Industrieller Spheronizer für Pellets. Die Schneidzähne des Zentrifugaltellers schneiden bei hoher Drehzahl das einlaufende zylindrische Bandmaterial (Streifen) in kurze zylindrische Pellets einer bestimmten Länge (im Verhältnis zum Säulendurchmesser). Aufgrund der kombinierten Wirkung der Zentrifugalkraft des Drehtellers, der Reibungskraft zwischen den Pellets und der Zahnplatte, den Behälterwänden und den Pellets und der Luftdruckkraft zwischen dem Drehteller und den Behälterwänden befinden sich alle Pellets in einem Dreidimensionale querschraubenförmige Rollbewegung, die eine glatte Schleifwirkung bildet und das Pellet in Sphäroide umwandelt. Die Maschine besteht aus Aufgaberutsche, Nut, Drehteller, Austragvorrichtung, Transfermechanismus, Entlüftungs- und Trocknungsvorrichtung (optional), Gehäuse, Steuerung, Pneumatik. Kurze Produktionszeit, hohes Verhältnis. Fertige Sphäroide haben eine gute gleichmäßige Dichte, eine gute Rundheit und eine glatte Oberfläche. Verschiedene Visualisierungsmodi für Einstellparameter, genaue und bequeme Einstellung. Perfektes Sicherheitsverriegelungsdesign, um Verletzungen des Bedieners durch aktive Maschinenteile zu vermeiden. Optionale Installation von Behälterkühlung oder -heizung auf der Laderutsche je nach Materialeigenschaften. Wahl zwischen orthogonaler Drehtellerplatte oder einer Drehtellerplatte mit Antihaft- oder abriebfester Beschichtung. Bedienungsanleitung und technisches Datenblatt in englischer Sprache.

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