Revue vidéo du modèle
Notre service et notre service client
1) FORMATION EN TECHNOLOGIE DE PRESSAGE.
Tous nos clients qui ont acheté l’équipement, nous fournissons de la documentation sur les bases du pressage des comprimés. Nous fournissons des consultations par téléphone et par correspondance, nous aidons à résoudre les difficultés de production qui surviennent sur nos équipements. Nous fournissons des pièces de rechange et des consommables. Nous fournissons des services d’assistance à la réalisation d’équipements de tablettes usagés. Manuel d’utilisation et fiche technique en anglais.
2) TERMINER LA PRODUCTION DE COMPRIMÉS.
Nous disposons d’une large gamme d’équipements supplémentaires pour la production de comprimés. À la demande du client, nous sélectionnerons le modèle de dépoussiéreurs de comprimés, le système de vide d’alimentation en poudre des trémies de presse, les granulateurs, les mélangeurs de poudre, l’équipement d’enrobage des comprimés, les imprimantes pour l’impression de logos sur les comprimés, l’équipement de remplissage et d’emballage des comprimés.
3) FABRICATION DE POINÇONS ET MATRICES.
Sur une base permanente, nous fabriquons des outils de presse pour presses à comprimés rotatives dans nos propres installations de production, nous passons des commandes dans des installations de production similaires en Inde, en Chine et aux États-Unis.
4) FOURNITURE DE PIÈCES DE RECHANGE
Nous coopérons avec les fabricants de presses à comprimés et fournissons des pièces de rechange pour tout modèle de presses à comprimés rotatives achetées dans notre entreprise.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Presse à comprimés mono-poinçon « SP-02 »
Force de compression maximale : 40 KN (4000 kg/cm3)
Diamètre maximal des comprimés : 50 mm
Diamètre minimal des comprimés : 5 mm
Hauteur des comprimés finis : jusqu’à 25 mm
Profondeur maximale de remplissage de la matrice : 40 mm
Capacité de la presse à comprimés :
3600 comprimés par heure, diamètre de 5 à 20 mm
2000 comprimés par heure, diamètre de 20 à 50 mm
Moteur électrique : 1,5 kW, 1400 tr/min, 220 V ou 380 V
Dimensions hors tout : 800 mm x 950 mm x 700 mm
Poids de la presse à comprimés : 120 kg
Poids avec emballage : 160 kg
Informations Complémentaires
Ce modèle de presse à comprimés est développé et produit depuis longtemps par MINIPRESS. Après de nombreuses modifications, c’est l’un des modèles les plus populaires, fiables et polyvalents que nous recommandons à nos clients. Pour entretenir cette presse, vous aurez besoin d’un jeu de clés: clés hexagonales #10,8,6 et deux clés à corne #17 et 19. La presse à comprimés à poinçon unique SP-02 est une presse excentrique à manivelle à poinçon unique. Le principe de son fonctionnement est assez simple: une poulie est fixée à l’arbre du moteur électrique. La rotation est transmise via un entraînement par courroie à un grand volant d’inertie, sur l’arbre duquel est monté un petit engrenage en bronze. De l’engrenage en bronze, la rotation est transmise à un grand engrenage, sur l’arbre duquel est habillé directement excentrique lui-même. Il entraîne le poinçon supérieur et crée la force de pression nécessaire. Le châssis de la presse à comprimés comporte un support pour le moteur électrique, fixé avec deux vis. Les courroies peuvent être tendues en desserrant les vis de montage du moteur grâce aux fentes du support. La presse à comprimés et le support ont des pieds réglables en hauteur, qui aident à stabiliser la presse. Il n’est pas recommandé de trop serrer les sangles, leur fonction est de dérouler le grand volant, pas d’appliquer une pression directe. Le volant, tournant comme un excentrique, transmet la rotation avec la force centrifuge à l’essieu puis aux engrenages. Le volant est équipé d’une poignée amovible, qui peut être insérée dans un trou spécial pour les travaux de débogage. Après avoir réglé la pression en mode manuel, cette poignée doit être retirée