Khi áp dụng một lớp phủ trên giường tầng sôi, các viên và hạt được hóa lỏng, một chất lỏng được phun lên chúng để tạo ra một lớp phủ và sản phẩm được sấy khô. Kích thước giọt nhỏ và độ nhớt thấp của môi trường phun đảm bảo ứng dụng đồng nhất của sản phẩm.
Lớp phủ phun hàng đầu được sử dụng để sản xuất một loạt các lớp phủ: từ lớp phủ thông thường đến lớp phủ hòa tan trong dịch dạ dày. Khi lớp phủ phun được áp dụng từ phía trên trong một tầng sôi (trong các đợt lắp đặt và liên tục), các hạt hóa lỏng có thể trong dòng khí nóng được đưa vào qua lưới phân phối khí đến thùng chứa sản phẩm. Chất lỏng phủ được bơm vào tầng sôi thông qua vòi phun theo hướng ngược lại với luồng không khí (ngược dòng, từ trên xuống dưới). Với sự di chuyển lên cao hơn của các hạt trong dòng không khí, quá trình sấy diễn ra. Để thực hiện quá trình phủ, hai loại cài đặt được sử dụng trong tầng sôi: lô và liên tục. Các đơn vị này cũng có thể được sử dụng cho quá trình tạo hạt (xem phần 4.8). % Cài đặt hành động định kỳ của giường tầng sôi Glatt. Hình dạng hình nón của khu vực nơi tốc độ dòng khí giảm cho phép xử lý các sản phẩm thậm chí được phân chia rất mịn. Lưới phân phối khí khác nhau cung cấp một luồng khí tối ưu vào sản phẩm.
Lắp đặt giường chất lỏng liên tục Glatt Phương pháp lớp phủ đặc biệt phù hợp để tạo lớp vỏ bảo vệ và màu trong điều kiện năng suất cao của quy trình.
Sản phẩm được tiếp tục cho ăn từ một phía của thiết bị và được vận chuyển lên trên bằng luồng không khí phía trên vỉ nướng phân phối khí. Việc lắp đặt được chia thành các khu vực cho các mục đích khác nhau: sấy sơ bộ, phun và sấy khô. Viên nén khô liên tục được lấy ra khỏi đơn vị.
Phun sơn từ bên dưới lên hệ thống tầng sôi hàng loạt bằng cách sử dụng bao bì HS Wurster Glatt đặc biệt thích hợp để sản xuất các viên và hạt với sự phóng thích có kiểm soát các hoạt chất sinh học. Khi tiến hành quá trình phủ bằng cách sử dụng vòi phun HS Wurster, có thể đạt được độ bao phủ hoàn toàn của bề mặt hạt với một lượng nhỏ chất phủ. Vòi phun được lắp đặt trong vỉ phân phối khí, do đó chất phun di chuyển theo một hướng với luồng không khí được cung cấp. Nhờ sử dụng vòi phun HS Wurster và vỉ nướng phân phối khí với nhiều loại thủng khác nhau, các hạt được tráng được gia tốc bên trong vòi và đi đều qua hình nón của chất lỏng được phun.

Với sự di chuyển lên cao hơn, các hạt khô và bên ngoài vòi phun HS Wurster một lần nữa rơi vào vỉ phân phối khí. Ở đó, chúng được dẫn lại vào bên trong vòi, nơi chúng lại được tăng tốc bởi một tia chất lỏng phun, do đó các màng rất đồng đều được hình thành. Kết quả là, các hạt có kích thước khác nhau có một lớp màng đồng nhất. Lớp phủ phun Glatt từ đáy trong hệ thống tầng sôi liên tục được phát triển bởi Glatt đặc biệt thích hợp để tạo lớp vỏ bảo vệ và màu trong điều kiện sản xuất cao.<| quá trình gi. Sản phẩm được cung cấp liên tục từ một phía của quá trình lắp đặt và được vận chuyển bằng luồng không khí đi lên phía trên vỉ nướng phân phối khí. Việc lắp đặt được chia thành các khu vực cho các mục đích khác nhau: khu vực sưởi ấm trước, khu vực phun và khu vực sấy khô, và việc phun được thực hiện từ bên dưới. Viên khô và hạt tráng được liên tục loại bỏ khỏi cài đặt. Phun sơn từ bên dưới trong một hệ thống tầng sôi được phát triển bởi Hiittlin. Nhờ các đơn vị phân phối khí Turbojet và Diskjet do Hiittlin phát triển, việc di chuyển sản phẩm được thực hiện theo hướng xác định trước trong toàn bộ thể tích thùng chứa cũng như trong khu vực phun. Do hình dạng đã cho của các nút, việc kiểm soát chính xác luồng không khí có thể được thực hiện. Một phong trào thống nhất và pha trộn của sản phẩm đạt được. Do cung cấp không khí ở góc 45 °, tải bộ lọc bị giảm. Không có vùng tù đọng trong thùng chứa sản phẩm.
Trong thiết bị tầng sôi cho lớp phủ, vòi phun các vật liệu phủ có tầm quan trọng rất lớn. Vòi phun có thành phần thứ ba, được gọi là vi khí hậu, giúp phân biệt với vòi được sử dụng trong công nghệ truyền thống. Nhờ vi khí hậu, vòi phun vẫn sạch dung dịch và sản phẩm. Do đó, sự phân bố và kích thước của các giọt không đổi và có thể tái sản xuất. Trong quá trình vận hành, có thể truy cập miễn phí vào vòi phun, do đó, không cần thiết phải làm gián đoạn quá trình trong trường hợp vòi phun bị tắc. Mất dung dịch giảm do vị trí thích hợp của vòi phun. INN About JET đã phát triển một hệ thống lớp phủ AirCoater cho phép các ứng dụng lớp phủ hiệu suất cao. Điểm đặc biệt của bản cài đặt này là sự hiện diện của bộ phân phối khí INNOJET Orbiter có thiết kế hơi khác thường. Luồng khí quá trình đi qua các lỗ của bộ phân phối khí, là một vòng có đường kính khác nhau, được lắp ráp trong một thiết kế duy nhất với các khoảng trống giữa chúng. Thiết kế lắp ráp này cung cấp chuyển động sản phẩm hiệu quả, nhẹ nhàng và tái sản xuất. Chất lỏng phun được áp dụng bởi một vòi phun, trong đó bạn có thể kiểm soát kích thước của giọt. Phun xảy ra ở góc 360 °, cho phép bạn phủ đều các lớp phủ.

THỂ LOẠI LỚN CỦA THIẾT BỊ DƯỢC PHẨM
Một danh mục cập nhật liên tục của các thiết bị dược phẩm khác nhau với hình ảnh, mô tả, video và giá cả.

CHUYÊN NGÀNH VÀ CÔNG NGHỆ
Chúng tôi có kết nối rộng rãi trong môi trường dược phẩm, chúng tôi sẽ tìm bất kỳ chuyên gia nào, chúng tôi sẽ giúp phát triển thiết bị và công nghệ

THẢO LUẬN Ý TƯỞNG CỦA BẠN ĐỂ SẢN XUẤT
Chúng tôi sẽ giúp đánh giá ý tưởng của bạn. Có nhiều kinh nghiệm trong việc tổ chức các ngành công nghiệp và sản xuất sản phẩm khác nhau. Lời khuyên có giá trị.

QUẢN LÝ CÁ NHÂN 24 GIỜ
Bạn liên lạc về tất cả các vấn đề, từ lúc tư vấn đầu tiên đến khi nhận thiết bị, với một chuyên gia.