To'g'ridan-to'g'ri siqish - bu donador kukunlarni bosish jarayoni. Tabletkalar ishlab chiqarishning texnologik sxemasidan to'g'ridan-to'g'ri bosish 3-4 texnologik operatsiyalarni ishlab chiqarish jarayonidan olib tashlayotganini ko'rish mumkin. To'g'ridan-to'g'ri bosish usuli bir nechta afzalliklarga ega, ular quyidagilardan iborat: bir qator operatsiyalar va bosqichlarni yo'q qilish orqali ishlab chiqarish tsiklining vaqtini qisqartirish; kamroq jihozlardan foydalanish; zamin maydonini kamaytirish; energiya va mehnat xarajatlarini kamaytirish; namlik, termolabil materiallar va mos kelmaydigan moddalardan tabletkalarni olish. To'g'ridan-to'g'ri siqish usulining kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi: planshet massasini delaminatsiya qilish imkoniyati; oz miqdordagi faol moddalar bilan presslash paytida dozani o'zgartirish; yuqori bosimni ishlatish zarurati. Ushbu kamchiliklarning ba'zilari tabletkalarni siqilgan moddalarni o'lishga majburlash orqali kamaytiriladi. Biroq, bir qator afzalliklarga qaramay, to'g'ridan-to'g'ri siqishni asta-sekin ishlab chiqarishga joriy etilmoqda. Buning sababi, planshetli mashinalarning samarali ishlashi uchun ...
Hozirgi vaqtda avtomatik mashinalar sanoatda blister paketlarda süpozituarlarni ishlab chiqaradigan quyma süspozituarlari uchun keng qo'llaniladi. Ushbu to'plam keyinchalik muhrlash, kodlash va kerakli uzunlikdagi chiziqlar bilan kesish orqali kontur xujayralariga cho'kindi sig'imini to'plash uchun mo'ljallangan. O'rta o'lchamdagi korxonalarda süspozitoriya mashinalari oldindan tayyorlangan lentani ishlatadilar, chunki kalıplama birligi juda qimmat, o'rnatish qiyin va yuqori foydalanish xarajatlariga ega. Shu sababli, bunday tugunni unumdorligi past bo'lgan mashinalarda ishlatish foydasizdir. Oldindan tayyorlangan lentani ishlatish mashinani egallagan maydonni kamaytirish va ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirishga imkon beradi, chunki siqilgan havo, suv va shamollatish bilan ta'minlash, qoliplash jarayonida hosil bo'lgan hidlarni olib tashlashning hojati yo'q. O'rta quvvatli farmatsevtika ishlab chiqarishi uchun italiyalik Dott kompaniyasi. BON APACE & S. unumdorligi bilan BP seriyali mashinalarni ishlab chiqaradi ...
Fizik-kimyoviy nuqtai nazardan, süpozitiviyalar dispersiya fazasidan tashkil topgan dispers tizimlardan iborat bo'lib, ularning roli dorivor moddalardir. Dori vositalarining xususiyatlariga qarab, tarqaladigan süpozituar tizimlar bir hil yoki heterojen bo'lishi mumkin. Bir hil tizimlar dori moddasi bazada erigan hollarda hosil bo'ladi. Geterogen tizimlar giyohvand moddalarni bazaga emulsiya yoki suspenziya shaklida kiritganda shakllanadi. Suppozitorialar tarkibida asosiy (dorivor moddalar) va yordamchi (tashuvchi yoki tayanch) komponentlar ajralib turadi. Ta'minot bazalariga bir qator talablar qo'yiladi: asoslar xona haroratida etarlicha qattiqlikni saqlashi kerak; taglikning erish harorati (erishi) inson tanasining haroratiga yaqin bo'lishi kerak; poydevorlar rektal shilliq qavatni bezovta qilmasligi yoki nomaqbul ta'sir ko'rsatmasligi kerak, ya'ni fiziologik jihatdan befarq bo'lishi kerak; süpozituar bazalar aralashmasligi kerak ...
Barcha ishlab chiqarilgan süspozituarlari Davlat Farmakopeya XI talablariga javob berishi kerak: Sozosoziyalar bir xil massaga ega bo'lishi kerak. Sozitozorning bir hilligi uzunlamasına uchastkada qo'shimchalar, taglik qismlari, turli xil rangdagi zarralar va boshqa qo'shimchalar mavjudligi yoki yo'qligi bilan vizual tekshiriladi; havo tayog'i joizdir. Suppozituarlarning massasida og'ish 5% ichida ruxsat etiladi. Suppozitorialar bir xil muntazam shaklga ega bo'lishi kerak. Süpozituarlarda dorivor moddalar aniq o'lchangan bo'lishi kerak. Suppozitoziyalarda foydalanish qulayligi ta'minlanadigan qattiqlik bo'lishi kerak.
Suppozitori ishlab chiqarishning bir necha usullari mavjud, ular orasida: eritilgan massani qoliplarga yoyish, siqish va quyish. Rolling usuli ko'pincha dorixona amaliyotida qo'llaniladi. Ushbu usul ko'p vaqt talab etadi, gigienik kam va natijada paydo bo'lgan süpozituarlari tashqi ko'rinishida biroz farq qiladi. Süpozituarlarga qadoqlash uchun mumsimon kapsulalar ishlatiladi. Bosish usuli ekssentrik (krankli) planshet mashinalarida mos keladigan matritsalar va zımbalardan foydalanib, süpozituarlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bunday süpozituarlarni ishlab chiqarish yog 'süpozitori massalarini kukun shaklida konversiyalashga asoslanadi, bu esa unga yuklanadigan hunidan erkin uxlashga imkon beradi. Dozalash aniqligi va kerakli oqimga erishish uchun qo'shimchalar massasi muzlatgichda 3-5 ° S haroratgacha sovutiladi, eziladi va elakdan o'tkaziladi..
6215
980149
