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[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]In der modernen pharmazeutischen Produktion werden die folgenden Methoden zum Auftragen von Film\u00fcberz\u00fcgen verwendet: Coating in Trommeln; Coating in einer Wirbelschicht (Spr\u00fchen von oben, Spr\u00fchen von unten, tangentiales Coating); Technologie der Strahlverfl\u00fcssigung. Coating in Trommeln wurde bereits im Abschnitt \u201eMethoden und Ausr\u00fcstung zum Coating\u201c besprochen. Die technologischen Parameter des Filmcoating-Prozesses sind: Temperatur, Menge und Feuchtigkeit der ein- und ausgehenden Luft, Spr\u00fchrate und Druck aus der D\u00fcse, Schichttemperatur. Dabei k\u00f6nnen die technologischen Parameter einstellbar (Temperatur und Menge der einstr\u00f6menden Luft), ungeregelt (Feuchtigkeit am Einlass) und fest (Spr\u00fchrate und Dauer des Prozesses) sein. DIOSNA hat einen vertikalen Zentrifugalcoater VCC (vom englischen Coater \u2013 Beschichtungsanlage) entwickelt. Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Trommelbeschichtungssystemen verf\u00fcgt der VCC-Coater \u00fcber zwei vertikal montierte und \u00fcbereinander angeordnete Kegel. Der untere Kegel dreht sich und die zu beschichtenden Tabletten steigen unter Einwirkung der Zentrifugalkraft sanft zum unteren Rand des oberen Kegels auf. Hier beginnen die Tabletten an Geschwindigkeit zu verlieren und kehren zum unteren Punkt des rotierenden Kegels zur\u00fcck. Auf dem Weg passieren die Tabletten den Arbeitsbereich der D\u00fcse mit einem Spr\u00fchwinkel von 360\u00b0, wo sie beschichtet werden. Gleichzeitig werden alle Tabletten, die diese Zone passieren, bedeckt. Die zirkulierende Bewegung der Tabletten wird wiederholt. Dieser einzigartige Produktfluss eliminiert die Bildung neutraler oder toter Zonen, deren Vorhandensein der Hauptnachteil eines herk\u00f6mmlichen Trommelsatzes ist. W\u00e4hrend der Zirkulation werden die Tabletten intensiv und gleichm\u00e4\u00dfig getrocknet (sowohl w\u00e4hrend der zentrifugalen Aufw\u00e4rtsbewegung und bei der R\u00fcckkehr zum unteren Punkt der Arbeitskammer). Das Trocknen der Tabletten beginnt unmittelbar nach dem Durchlaufen der Spr\u00fchzone durch den Luftstrom, der von unten durch den perforierten Boden der Kammer str\u00f6mt. Aufgrund des optimalen Tablettenflusses und der Tatsache, dass das Beschichtungsmaterial h\u00e4ufig und in kleinen Portionen aufgetragen wird, ist die Trocknungszeit im VCC-Coater kurz und die Beschichtungszeit kann sowohl bei Beschichtungen auf organischer als auch auf wasserbasierter Basis um 50 % (oder sogar mehr) reduziert werden. Dadurch werden in kurzer Zeit Tabletten mit einer gleichm\u00e4\u00dfigen Beschichtung erhalten. Dank des gleichm\u00e4\u00dfigen, kontrollierten Produktflusses liefert die Beschichtungstechnologie im VCC-Coater auch bei schwer zu verarbeitenden Produkten (wie losem oder empfindlichem Material oder einem Produkt mit komplexer Form) gute Ergebnisse. Infolgedessen haben alle in einem vertikalen zentrifugalen VCC-Coater beschichteten Tabletten eine gleichm\u00e4\u00dfige Farbe, sind gl\u00e4nzend und haben ein sch\u00f6nes Aussehen. Das Aufbringen einer Filmbeschichtung in Wirbelschichtapparaten ist ein Verfahren, bei dem ein d\u00fcnner, homogener Film auf die Oberfl\u00e4che von Tabletten, Pellets und Granulaten im fluidisierten Zustand aufgespr\u00fcht wird.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/span><\/span><\/pre>\n[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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