Sự khác biệt cơ bản giữa phương pháp aerosol và các phương pháp khác là sự hiện diện của môi trường phân tán khí và kết quả là với kích thước nhỏ hơn đáng kể của các hạt tương tác và các viên nang siêu nhỏ hình thành.
Chất đùn thu được là kết quả của việc đục lỗ trên các thiết bị đặc biệt - máy đùn. Sau khi ép đùn (đục lỗ), có thể cắt hoặc tạo hình cầu của kính hiển vi, sau đó sấy khô. Đối với quá trình ép đùn, vít (5-15 atm.) Và máy đùn ép đùn được sử dụng. Trong một máy đùn trục vít, vít quay trong trống và vật liệu được buộc qua các lỗ trên tấm ở cuối trống. Trong một máy đùn đùn hoàn toàn, máy đùn sẽ mở rộng triệt để và thoát ra qua các lỗ. Ưu điểm của máy đùn được trình bày như sau: đảm bảo trộn tốt; năng suất cao trong sản xuất liên tục; khả năng sử dụng nhiệt tạo ra; dễ dàng làm sạch và hoán đổi các bộ phận nội bộ. Nhược điểm là sự hình thành các vùng tù đọng.
Máy lập dị là máy một vị trí, trong đó, khi thực hiện các thao tác cơ bản, các đối tượng xử lý (máy tính bảng) không thực hiện lưu lượng. Mỗi hoạt động của chu trình công nghệ được thực hiện bởi một bộ truyền động riêng biệt: tải (tạo khối), nhấn, đẩy các cơ chế. Đối với các máy như vậy, điển hình là tất cả các máy tính bảng được sản xuất trên một bộ công cụ báo chí.
Máy tính bảng quay (RTM), không giống như máy lập dị, có số lượng lớn chết và đục lỗ. Ma trận được gắn trong một bảng ma trận quay. Áp suất trong RTM tăng dần, cung cấp một lần nhấn mềm và đồng đều cho máy tính bảng. RTM có năng suất cao (lên tới 0,5 triệu viên mỗi giờ). Chu trình công nghệ của máy tính bảng trên RTM bao gồm một loạt các hoạt động tuần tự: Làm đầy ma trận bằng vật liệu dạng viên (phương pháp định lượng thể tích). Thực sự bức xúc. Đẩy ra. Thuốc rơi. Hoạt động được thực hiện tuần tự trong chế độ tự động. Các cú đấm trên và dưới trượt dọc theo các thanh dẫn (capirs) và chuyển qua giữa các con lăn báo chí, gây áp lực đồng thời lên chúng. Áp suất tăng và giảm dần, dẫn đến việc nhấn đồng đều và mềm của máy tính bảng từ bên trên và bên dưới. Tùy thuộc vào loại, các máy như vậy có thể được trang bị một hoặc hai phễu cấp liệu cố định. Tải phễu có thể được cài đặt ...
Thiết bị loại SG được sản xuất bởi NPO Pharmmedoborudovanie được sử dụng để tạo hạt bột trên giường tầng sôi, sau đó sấy khô và quét bụi. Quá trình này là định kỳ. Vỏ của bộ máy được làm bằng ba phần được hàn liên tục với nhau. Nguyên tắc hoạt động như sau: 30 kg hỗn hợp viên được tạo hạt được nạp vào thùng thực phẩm theo công thức. Các giỏ hàng với các thành phần ban đầu cuộn vào bộ máy và tăng lên. Nhiệt độ không khí cần thiết cho quạt được cài đặt, thời gian trộn, quạt và sấy được đặt, cũng như tính chu kỳ và tần suất rung của các bộ lọc túi. Quạt được bật bằng cách sử dụng một cổng, điều chỉnh luồng không khí hóa lỏng, đặt mức độ hóa lỏng cần thiết của khối được xử lý. Theo các khoảng thời gian định trước, cửa trập trước quạt sẽ đóng lại, ổ đĩa quét các bộ lọc túi được bật và trong các khoảng thời gian nhất định, vòi phun và bơm định lượng cung cấp chất lỏng quạt sẽ tự động bật ...
6247
980253
