Ishonchli xizmat tavsiya etiladi

Katalog / "Farmatsevtik texnologiya" toifasi bo'yicha arxivlash (4-sahifa)

Farmatsevtika texnologiyasi

Granulyatsiya va buzadigan amallar bilan quritish

6231

980158
  • Ishlab chiqarish uchun granulyatsiya
  • To'g'ridan-to'g'ri siqishni tabletkalari uchun variantlar
  • Palaf granulyatsiyasi
  • Planshetli press mashinalari
Ushbu turdagi granülasyon, agar iloji bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri eritmadan (masalan, antibiotiklar, fermentlar, hayvonot va o'simlik xom ashyosidan olingan mahsulotlar) havo bilan uzoq vaqt aloqa qilganda foydalanish tavsiya etiladi. Buning sababi qisqa quritish vaqti (3 dan 30 sekundgacha), materialning past harorati (40-60 ° C) va tashuvchining yuqori harorati bo'lib, bu yuqori nisbiy tezlik va yuqori qiymatlar bilan ta'minlanadi. quritish jarayonining harakatlantiruvchi kuchi. Ushbu jarayonni amalga oshirishning ikki yo'li mavjud: plomba moddalarining süspansiyonlarını birlashtiruvchi va parchalanuvchi qo'shib purkash. Süspansiyonda qattiq faza miqdori 50-60% bo'lishi mumkin.

Suyuqlashtirilgan granulyatsiya va quritish

6222

980064
  • Dori vositalari
  • Kukunni granulyatsiya qilish usullari
  • Chang tabletkalarini siqish
  • yumaloq tabletkalar
Suyuqlashgan to'shakni granulyatsiya qilish (PS) bitta apparatda aralashtirish, granulyatsiya, quritish va changlash ishlarini birlashtirishga imkon beradi. Shu sababli PS-da granulyatsiya usuli zamonaviy farmatsevtika sanoatida tobora ko'proq foydalanilmoqda. Jarayon kukunli tarkibiy qismlarni to'xtatib qo'yilgan qatlamga aralashtirishdan iborat, so'ngra ularni aralashtirib, granulyatsiya qiluvchi suyuqlik bilan namlash. Yuqori havo ko'tarilib, suyuqlik singari «qaynatila» boshlagan qattiq zarralar qatlami ko'tarilganda, suyuqlashgan to'shak hosil bo'ladi. To'shak suvsiz holatda. Suyuqlik holatida zarralarga ta'sir etuvchi kuchlar muvozanatdadir. Suyultirilgan to'shakning zarralari shu qadar samarali aralashadiki, suyuqlangan to'shakning butun balandligidagi harorat doimiy bo'lib qoladi. Planshet aralashmasi aralashtirilgan, granulyalangan va quritilgan suyuqlashtirilgan to'shak apparati umumiy dizayni.

Pellet ishlab chiqarish texnologiyalari va ishlatiladigan uskunalar

6222

980063
  • Sifatli granulalar ishlab chiqarish
  • Mikrokapsülning kengayishi
  • Palaf ishlab chiqarish
  • Mikrokapsülning kengayishi
Pelletlar (mikrosferalar) bir necha usul bilan olinadi: to'g'ridan-to'g'ri pelletizatsiya, dumalab pelletizatsiya, suyuqlashgan to'shakda pelletizatsiya, qatlama orqali pelletizatsiya. Pelletlar (mikrosferalar) bir necha usul bilan olinadi: to'g'ridan-to'g'ri pelletizatsiya, dumalab pelletizatsiya, suyuqlashgan to'shakda pelletizatsiya, qatlama orqali pelletizatsiya. To'g'ridan-to'g'ri pelletizatsiya to'g'ridan-to'g'ri birlashtiruvchi yoki erituvchi kukundan granulalarni yaratishni o'z ichiga oladi. Bu juda tez jarayon bo'lib, unda oz miqdordagi qo'shimcha moddalar talab qilinadi. Dastlabki bosqichda kukun aralashtiriladi va namlanadi. Keyin, agar kerak bo'lsa, erituvchi yoki bog'lovchi qo'shiladi, u chang zarralariga püskürtülür. Chang qatlami dumaloq harakatga keltiriladi. Natijada paydo bo'lgan to'qnashuvlar va tezlashuvlar natijasida to'g'ri sharsimon shakldagi zich granulalarni olish uchun aglomeratlar hosil bo'ladi. Aylanish tezligi granulalarning zichligi va hajmiga bevosita ta'sir qiladi. Keyin ho'l granulalar suyuqlangan to'shakda quritiladi. To'g'ridan-to'g'ri pelletizatsiya jarayonining afzalligi dumaloq granulalarni ishlab chiqarishdir, ...

Qatlamni pelletizatsiya qilish

6218

980031
  • Pelletlar
  • Mikrosferalar va granulalar texnologiyasi asoslari
  • Pelletlar
Mikrosferalar, shuningdek, dori moddasini inert mikrosferalarga yotqizish orqali ham amalga oshirilishi mumkin. Qatlamlash jarayoni - bu dori moddaning qatlamlarini eritma, suspenziya yoki quruq kukundan yadroga ketma-ket surish. Yadro xuddi shu materialning kristallari yoki granulalari yoki inert zarralari bo'lishi mumkin. Eritma yoki suspenziyadan qatlamlanganda, dori moddaning zarralari suyuqlikda eritiladi yoki to'xtatiladi. Kukun qatlamlanganda, suyuq tarkibidagi faol tarkibiy qismning eruvchanligidan qat'i nazar, oz miqdordagi suyuqlik tufayli to'liq erimaydi. Preparatni qo'llaganida, bog'lovchi eritma avval inert yadrolarga püskürtülür, keyin kukun qo'llaniladi. Qatlam hosil qiluvchi tarkibiy qism qo'shib, qavatma-qavat pellet hosil bo'lishi kerakli qiymatga etkaziladi. Kerakli qatlam hosil qiluvchi tarkibiy qismlar chang va birlashtiruvchi moddalar, suspenziyalar yoki eritmalardir. Rotorda granulalar harakati tufayli zich qatlamlarni qo'llash.

Farmatsevtik pelletizatsiya

6218

980029
  • pelletizing
Pelletlar (mikrosferalar) shakllanishini o'rganish uchun granulalarning shakllanishi va o'sishi mexanizmlarini tushunish kerak. Ba'zi nazariyalar eksperimental ma'lumotlardan, boshqalari vizual kuzatuvlardan olingan. Turli xil asbob-uskunalar yordamida amalga oshiriladigan mikrosferani shakllantirishning eng to'liq o'rganilgan va tasniflangan jarayoni sifatida an'anaviy granülasyon ketma-ket uchta bosqichga bo'lingan: nukleatsiya bosqichi, o'tish davri va sohaning o'sishi bosqichi. Shu bilan birga, mikrosferalarning shakllanishi va o'sishi mexanizmini o'rganish bo'yicha tajribalar asosida, mikrosferaning rivojlanishining quyidagi mexanizmlari taklif qilindi: yadro hosil qilish, bog'lash, qatlamlash va ishqalanish materiallarini uzatish..
1 2 3 4 5 6 ... 17