Khuyến nghị chung cho việc lựa chọn thiết bị dược phẩm. Sự lựa chọn chính xác của thiết bị là một trong những vấn đề quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất công nghiệp hiện đại. Thiết bị đáng tin cậy, được lựa chọn tối ưu và được chứng minh tốt phần lớn quyết định chất lượng sản phẩm, khả năng cạnh tranh và cũng là một sự đảm bảo cho sự phát triển thành công của sản xuất nói chung. Việc lựa chọn thiết bị (để sản xuất sớm các sản phẩm dược phẩm được thực hiện trên cơ sở nhiều tiêu chí. Trước hết, thiết bị phải được thiết kế và phù hợp tối ưu cho các quy trình công nghệ sản xuất một sản phẩm dược phẩm cụ thể. cho các máy móc và nhà máy sản xuất cho phép thực hiện một số hoạt động công nghệ cùng một lúc, do các yếu tố cấu trúc và các thông số vận hành của chúng đã hài hòa với nhau. Chúng tôi hoàn thành các giải pháp từ một nguồn duy nhất cho toàn bộ hoặc từng giai đoạn không liên kết với nhau Ngoài ra, việc cung cấp thiết bị từ ...
Bước tiếp theo trong sản xuất thuốc mỡ là đưa thuốc vào cơ sở thuốc mỡ. Trong trường hợp này, người ta nên chú ý đến các yếu tố sau: mức độ phân tán của thuốc; phân bố đồng đều của chúng trên toàn bộ khối lượng của căn cứ; một phương pháp để quản lý thuốc đến một cơ sở; thời gian, tốc độ và thứ tự trộn các thành phần; điều kiện nhiệt độ, vv Các chất dược liệu được đưa vào thuốc mỡ, có tính đến số lượng và tính chất hóa lý của chúng. Chúng có ba loại: hòa tan trong bazơ; dễ dàng hòa tan trong nước; không hòa tan trong cơ sở cũng như trong nước.
Việc áp dụng các lớp phủ phim được thực hiện trong các thiết bị cho các quá trình kết hợp tạo hạt, sấy khô và phủ. Một tính năng đặc biệt là vị trí thấp hơn của vòi phun. Hai lựa chọn để tổ chức quá trình là có thể: áp dụng một lớp màng trực tiếp lên các tinh thể hoặc hạt chứa một chất ma túy; giai đoạn sơ bộ là sự phân lớp của chất ma túy trên các hạt trơ (dạng viên thường được sử dụng nhất), sau đó được phủ một lớp màng. Trong quá trình phủ, một lớp các hạt được đặt trong một thiết bị tầng sôi.
Phủ trong một lớp chất lỏng của các hạt mịn trong điều kiện siêu tới hạn là một công nghệ mới nổi được thiết kế để đóng gói các sản phẩm thermolabile. Các chất lỏng siêu tới hạn là các dung môi độc đáo, vì mật độ của chúng tương tự như mật độ của chất lỏng, trong khi độ nhớt và hệ số khuếch tán gần với các chất khí. Phun các dung dịch siêu tới hạn có thể thu được các giọt và các hạt có kích thước hạt nhân, cũng như phun lên các hạt khác. Do lực kết dính và lực dính cho các dung dịch siêu tới hạn so với các chỉ số này đối với dung môi hữu cơ, nên lực nén mao quản cũng không đáng kể.
Việc sản xuất cuộn băng dính cố định Uniplast được thực hiện trên dây chuyền phủ tự động của công ty tiếng Anh Lớp phủ và hệ thống dán LTD với năng suất lên tới 28 m mỗi phút. Dòng này được thiết kế để áp dụng một lớp dính vào vật liệu cơ bản (vải, vải không dệt, phim). Nó bao gồm một số nút được cài đặt tuần tự: mở nút số 1; đơn vị sơn; buồng sấy kiểu đối lưu với bốn vùng; bộ phận làm mát và cán màng; đơn vị quanh co; thiết bị tháo gỡ số 2. Dây chuyền phủ tự động có hệ thống điều khiển phần mềm dựa trên máy tính công nghiệp PROVIT-2200. Trong menu thích hợp của máy tính, thiết lập các đặc tính kỹ thuật cần thiết của quy trình. Các thông số đặc trưng cho quá trình gia nhiệt và nhiệt độ trong các khu vực của buồng sấy được hiển thị trên màn hình điều khiển. Việc áp dụng lớp phủ dính trên vật liệu cơ bản trên dây chuyền tự động được thực hiện bằng hai phương pháp - trực tiếp và chuyển giao. Với phương pháp trực tiếp, ứng dụng của acrylate ...
6134
979333
