements et l’excentrique est assis uniquement sur des bagues en bronze, ce qui garantit une durabilité maximale de l’équipement. Toutes les parties de la presse à comprimés en contact avec la poudre-table avec matrice fixe, poinçons supérieur et inférieur, trémie supérieure-sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et ont un certain durcissement( matrices – 50 unités, poinçons – 65 unités), qui répond à toutes les normes requises pour la production de comprimés. La presse à comprimés à poinçon unique SP-02 est équipée d’une protection de l’opérateur contre les blessures.

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