Рекомендований надійний сервіс

Пряме порошкове пресування у виробництві

6215

979905
  • Пряме пресування порошком
  • Фармацевтичні порошки
  • Порошки для виготовлення таблеток
  • Преси для друку таблеток
  • Пряме пресування порошком
  • Фармацевтичні порошки
  • Порошки для виготовлення таблеток
  • Преси для друку таблеток

Популярні пошукові запити

15%

Знайдіть інструкції щодо прямого порошкового пресування на виробництві

15%

Як організувати бізнес з прямого порошкового пресування у виробництві?

35%

Пряме пресування лікарських засобів

35%

Пряме стиснення в сучасному фармацевтичному виробництві

Новий КБР-капсульний бізнес

В США активно розвивається нова галузь - капсулювання CBD-олії. Капсули застосовуються для лікування та профілактики захворювань. Наша компанія виробляє обладнання для інкапсуляції CBD-масла. СКАЧАТИ ПРОПОЗИЦІЮ PDF >>

Пряме порошкове пресування у виробництві

Пряме стиснення - це процес пресування гранульованих порошків. З технологічної схеми виготовлення планшетів видно, що пряме пресування виключає 3-4 технологічних операції з виробничого процесу. Спосіб прямого пресування має ряд переваг, до них належать: скорочення часу виробничого циклу за рахунок виключення ряду операцій та етапів; використовувати менше обладнання; зменшення площі підлоги; зменшення витрат на енерго- та робочу силу; отримання таблеток з волого-, термолабільних матеріалів та несумісних речовин. До недоліків методу прямого пресування можна віднести: можливість розшарування маси таблетки; зміни дозування під час пресування з невеликою кількістю діючих речовин; необхідність використання високого тиску. Деякі з цих недоліків зводяться до мінімуму при подачі на таблицю шляхом витіснення стиснених речовин у матрицю.
Однак, незважаючи на ряд переваг, пряме стиснення повільно впроваджується у виробництво. Це пояснюється тим, що для продуктивної роботи планшетних машин пресований матеріал повинен мати оптимальні технологічні характеристики, а саме: ізодіаметричну кристалічну форму, хорошу текучість (не менше 5-6 г / с), високу стисливість (не менше 0,4 -0,5 г / мл) і низька адгезія до інструменту пресування планшетного апарату. Цими характеристиками володіє невелика кількість не гранульованих порошків: броміди, хлорид натрію, йодид калію, ацетилсаліцилова кислота та деякі інші препарати, що мають ізодіаметричну (одинакову) форму частинок приблизно однакового розподілу за розмірами частинок і, як правило, не що містить велику кількість дрібних фракцій. Порошки з розміром частинок 0,5-1 мм і пористістю 37% найкраще підходять для прямого пресування. Наприклад, для виробництва таблеток хлориду натрію прийнятна подовжена форма частинок, а кругла форма цієї речовини майже не стискається. Найкраща плинність спостерігається у грубих порошках з рівноосною формою частинок і низькою пористістю - такими як лактоза, фенілсаліцит та інші подібні препарати. Такі препарати можна пресувати без попереднього гранулювання. Їх об'єднує здатність рівномірно виспатися з воронки під дією власної маси, тобто здатність до спонтанного дозування, а також досить хороша стисливість.

Незалежно від того, з яким завданням ви стикаєтеся, MINIPRESS готовий прийняти його. Ми потужніші за багатьох конкурентів, і наш сервіс набагато зручніший. Ми надаємо клієнтам вражаючі умови та надзвичайно швидко виконують замовлення. Для підбору різноманітного обладнання наші фахівці використовують найсучасніші технології у світі. У нас є все необхідне для сучасного виробництва на будь-якому рівні. І навіть більше.

Ціна: $ 0 ЯК ЗНАТИ ЦІНУ?

  • Оновлено: 10.08.2019
  • Фармацевтичне обладнання на складі та на замовлення
  • Гарантія: 1 рік на обладнання для прямого порошкового пресування у виробництві

Модель: Пряме порошкове пресування у виробництві

  • Позначено як: Бізнес Бізнес-план Блог Інвестиції Інновації Каталог обладнання Комерція Компанія Купуйте бізнес Нові Планшетний полірувальник Порошки Порошкові матеріали Натискання Пресування порошку в таблетки Виробництво Пряме натискання Ротаційний планшетний прес Стартап Статті Таблетування Таблетки Планшетний доск Tabletpress Фармацевтичне обладнання

Популярні пошукові запити

15%

Знайдіть інструкції щодо прямого порошкового пресування на виробництві

15%

Як організувати бізнес з прямого порошкового пресування у виробництві?

