Shakar qoplamalarida bo'lgani kabi, muammolar plyonka bilan qoplash jarayonida yoki undan keyin paydo bo'lishi mumkin. Qoplangan tabletkalar, granulalar va granulalar etarlicha kuchli bo'lmasligi yoki qoplama jarayonida delaminat bo'lishi mumkin. Qatlam qoplamalari nisbatan nozik bo'lganligi sababli, ularning kamchiliklarini yashirish qobiliyati shakar qoplamiga qaraganda ancha past. Film qoplamasini ishlatganda turli xil muammolar paydo bo'lishi mumkin. Bunga bitta misol - yopishtirish, bu suyuqlik berish tezligi quritish tezligidan oshib ketganda yuzaga keladi, bu planshetlar, granulalar va granulalarning bog'lanishiga va keyinchalik ularni yo'q qilinishiga olib keladi..
Ushbu turdagi qoplama bilan planshetlardan dori moddasi bir zumda chiqarilishi mumkin. Ushbu turdagi qoplamalarga BASF tomonidan ishlab chiqilgan polimerlar kiradi: polivinil spirti (PVA), Kollicoat IR oq va Kollicoat Protect. PVA asosidagi plyonkalar juda moslashuvchan, ammo qoplama jarayoni faqat texnologik parametrlarning tor doirasida mumkin. Ushbu polimer plyonka qoplamasi uchun dispersiyani tayyorlash jarayonida suvda tez tarqaladi, saqlash paytida yorilib ketmaydigan porloq, yopishqoq emas va juda moslashuvchan plyonkalarni hosil qiladi. Qoplamani yaratish uchun plastifikator qo'shilishi shart emas. Kollicoat IR ni yangi planshet formulalarida giyohvand moddalar tezda chiqarilishi bilan HPMC va boshqa qoplamalarga almashtirish mumkin. Kollicoat IR dan foydalanish HPMC bilan taqqoslaganda planshetni qoplash jarayonining samaradorligini oshiradi. Eng yaxshi sirt sifatiga ega polimer qoplama jarayoni keng doirada mumkin ...
Modifikatsiyaga erishish, dori-darmonlarni chiqarilishini nazorat qilish uchun modifikatsiyalangan ozod kino qoplamalari farmatsevtika mahsulotlariga qo'llanilishi mumkin. Giyohvand moddalarni chiqarish kinetikasiga ko'ra barcha qoplamalarni quyidagi to'rt turga bo'lish mumkin: Dori-darmonlarni davriy ravishda chiqarilishini ta'minlovchi qoplamalar (vaqtincha chiqarilish). Ushbu turga me'da shirasining ta'siriga chidamli qoplamalar kiradi - ichak qoplamalari. Dori vositalarining tezda chiqarilishini ta'minlovchi qoplamalar. Dori vositalarining barqaror (doimiy) chiqarilishini ta'minlovchi qoplamalar. Preparatni kechiktirilgan (kechiktirilgan) ta'minlovchi qoplamalar. Qoplamaning har bir turini batafsilroq ko'rib chiqing. Dori moddasining davriy ravishda chiqarilishini ta'minlovchi qoplamalar. Ushbu turdagi qoplama uzoq vaqt davomida dozalash shaklidagi ta'sirni ta'minlaydi, uni qo'llash paytida preparat tanaga har 4 soatda odatdagi dozada hosil bo'lgan plazma kontsentratsiyasiga o'xshash qismlarga chiqariladi. Bunday qoplamalar preparatning reaktsiyasini ta'minlaydi. Ushbu turdagi qoplamali dozaj shakllarida bitta doz ajratiladi ...
Qatlam qoplamasi - bu mikrosfera (granulalar) yuzasida hosil bo'lgan ingichka qobiq. Ularning yuzasiga qo'llaniladigan plyonka hosil qiluvchi eritmani quritgandan keyin planshetlar yoki granulalar. Qatlam qoplamasi qatlamining qalinligi taxminan 5 dan 50 mikrongacha. Qoplama suyuqligining tomchilari boshlang'ich zarralarga püskürtülür. Taqdim etilgan texnologik havo suyuqlikni bug'lanadi va kino qatlamini zarralar yuzasida quritadi. Kichik tomchilar hajmi va past yopishqoqlik filmning zarrachalar yuzasida bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi. Qoplamani qo'llashda muhim nuqta - bu qoplama materialining juda tekis qo'llanilishi. Qoplamalar zich, mexanik shikastlanmasdan va yoriqlarsiz bo'lishi kerak. Film qoplamasi zarralarning xususiyatlariga ta'sir qilish uchun himoya plyonkalarni qo'llashning samarali usuli hisoblanadi. Dastlab, kino bilan qoplash texnologiyasi organik erituvchilarda eriydigan polimerlardan foydalanishga asoslangan edi, ular ateşleme xavfi, toksiklik, atrof-muhitning ifloslanishi bilan bog'liq muammolar, kam xarajatlar kabi kamchiliklarga ega. ....
Jadvallarni tayyorlash jarayonidan so'ng, ko'pincha tayyor planshetni qoplash kerak. Zamonaviy farmatsevtika sanoatida tabletka qoplamining ahamiyati tobora ortib bormoqda.