pour éviter les blessures lors de la mise en marche du moteur. Système d’alimentation en poudre: une grande trémie est fixée sur le lit de pressage, à partir de laquelle un tuyau ondulé flexible va directement au pied, qui alimente la poudre dans la zone de pressage. Nous utilisons un tuyau ondulé plutôt qu’un tuyau à surface lisse afin de créer un mouvement supplémentaire et d’éviter que la poudre ne colle. Vous pouvez utiliser n’importe quel tuyau que vous jugez approprié. Le grand engrenage a une rainure profilée dans laquelle se déplace le rouleau de la pièce qui entraîne le pied de la trémie. À travers la base du lit de presse se trouve le porte-poinçon inférieur. Une partie du poinçon est située dans la matrice, ce qui assure son positionnement. Le poinçon supérieur est situé dans la tige pousseuse, où se trouve une partie avec un filetage, en changeant la position de laquelle par rapport à l’excentrique, habillé sur l’arbre d’engrenage, la profondeur de pressage de la poudre par le poinçon supérieur est régulée. Le schéma cinématique de la presse est le suivant: le moteur électrique, à travers les courroies de transmission, déroule le volant, dont la rotation est transmise à l’arbre, un petit engrenage en laiton, un grand engrenage en acier, sur l’arbre duquel est habillé excentrique avec un manchon et une vis de réglage, et, directement, la force de pression est transférée au porte-poinçon supérieur. Pendant le processus de pressage, le poinçon supérieur pénètre dans la matrice, qui est fixée de manière fixe à la platine, qui peut être déplacée dans toutes les directions pendant le processus de réglage pour centrer le poinçon supérieur avec le trou dans la matrice. La presse à comprimés est également équipée d’un système de réglage de la matrice et du poinçon inférieur, ce qui permet de faire varier la profondeur d’abaissement du poinçon inférieur à l’intérieur de la matrice, et ainsi de produire des comprimés de poids et d’épaisseurs différents. Le poids de la tablette est régulé par la position du poinçon inférieur à l’intérieur de la matrice, et la force de pression est régulée en modifiant la position du porte-poinçon supérieur et en ajustant la profondeur de son enfoncement dans la matrice. À l’intérieur de l’excentrique de la presse se trouve un manchon en bronze dans lequel une vis à grand pas de filetage est vissée et se termine par une tête en forme de boule, qui est installée dans le poussoir et assure la mobilité. En ajustant la position de cette vis, la profondeur de plongée du poinçon supérieur dans la matrice peut être ajustée. La douille en bronze a une coupe longitudinale et une rainure transversale à travers laquelle passe un boulon fixant la douille dans l’excentrique. Lors du serrage des bords du boîtier par le boulon de verrouillage, la vis à douille est sertie et sécurisée contre la rotation. L’essence du fonctionnement de cette unité est que lors du réglage en mode manuel, le boulon de fixation de la douille est desserré et la vis peut subir un réglage. Ayant atteint la valeur requise lors de la fabrication d’un lot d’essai de comprimés, il est nécessaire de fixer la vis de la douille en sertissant le boulon de fixation. Des bagues en bronze sont pressées à l’intérieur de toutes les parties de la presse, dont l’arbre fait partie. La presse n’inclut pas de roulements et l’excentrique est assis uniquement sur des bagues en bronze, ce qui garantit une durabilité maximale de l’équipement. Toutes les parties de la presse à comprimés en contact avec la poudre-table avec matrice fixe, poinçons supérieur et inférieur, trémie supérieure-sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et ont un certain durcissement( matrices – 50 unités, poinçons – 65 unités), qui répond à toutes les normes requises pour la production de comprimés. La presse à comprimés à poinçon unique SP-02 est équipée d’une protection de l’opérateur contre les blessures.
