Quruq granülasyon - bu granulat hosil qilish uchun chang moddasi (dorilar va qo'shimcha moddalar aralashmasi) siqilgan usul. Quruq granulyatsiya nam granulyatsiya dori moddaning barqarorligi va / yoki fizik-kimyoviy xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan holatlarda, shuningdek nam granulyatsiya jarayonidan keyin preparat va qo'shimcha moddalar kam siqilgan holatlarda qo'llaniladi. Agar dorivor moddalar quritish jarayonida (eritish, yumshatish, rangsizlantirish) jismoniy o'zgarishlarga duch kelsa yoki kimyoviy reaktsiyalarga kirishsa, ular briketlanadi, ya'ni briketlar yuqori bosimda (25x25 mm) katta o'lchamdagi maxsus briketli presslarda changdan siqiladi..
Suyuqlikni granulyatsiya qilish uchun ba'zi talablar mavjud, ulardan biri shundaki, granulyatsiya qiluvchi suyuqlik faol moddalarni eritmasligi kerak. Granulyatsiya qiluvchi suyuqlik sifatida suv, etanol, atseton va metilen xloridning suvli eritmasi ishlatilishi mumkin. Zamonaviy farmatsevtika ishlab chiqarishda ho'l granulatsiyani bog'lovchi vosita sifatida turli xil moddalar qo'llaniladi, masalan: kraxmal (5-15% g / g), kraxmal lotinlari, granulalarning egiluvchanligini yaxshilaydigan tsellyuloza hosilalari, shuningdek jelatin. (1-3% g / g) va PVP (3-10% g / g). Zamonaviy farmatsevtika sanoatida eng keng tarqalgan va samarali ho'l granülasyon birlashtiruvchisi - bu turli xil markalar (Collidon 25, 30 va 90F) bozorda keng tarqalgan Collidon (PVP) kabi sintetik polimer..
Ilgari ko'rib chiqilgan asbob-uskunalarda qattiq materiallarni maydalashda bir hil mahsulot amalda imkonsizdir, shuning uchun kattaroq zarralarni ajratish uchun elakdan o'tkazish kabi operatsiyalarni bajarish kerak. Skrining - bu zarrachalar hajmining ma'lum bir taqsimoti bilan aralashmani olish uchun silliqlashning ajralmas qismi. Sifting, yumshoq konglomeratlar kukunlarini teshilgan plitalar yoki belgilangan teshikka ega elaklardan ishqalanib yo'q qiladi. Skrining yoki skrining - bu turli o'lchamdagi don aralashmasini elakdan foydalanib ikki (yoki undan ortiq) guruhga ajratish jarayonidir. Elak hujayralari orqali o'tadigan don hajmi bir qator bilan tavsiflanadi. 16 xil ekran mavjud, ular 7 daraja silliqlash darajasiga to'g'ri keladi.
Granulyat nam massani maxsus mashinalarda - granulyatorlarda granulyatsiya qilish jarayonida olinadi. Granulyatorlarning ishlash printsipi shundaki, materiallar teshilgan silindr yoki mash orqali pichoqlar, bahor rulolari yoki boshqa qurilmalar bilan artib olinadi. O'chirish jarayonini ta'minlash uchun mashina ortiqcha yuklamasdan optimal rejimda ishlashi kerak, shunda nam massa silindr yoki mash teshiklaridan erkin o'tadi. Agar massa etarlicha namlangan va o'rtacha darajada plastik bo'lsa, u holda teshiklarni muhrlamaydi va jarayon hech qanday qiyinchiliksiz o'tadi. Agar massa yopishqoq bo'lsa va teshiklarni muhrlasa, mashina haddan tashqari yuk bilan ishlaydi va vaqti-vaqti bilan dvigatelni o'chirib, baraban pichoqlarini yuvish kerak. Granulyator ish kamerasini o'z ichiga oladi, unda ho'l material granulyatsiya qilinadigan ozuqa huni orqali beriladi.
Nam granulyatsiya zararli oqimga ega bo'lmagan va zarrachalar o'rtasida etarlicha yopishmaydigan changlarga qo'llaniladi. Ikkala holatda ham zarralar orasidagi yopishishni yaxshilash uchun birlashtiruvchi eritmalar massaga qo'shiladi. Granulyatsiya yoki nam massani artib olish, changni siqish va yaxshi donador bo'lgan donador donalarni olish maqsadida amalga oshiriladi. Nam granulyatsiya ketma-ket bosqichlarni o'z ichiga oladi: moddalarni nozik kukunga maydalash va quruq dorivor moddani qo'shimcha moddalar bilan aralashtirish; kukunlarni granulyatsion suyuqlik bilan aralashtirish; granulyatsiya; ho'l granulalarni quritish; quruq granulalarni changlash. Öğütme va aralashtirish, ilgari taqdim etilgan turli xil dizayndagi tegirmonda va mikserlarda amalga oshiriladi. Olingan kukun elakdan o'tkaziladi.