Крім того, в котлах, що мають форму еліпсоїда, створюються оптимальні обертальні рухи таблеток з покриттям, що прискорюють і покращують умови покриття.
Панірувальний котел обертається за годинниковою стрілкою навколо осі, розташованої під кутом (вертикальне та горизонтальне змішування), що дозволяє добре перемішувати. Діаметр котлів, найчастіше виготовлених з міді, коливається від 0,7 до 1,5 м.
Кут котла до горизонталі становить 30 ° -45 °, оптимальне навантаження - 25-30% від об'єму котла. Оптимальна швидкість обертання котла - 20-40 об / хв / хв, кількість обертів вибирається залежно від ходу процесу. Етапи технологічного процесу гранулювання таблеток такі: обволікання, або грунтовка; шарування, або обшивання, є найважливішим етапом, оскільки саме тут в основному відбувається формування всієї оболонки; згладжування або полірування; Глянцевий - останній етап дражирування, при якому таблеткам надається блиск, презентація.
Професор П.Д. Пашнев у 1975 р. Розробив новий метод нанесення покриттів на таблетки - суспензійний метод гранулювання, при якому дисперсійне середовище становить 70% цукрового сиропу. Полівінілпіролідон (PVP) вводиться в сироп як пластифікатор, основний карбонат магнію як наповнювач, діоксид титану як барвник та аеросиль для стабілізації суспензії.
ПВП - це високомолекулярна сполука, молекули якої, з'єднуючись одна з одною, утворюють у розчині просторову мережу. Молекули цукру, розчинені у воді, потрапляють у сітчасті клітини.

У процесі сушіння оброблених таблеток вода в окремих клітинах видаляється. Цукор, що залишається в клітинах, кристалізуючись, не має здатності поєднуватися в агломерати. Утворюються дрібні кристали, які мають невелику крихкість і високу пластичність [2, 3]. BASF пропонує використовувати Kollidon 25 та Kollidon 30 для гранулювання цукру (див. Розділ 4.9). Фізичні характеристики цих речовин, такі як запобігання утворенню мікротріщин, адгезія шару цукру до серцевини планшета, рівномірний розподіл барвника по всьому покриттю планшета, повільніша та рівномірніша кристалізація цукру, сприяють покриттю обробляти та покращувати якість покриттів. Цукрові покриття особливо сприйнятливі до розтріскування при нанесенні на великі партії ядер таблеток, які швидко сохнуть. Оскільки більшість препаратів є гідрофобними, Колідон 25 і Колідон 30 використовуються як добавки для запобігання розтріскування від лущення покриття таблетки від його серцевини під час виготовлення. У таблиці. 4.9 - приклад складу суспензії для автоматичного цукрового покриття. Дані показані на 40 кг ядер таблеток вагою 420 мг у звичайному резервуарі з розпилювальним покриттям з 25 кг суспензії, описаної вище, за таких умов: тривалість етапу обприскування становить 5 с; інтервал - 10 хв; час висихання гарячим повітрям - 10 хв; загальний час нанесення покриття становить 16 годин. Більш сучасний спосіб здійснення процесу цукрового покриття пропонує компанія Glatt, яка використовує для цього нове покоління барабанних наборів.

ВЕЛИКИЙ КАТАЛОГ ФАРМАЦЕВТИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
Постійно оновлюваний каталог різного фармацевтичного обладнання з фотографіями, описами, відео та цінами.

СПЕЦІАЛІСТИ ТА ТЕХНОЛОГІЇ
У нас є широкий зв’язок у фармацевтичному середовищі, ми знайдемо будь-якого фахівця, допоможемо у розвитку обладнання та технологій

ОБГОВОРЕННЯ ВАШИХ ІДЕЙ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА
Ми допоможемо в оцінці ваших ідей. Великий досвід організації різних галузей промисловості та виготовлення продукції. Цінні поради.

ОСОБИСТИЙ МЕНЕДЖЕР 24 години
Ви спілкуєтесь з усіх питань з моменту першої консультації до отримання обладнання з одним фахівцем.