Suivi de létat de la commande
Bonjour, veuillez confirmer que nous recevrons notre colis à demain jusqu'à 13h30 à Limoges ? Contactez la société de transport. 21/11/2024 15:42
Bonjour Antoine ! Les représentants de la société de transport ont indiqué que votre envoi arriverait à Limoges dans quelques jours. Veuillez vous y attendre. 21/11/2024 15:43
Nous avons envoyé à info@minipress.ru des photos de la boîte endommagée avec la machine à membrane de soudage par induction FG-08. Veuillez nous rappeler. 21/11/2024 15:52
Bonjour, Marcel ! Les dommages à l'emballage sont malheureusement une pratique courante dans le transport. Veuillez déballer soigneusement l'envoi et nous envoyer une série de photos. Nous examinerons la situation et prendrons les mesures nécessaires. 21/11/2024 15:55
Bonjour, nous vous avons chargé de livrer un granulateur de poudre sèche GK-40 à {ville}, livrez-vous au terminal ou à l'adresse réelle ? 21/11/2024 16:02
Bonjour Thibault, nous expédions dans toute l'Europe et aux États-Unis, y compris à Reims . Le prix indiqué dans le catalogue comprend toute livraison demandée par notre client. 21/11/2024 16:05
Bonjour Romain, qu'en est-il de la machine de remplissage et de scellage automatique pour ampoules stériles ABF-4D-1, facture n°101. 21/11/2024 16:12
Bonjour, Philippe ! Nous faisons une demande au fabricant. Demain, nous vous enverrons des photos et une vidéo des tests par e-mail. 21/11/2024 16:16
État de livraison de la machine d'emballage automatique horizontale de lingettes alcoolisées humides LB-205... merci 21/11/2024 16:22
Bonjour Clément, il est trop tôt pour vérifier l'état de votre commande. Dans 30 jours seulement l'epat de production sera terminé. 21/11/2024 16:22
Nous sommes du New Jersey, nous avons payé le matériel sur votre facture hier. Le paiement a-t-il été reçu ? Combien de temps faudra-t-il pour nous le livrer ? 21/11/2024 16:32
Loïc, bonjour. Le paiement est crédité sur notre compte de règlement. Délai de fabrication de votre équipement par l'usine 20 jours ouvrables, livraison de l'usine à notre entrepôt aux USA 1 mois, livraison de l'entrepôt à Argenteuil 15 jours calendaires. 21/11/2024 16:33
Presse à comprimés rotative RZK-25 Je souhaite commander avec livraison à Berlin 21/11/2024 16:42
Bonjour, Sylvain Nous avons vérifié les informations concernant votre demande, malheureusement l'usine a arrêté la production de ce modèle d'équipement. Envoyez par mail une description de votre tâche ou contactez votre responsable. Nous vous aiderons dans tous les cas à faire votre choix. 21/11/2024 16:45
Mélangeur à palette pour poudres CX-100 quelle est la taille exacte de l'emballage ? 21/11/2024 16:52
Sébastien, Bonjour ! Dimensions de l'emballage 1200x640x1000 mm, poids de l'emballage 250 kg. Veuillez me prévenir lorsque vous recevrez l'envoi. 21/11/2024 16:54
Veuillez nous informer du statut de livraison de la commande. Machine de scellage d'ampoules de bureau RF-01 livraison à Saint-Denis. Merci. 21/11/2024 17:02
Lucas, statut de livraison vérifié, votre envoi est dans un entrepôt de transit à Shanghai. La livraison à Saint-Denis est prévue pour entre 16h00 et 18h00. Veuillez nous prévenir dès réception. 21/11/2024 17:05
Bonjour, délai de livraison de la machine de remplissage de fûts semi-automatique DF-10 à Saint-Brieuc, le coursier nous appellera-t-il ? 21/11/2024 17:12
Valentin, bonjour. Natalia vous contactera, l'envoi a passé le dédouanement à la frontière. 21/11/2024 17:14
- ÉQUIPEMENT POUR L'ENROBAGE DES COMPRIMÉS
- ÉQUIPEMENT POUR LE REMPLISSAGE DE CAPSULES DE GÉLATINE DURE AVEC DE LA POUDRE
- ÉQUIPEMENT DE SÉCHAGE PAR ATOMISATION POUR SUSPENSIONS
- ÉQUIPEMENT POUR LE REMPLISSAGE DES CRÈMES ET LE SCELLAGE DES TUBES EN PLASTIQUE
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- EQUIPEMENT POUR LA PRODUCTION DE COMPRIMÉS
- ÉQUIPEMENT POUR EMBALLER LES POUDRES DANS DES FLACONS
- MACHINES DE DOSAGE DE HAUTE PRÉCISION MACHINES DE REMPLISSAGE DE POUDRE
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- EQUIPEMENT POUR LE LAVAGE ET LA STÉRILISATION DES BOUTEILLES
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