35%

Пряме пресування лікарських засобів

35%

Пряме стиснення в сучасному фармацевтичному виробництві

Що входить у ціну

  1. Поетапна експертна оцінка Ваша проблема та детальне обговорення рішень за 24 години.
  2. Вибір компанії виробник та розмова з обраним постачальником.
  3. Вибір, оптимально для клієнта, схема оплати та час доставки.
  4. Прийом та перевірка обладнання перш ніж надсилати відеозвіт.
  5. Консультація нашого фахівця з 17-річним стажем  протягом усього терміну експлуатації обладнання.

Якщо ви не знайшли необхідного обладнання у нашому каталозі, тоді телефонуйте +74953643808 і ми обов'язково запропонуємо вам те, що ви шукали, або підберемо подібне обладнання, яке підходить не тільки за технічними характеристиками, але і за ціною.
Гарантована знижка до 20% на наші послуги при наступній покупці в нашому каталозі.
Тільки якісне обладнання від надійних постачальників з багаторічною репутацією.
Гнучка система оплати. Зручне прийняття платежу.


Наше обслуговування та обслуговування клієнтів

Завдяки поєднанню сферичних частинок і мікрокристалів лактоза має хорошу стисливість. Іноді додавання невеликої кількості речовин, таких як Аеросіл, силікат кальцію (аерогель), робить суміш придатною для пресування. Так, оптимальна кількість аеросилу, що додається для підвищення плинність суміші, становить 0,05-1%. Технологія виробництва таблеток шляхом прямого пресування полягає в тому, що лікарські речовини ретельно змішуються з необхідною кількістю допоміжних речовин і пресуються на планшетних апаратах. В даний час можна сказати, що грануляція залишається основною технологічною операцією в підготовці речовин для таблетування. Але пряме стиснення все частіше впроваджується у фармацевтичне виробництво через його очевидні економічні переваги та появу сучасних високошвидкісних таблеткових пресів з високими зусиллями пресування. Іноді процес таблетування здійснюється за допомогою гранул, що містять необхідні лікарські та допоміжні речовини. Таблетування (пресування) на планшетних апаратах здійснюється за допомогою прес-інструменту, що складається з матриці та двох перфораторів. Матриця - це сталевий диск, в якому просвердлюється циліндричний отвір діаметром від 3 до 25 мм. Поперечний переріз отвору дорівнює діаметру планшета.
Матриці вставляються у відповідні отвори на стільниці - робочій поверхні. З метою підвищення продуктивності матриці можуть бути дво- та три слотовими. Пуансони (верхній і нижній) - це циліндричні стрижні (поршні), виготовлені з хромованої сталі, які входять у отвори матриці зверху і знизу і забезпечують натискання планшета під тиском. Стискаючі поверхні перфораторів можуть бути плоскими або увігнутими (різного радіуса або кривизни), гладкими або з поперечними канавками (виїмками), а також з гравірованим написом. Перфоратори можуть бути цільними або комбінованими. Цільний удар - це один шматок із штовхачем. Існує два типи планшетних машин: з матрицею для спокою і рухомою вантажною лійкою; з рухомою матрицею і спокійною завантажувальною воронкою. Перший тип планшетних машин отримав назву ексцентричний, або кривошипний (за типом механізму, що приводить в дію ударами), або ударний (за характером сили натискання). Машини другого типу називаються обертовими, обертовими або карусельними (за характером руху матриці з системою ударів). Ексцентричні планшетні машини (як простіші за конструкцією) з'явилися раніше.

Технічні умови

Однак переважна більшість лікарських препаратів не в змозі спонтанно заповнити матрицю планшетного апарату через значне (понад 70%) вміст дрібних фракцій та нерівну поверхню частинок, що викликає сильне тертя між частинками. У цих випадках додаються допоміжні речовини, які покращують властивості потоку та класифікуються як ковзні. Таким чином отримують таблетки вітамінів, алкалоїдів, ацетилсаліцилової кислоти, фенобарбіталу, аскорбінової кислоти, бікарбонату натрію, стрептоциду, фенацетину. Ці характеристики дуже важливі для контролю речовин, що використовуються в технології прямого пресування, особливо у великих кількостях, оскільки якість таблеток у цьому випадку буде безпосередньо залежати від технологічних параметрів маси таблетки, її текучості, стисливості та сумісності. Експериментально встановлено, що чим менша концентрація в таблетованій масі компонента, тим меншими повинні бути його частинки. Ви не можете отримати однорідну масу таблетки, що складається з компонентів з різко різними розмірами частинок. Відомо, що система, що складається з двох тонких порошків, утворює більш однорідні та стабільні суміші, ніж система, в якій частинки одного компонента є більшими за інші. Для отримання оптимального складу суміші багатокомпонентних препаратів бажано дотримуватися таких умов: розміри частинок окремих компонентів повинні відповідати їх концентрації; щільність речовин окремих компонентів бажано вибирати близькі один до одного; форма частинок повинна бути ближчою до сферичної. Якщо лікарська речовина придатна для процесу прямого пресування, її таблетують за допомогою звичайних допоміжних речовин. Якщо лікарська речовина при використанні звичайних допоміжних речовин не підходить для прямого пресування, тоді використовують допоміжні речовини, які надають достатню зв'язуючу дію на частинки, або використовують гранули лікарської речовини із сполучною речовиною, придатною для прямого пресування. В даний час таблетування без грануляції (прямого пресування) здійснюється наступними способами: з додаванням допоміжних речовин, що покращують технологічні властивості матеріалу; шляхом витіснення таблетованого матеріалу з бункера подачі планшетного апарату в матрицю; попередня спрямована кристалізація пресованої речовини.

