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Heim / AUSRÜSTUNG MIT BEWERTUNGEN / PHARMAZIE / FLÜSSIGKEITSSPENDER / Dosierung (Abfüllung) mit Schnecken- und Vakuumdosiergeräten

Dosierung (Abfüllung) mit Schnecken- und Vakuumdosiergeräten

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  • Feuchtigkeitsanalysator für pulver und granulat

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Dosierung (Abfüllung) mit Schnecken- und Vakuumdosiergeräten

Die Dosierung (Abfüllung) von Pulvern erfolgt mit Hilfe spezieller Dosierer, hauptsächlich Schnecken- und Vakuumdosierer, die nach dem volumetrischen Prinzip arbeiten. Volumetrische Spender sind einfach im Design, unkompliziert in der Bedienung und bieten eine Produktivität von bis zu 300 Dosen pro Minute. Mit abnehmender Medikamentendosis und zunehmender Dosiergeschwindigkeit nimmt der Fehler zu. Verwenden Sie spezielle Spender, die für die volumetrische Dosierung von Bulkmedikamenten in Dosen von 0,1 bis 2 g ausgelegt sind.
Basierend auf den GF-Anforderungen sollten Abweichungen in der Pulvermasse bestimmte Werte nicht überschreiten. Funktionsprinzip: Das Pulver wird in den Trichter geladen. Mit Hilfe eines Reglers wird es von einem Leitrührwerk durch ein Drosselventil nach unten in den Einfülltrichter gefördert, in dem der Pulverstand gehalten wird. Der Dosiervorgang wird durch Drehen der vertikalen Dosierschraube in die vorbereitete Flasche durchgeführt. Funktionsprinzip: Das zu dosierende Pulver wird in den Fülltrichter gegeben. Die Rührwerke, die sich jeweils um die vertikale und horizontale Achse drehen, sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers in der Füllkammer.

Was auch immer Ihre Aufgabe ist, MINIPRESS ist bereit, sie zu übernehmen. Wir sind leistungsfähiger als viele Mitbewerber und unser Service ist viel bequemer. Wir bieten unseren Kunden beeindruckende Konditionen und erstaunlich schnelle Bearbeitungszeiten. Unsere Spezialisten verwenden die fortschrittlichsten Technologien der Welt, um verschiedene Geräte auszuwählen. Wir haben alles, was Sie für eine moderne Produktion auf jedem Niveau benötigen. Und noch mehr.

Price: $ 0 WIE KANN MAN DEN PREIS SENKEN?

  • Aktualisierte Informationen : 09 / 11 / 2024
  • Bootsbestand
  • Hersteller : 1 jahr für Dosierung (Abfüllung) mit Schnecken- und Vakuumdosiergeräten

Model: Dosierung (Abfüllung) mit Schnecken- und Vakuumdosiergeräten

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Unser Service und Kundenservice

Entscheidend ist jedoch nicht nur die Dosiergenauigkeit, sondern auch die kontinuierliche Überwachung. Bosch hat das IPK-System (in-process Monitoring) entwickelt, das die Füllpulvermasse kontinuierlich überwacht und das Dosiervolumen basierend auf den Wägeergebnissen automatisch anpasst. Die gleichen Kontrollbedingungen werden zu jeder Zeit erreicht, indem die Fläschchen mehrere gleichzeitig entnommen werden. Weicht eine der Dosen von den zulässigen Parametern ab, wird das Fläschchen verworfen und das System schaltet automatisch auf eine hundertprozentige Inprozesskontrolle um. Sobald die Dosierung korrigiert ist, schaltet das System automatisch in den Produktionsmodus zurück. Jeder Spender wird separat überwacht und alle Fülldaten werden aufgezeichnet. Der Markterfolg der neuen Maschinen beruht nicht nur auf dem zuverlässigen Dosiersystem und dem präzisen Transport, sondern auch auf dem benutzerfreundlichen Automatisierungs- und Visualisierungsschema. Das mobile Display kann für jeden Bediener angepasst werden. Da der Produktionsprozess immer stark von Produkt und Dosierung abhängig ist, sind alle Linien mit programmierbaren Steuerungen ausgestattet. Dem Bediener steht es frei, Produktionsparameter wie Fläschchenformat, Dosiervolumen oder Mehrfachdosierung nach produktspezifischen Anforderungen einzustellen.

Pharmazeutisches Glossar

Artikel  — Ein Genre des Journalismus, in dem sich der Autor die Aufgabe stellt, soziale Situationen, Prozesse, Phänomene vor allem unter dem Gesichtspunkt der ihnen zugrunde liegenden Gesetzmäßigkeiten zu analysieren.
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Technische Spezifikationen

Der Rotor, der den Boden der Füllkammer verschließt, hat acht Dosierlöcher. Von der Radmitte aus werden Dosierkolben, die das Füllvolumen bestimmen, in diese Löcher eingeschraubt. Der Rotor wird nach jedem Zyklus periodisch um 1/8 seines Volumens gedreht, die Dosierlöcher werden über die Füllkammer gesetzt und das Pulver wird unter Vakuum in die Löcher gesaugt. Nach zwei Zyklen wird die Außenfläche des Füllrads mit einem Rakel gereinigt und das überschüssige Pulver abgesaugt. Zwei weitere Zyklen bringen den Rotor in Ausrichtung mit der Halsöffnung des vorbereiteten Fläschchens. Das Pulver wird durch einen kurzen Druckluftimpuls in die Flasche abgegeben. Bosch entwickelt eine neue Generation steriler Pulverdosiermaschinen mit einem Schlüsselmerkmal im Dosiermodul. Der staubdichte Schutz der Maschine ermöglicht eine Klimatisierung (Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle) in den Dosier- und Verschlussbereichen. Aufgrund ihrer Kompaktheit kann die Maschine mit einem Isolator ausgestattet werden.

Zusätzliche Informationen

Zentraleinheit der AFG-Maschinen ist eine Dosiereinheit nach dem Vakuum- und Druckluftprinzip. Mit diesem Dosierprinzip können unterschiedlichste Pulver ohne Staubbildung und mit großer Präzision verarbeitet werden. Mittels Vakuum wird das Pulver in die Dosierkammer gesaugt und anschließend mit steriler Druckluft in das Fläschchen zurückgeblasen. Nach jeder Dosierung wird die Kammer mit steriler Druckluft gereinigt. Wie alle anderen Teile der Maschine, die mit dem Produkt in Berührung kommen, ist das Dosierrad sehr einfach zu sterilisieren. Mit einem patentierten System kann das Dosierrad direkt während der Produktion einer einzelnen Charge mit vollständiger Sterilität und ohne Verschütten von Pulver aus dem Einfülltrichter ausgetauscht werden. Im Aufgabetrichter wird das Pulver kontinuierlich mittels eines Rührwerks gerührt. Die Dosiergenauigkeit hängt vom Füllvolumen und den Eigenschaften des Pulvers ab. Bei der Vakuumdosiermethode beträgt sie 1,5 % des Dosiervolumens. Maschine zum Dosieren von sterilen Pulvern. Die Dosiergenauigkeit bei der Vakuummethode ist 2-3 mal höher als bei anderen Technologien wie der Schneckendosierung.

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