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[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Der n\u00e4chste Schritt bei der Herstellung von Salben ist die Homogenisierung. Dies ist ein besonderer Schritt, da beim Mischen nicht immer der gew\u00fcnschte Dispersionsgrad der Arzneimittel erreicht wird. Zur Homogenisierung werden verschiedene Ger\u00e4te verwendet, wie Walzen- oder Scheibenmaser, M\u00fchlsteine \u200b\u200bund Kolloidm\u00fchlen sowie Homogenisierer und Dispergierer.\r\nRollenmazeterki haben zwei oder drei Walzen mit glatter Oberfl\u00e4che, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit aufeinander zu drehen, um den \u00dcbergang der Salbe von Welle zu Welle sicherzustellen und die Reibung zwischen ihnen zu erh\u00f6hen. Die Walzen bestehen aus Porzellan, Basalt oder Metall. Um die optimale Temperatur der Salbe beim Eintreten in die Walzen aufrechtzuerhalten, sind sie hohl, so dass bei Bedarf Wasser hineingef\u00fchrt werden kann.\r\nMazeterka ist ein System aus drei miteinander in Kontakt stehenden Walzen, deren Achsen in derselben Ebene liegen. Die beiden \u00e4u\u00dferen Walzen werden durch Federn gegen die mittlere gedr\u00fcckt. Der Abstand zwischen der mittleren und der \u00e4u\u00dferen Walze ist einstellbar. Salben und Pasten werden in der Kontaktzone der Walzen gerieben. Die zerkleinerte Salbe wird mit einem am K\u00f6rper der Salbe angebrachten Schaber von der Rolle abgeschabt. Der Mahlvorgang erfolgt in drei Schritten: Feste Partikel oder Klumpen werden in den Spalten zwischen den Rollen I und II zerkleinert oder zerdr\u00fcckt; die Mahlwirkung wird durch die Mahlwirkung der Rollen II und III aufgrund der h\u00f6heren Rotationsgeschwindigkeit noch verst\u00e4rkt; die Mahlwirkung wird durch zus\u00e4tzliche Schwingbewegungen der Rolle III entlang ihrer Achse verst\u00e4rkt. Es ist sehr wichtig, dass die Rollen in einem angemessenen Abstand voneinander stehen und die L\u00fccken zwischen den Rollen I und II sowie zwischen den Rollen II und III im richtigen Verh\u00e4ltnis stehen. Um die Gr\u00f6\u00dfe der L\u00fccken zu \u00e4ndern, werden die Lager der Rollen I und III mithilfe von Einstellschrauben bewegt. Die Mazeterka verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber eine Sicherheitsvorrichtung, die sie automatisch stoppt, wenn Fremdk\u00f6rper in die L\u00fccken zwischen den Rollen gelangen. Die Produktivit\u00e4t der Drei-Rollen-Salbe betr\u00e4gt etwa 50 kg Salbe pro Stunde. Die M\u00fchlsteinm\u00fchle besteht aus zwei M\u00fchlsteinen, wobei der obere zusammen mit dem Einf\u00fclltrichter gegossen und station\u00e4r ist, w\u00e4hrend der untere M\u00fchlstein sich in horizontaler Richtung dreht. Die Salbe wird im Lumen zwischen den M\u00fchlsteinen homogenisiert und an die R\u00e4nder gedr\u00fcckt, wo sie mithilfe eines Schabers in einem Beh\u00e4lter gesammelt wird. Der Dispersionsgrad wird durch den Abstand zwischen den M\u00fchlsteinen bestimmt. Die M\u00fchlenleistung betr\u00e4gt 60-80 kg\/h. Kolloidm\u00fchlen verschiedener Bauarten werden zur Herstellung von Emulsionen und Suspensionen mit unl\u00f6slichen Feststoffen verwendet. In modernen Kolloidm\u00fchlen erfolgt das Mahlen in einem fl\u00fcssigen Medium durch Aufprall oder Reibung. Das Verh\u00e4ltnis der festen und fl\u00fcssigen Phasen reicht von 1:2 bis 1:6, abh\u00e4ngig von den Eigenschaften des zerkleinerten Feststoffes. Das kolloidale Mahlen ist ein komplexer und wenig erforschter Prozess. Es gibt nur wenige Bauarten von Kolloidm\u00fchlen mit industrieller Anwendung. Das gr\u00f6\u00dfte Interesse f\u00fcr die Pharmaindustrie wecken Kolloidm\u00fchlen mit Bilny- und Vibrationsvibrationstechnik.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/span><\/span><\/pre>\n[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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