Поради для наших клієнтів

Попередня спрямована кристалізація - один з найскладніших способів отримання лікарських речовин, придатних для пресування, який полягає у досягненні таблетованої речовини в кристалах заданої текучості, стисливості та вологості шляхом вибору певних умов кристалізації. В результаті отримують кристалічну лікарську речовину із кристалами ізодіаметричної форми, що вільно осаджується з воронки і тому легко піддається об'ємному дозуванню, що є неодмінною умовою прямого стиснення. Цей метод використовується для отримання таблеток ацетилсаліцилової та аскорбінової кислот. Для підвищення стисливості лікарських препаратів під час прямого пресування до складу порошкової суміші додають сухі сполучні речовини - найчастіше мікрокристалічну целюлозу (MCC) або поліетиленоксид (PEO). Завдяки своїй здатності поглинати воду та гідратнувати окремі шари таблеток, МКЦ сприятливо впливає на вивільнення ліків. За допомогою MCC ви можете зробити довговічні, але не завжди добре розпадаються планшети. Для поліпшення розпаду таблеток разом з MCC рекомендується додавати уліпраамілопектин. Коповідон (сополімер вінілпіролідону) має невеликий розмір частинок, що призводить до поліпшення пластичності та чудової здатності до сухого зв’язування. Аналіз представлених в'яжучих речовин показує, що Kollidon VA 64 fine має один з кращих зв'язуючих ефектів при виробництві таблеток шляхом прямого пресування. Для прямого пресування рекомендується використовувати модифіковані крохмалі як сполучні речовини, які вступають у хімічну взаємодію з лікарськими речовинами, істотно впливаючи на їх вивільнення та біологічну активність. Молочний цукор часто використовують як засіб для поліпшення текучості порошків, а також гранульований сульфат кальцію, який має хорошу текучість і забезпечує таблеткам достатню механічну міцність. Використовується також циклодекстрин, який збільшує механічну міцність таблеток та їх розпад.
При прямому стисненні мальтоза рекомендується як речовина, що забезпечує рівномірну швидкість заливки і має незначну гігроскопічність. Також застосовується суміш лактози та зшитого полівінілпіролідону. Безводна лактоза здатна до прямого стиснення і має хорошу текучість. Він не втрачає властивостей таблетируемості навіть при подрібненні до дрібного порошку, хоча при цьому його плинність знижується. Сушена спрей лактоза складається з мікрокристалів - частинок аморфної та склоподібної структури.

Відгуки покупців (4)

ВЕЛИКИЙ КАТАЛОГ ФАРМАЦЕВТИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
Постійно оновлюваний каталог різного фармацевтичного обладнання з фотографіями, описами, відео та цінами.

СПЕЦІАЛІСТИ ТА ТЕХНОЛОГІЇ
У нас є широкий зв’язок у фармацевтичному середовищі, ми знайдемо будь-якого фахівця, допоможемо у розвитку обладнання та технологій

ОБГОВОРЕННЯ ВАШИХ ІДЕЙ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА
Ми допоможемо в оцінці ваших ідей. Великий досвід організації різних галузей промисловості та виготовлення продукції. Цінні поради.

ОСОБИСТИЙ МЕНЕДЖЕР 24 години
Ви спілкуєтесь з усіх питань з моменту першої консультації до отримання обладнання з одним фахівцем.

    Ваше ім’я (обов'язково)

    Ваша електронна адреса (обов’язково)

    Відгуки:

    Напишіть нам повідомлення

    Я, , ,

    пряме порошкове пресування у виробництві.

    Мої контактні дані:






    Коментар: