Như đã lưu ý trước đó, việc tạo ra các loại thuốc hiệu quả đòi hỏi phải sử dụng một số lượng lớn tá dược. Tá dược trong sản xuất máy tính bảng nhằm cung cấp cho khối lượng máy tính bảng các tính chất công nghệ cần thiết để đảm bảo: độ chính xác của liều lượng, độ bền cơ học, sự tan rã, độ ổn định trong quá trình bảo quản. Ảnh hưởng của tá dược đến hiệu quả và chất lượng của thuốc, cũng như các yêu cầu đối với tá dược. Theo mục đích chức năng của họ, tá dược được chia thành sáu nhóm. Chất độn (chất pha loãng) được thêm vào để thu được một khối lượng viên nhất định. Với một liều lượng nhỏ của thuốc (thường là 0,01-0,001 g) hoặc khi sử dụng các chất độc hại, mạnh, chất độn có thể được sử dụng để điều chỉnh một số thông số công nghệ (cường độ, sự tan rã, v.v.). Chất độn xác định tính chất công nghệ của khối lượng để bàn và tính chất cơ lý của viên thành phẩm. Các tá dược rẻ nhất và giá cả phải chăng nhất có sẵn là tinh bột, glucose và đường.
Toàn bộ quá trình ép được đề xuất được chia thành ba giai đoạn: nén (tiền xử lý); hình thành cơ thể nhỏ gọn; nén thể tích của cơ thể nhỏ gọn kết quả. Ở giai đoạn đầu tiên của quá trình ép dưới tác động của ngoại lực, các hạt tiếp cận và làm đậm đặc các hạt vật chất do sự dịch chuyển của chúng so với nhau và làm đầy các lỗ rỗng. Những nỗ lực khắc phục trong trường hợp này là không đáng kể, sự nén chặt trở nên đáng chú ý ngay cả ở áp suất thấp. Năng lượng ứng dụng chủ yếu dành cho việc khắc phục ma sát bên trong (giữa các hạt) và bên ngoài (giữa các hạt và máy ma trận).
Nhiều công ty sản xuất thiết bị dược phẩm liên tục làm việc để cải thiện máy ép viên đã sử dụng và các thành phần của chúng. Mới đây, công ty FETTE (Đức) đã cải tiến máy ép viên quay, sử dụng đĩa ma trận phân đoạn thay vì khuôn truyền thống. Thay vì 47 chết và 47 ốc vít, chỉ có 3 phân đoạn được sử dụng, điều này mang lại những lợi thế rõ ràng, như: năng suất cao - lên tới 311 nghìn máy tính bảng mỗi giờ; ít thời gian hơn cho việc thay đổi sản phẩm - không cần điều chỉnh ma trận riêng lẻ; giảm thời gian làm sạch, vì số lượng bộ phận giảm và không có lỗ khó làm sạch; lực đẩy máy tính bảng thấp hơn do giảm ma sát với các bức tường ma trận; Tuổi thọ dài hơn 5-6 lần do các phân đoạn làm bằng thép hợp kim cao và lực ma sát thấp hơn; giảm tổn thất sản phẩm lên tới 50% do không có cạnh sắc và sự hiện diện của mịn ...
Máy tính bảng (ép) là quá trình hình thành máy tính bảng từ vật liệu dạng hạt hoặc bột dưới áp lực. Trong sản xuất dược phẩm hiện đại, việc đánh máy được thực hiện trên máy ép đặc biệt gọi là máy tính bảng.
Nén trực tiếp là quá trình ép bột dạng hạt. Từ sơ đồ công nghệ để sản xuất máy tính bảng, có thể thấy rằng nhấn trực tiếp giúp loại bỏ 3-4 hoạt động công nghệ khỏi quy trình sản xuất. Phương pháp ép trực tiếp có một số ưu điểm, bao gồm: giảm thời gian của chu kỳ sản xuất bằng cách loại bỏ một số thao tác và công đoạn; sử dụng ít thiết bị; giảm diện tích sàn; giảm chi phí năng lượng và lao động; thu được viên nén từ vật liệu ẩm, vật liệu nhiệt và các chất không tương thích. Những nhược điểm của phương pháp nén trực tiếp bao gồm: khả năng phân tách khối lượng của viên thuốc; thay đổi liều lượng trong quá trình ép với một lượng nhỏ hoạt chất; sự cần thiết phải sử dụng áp lực cao. Một số nhược điểm này được giảm thiểu khi được nén bằng cách buộc các chất nén vào khuôn. Tuy nhiên, mặc dù có một số lợi thế, nén trực tiếp đang dần được đưa vào sản xuất. Điều này là do công việc hiệu quả của máy tính bảng ...
6216
979902
