Machine de remplissage automatique de tubes en métal laminé P lastic avec chauffage de type interne appliqué aux tubes en plastique, stratifiés et métalliques. Le tube est automatiquement enfoncé dans le support de tube. Le support de tube flexible adapté génère une force de traction qui assure une étanchéité constante et de qualité du tube. Les systèmes de réglage automatique du code couleur par actionnement pas à pas du porte-tube sont adaptés pour les tubes ovales ou profilés. La boîte de vitesses mécanique du système de chargement assure une capacité de chargement stable. Élément chauffant d’origine suisse LEISTER. La surface intérieure du tube est scellée à l’air chaud tandis que la surface extérieure est refroidie par circulation d’eau de refroidissement, ce qui donne un effet d’étanchéité parfait. Un ventilateur (Taiwan) libère le gaz toxique produit pendant le processus de chauffage à l’extérieur de la pièce. Après avoir scellé le tube, le système de refroidissement par air empêche le chauffage des produits de pommade à emballer. Système de contrôle automatique PLC. Le boîtier est en acier inoxydable de haute qualité. La machine peut être connectée avec un émulsifiant, une machine à carton, une machine de remplissage,etc. pour créer une ligne de production. Ce modèle est facile à utiliser avec l’utilisation de tubes de différents diamètres. Remplissage automatique, scellage et impression du numéro de lot dans une seule machine. Il existe des fonctions telles que l’alimentation automatique des tubes sur la table de la machine, le soufflage automatique (nettoyage) des tubes, le réglage automatique du marquage de couleur dans le support de tube, le remplissage automatique des tubes et l’étanchéité. La vitesse est contrôlée par un onduleur. La capacité de production est réalisée et contrôlée automatiquement. La brosse mécanique imprime automatiquement le code dans la position définie. Interface homme-machine avec contrôle et affichage directs. Le dispositif de remplissage de tubes d’adsorption et de localisation est contrôlé par le générateur de vide FESTO d’origine. Détection automatique de l’inversion de direction du tube: La cellule photoélectrique Omron peut détecter avec précision un tube inversé. Chambre d’indexation. Nettoyage automatique de la caméra et du système de dépoussiérage. L’équipement est également équipé d’une alarme de défaut et d’un dispositif d’arrêt automatique si la porte est ouverte ou en cas de surcharge mécanique. Des formes combinées d’alimentation en matériau par coupure et coupure par impulsion peuvent garantir le remplissage des tubes avec des substances à haute viscosité. Contrôle automatique de la température du matériau par système de mélange (en option). Capteur de niveau de trémie à ultrasons (en option). Le capteur de niveau à ultrasons USA BANNER en combinaison avec le module Siemens peut être utilisé pour contrôler avec précision le niveau du matériau et donner un affichage direct sur l’écran tactile. Arrêt automatique du remplissage en l’absence de tubes. Pompe (en option). Refroidisseur d’eau (refroidisseur) (facultatif). Dispose d’une grande capacité de stockage de tubes et d’un système de transport automatique. Manuel d’utilisation et fiche technique en anglais.

Quel que soit votre défi, MINIPRESS est prêt à le relever. Nous sommes plus puissants que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous offrons à nos clients des conditions impressionnantes et des délais d’exécution incroyablement rapides. Nos spécialistes utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne de tout niveau. Et même plus.