Aerosol yöntemi ve diğerleri arasındaki temel fark, gaz dağılmış bir ortamın varlığıdır ve sonuç olarak, etkileşimde bulunan parçacıkların ve oluşturulmuş mikrokapsüllerin önemli ölçüde daha küçük bir boyutuyla.
Ekstrüdat, özel cihazlarda - ekstrüderlerde zımbalamanın bir sonucu olarak elde edilir. Ekstrüzyondan (delme) sonra, mikrokürelerin kesilmesi veya küreleşmesi ve ardından kurutma yapılır. Ekstrüzyon işlemi için vida (5-15 atm.) Ve radyal ekstrüzyon ekstrüderleri kullanılır. Bir vidalı ekstrüderde, vida tamburda döner ve malzeme tamburun sonundaki plakadaki deliklerden zorlanır. Radyal ekstrüde bir ekstrüderde, ekstrüdat radyal olarak uzanır ve deliklerden çıkar. Sunulan ekstrüderlerin avantajları aşağıdaki gibidir: iyi bir karıştırma sağlanması; sürekli üretimde yüksek verimlilik; üretilen ısıyı kullanma olasılığı; iç parçaların kolay temizlenebilirliği ve değiştirilebilirliği. Dezavantajı durgun bölgelerin oluşmasıdır.
Eksantrik makine, temel işlemleri gerçekleştirirken, işlem nesnelerinin (tabletler) trafik yapmadığı tek konumlu bir makinedir. Teknolojik döngünün her bir işlemi ayrı bir aktüatör tarafından gerçekleştirilir: yükleme (yığınlama), presleme, çıkarma mekanizmaları. Bu tür makineler için, tüm tabletlerin bir pres takımının setinde üretilmesi tipiktir..
Dönel tablet makineleri (RTM'ler), eksantrik makinelerin aksine, çok sayıda kalıp ve zımbaya sahiptir. Matrisler dönen bir matris tablosuna monte edilir. RTM'deki basınç yavaş yavaş artar, bu da tabletlerin yumuşak ve düzgün bir şekilde preslenmesini sağlar. RTM'ler yüksek verimliliğe sahiptir (saatte 0,5 milyon tablete kadar). RTM üzerinde tabletlemenin teknolojik döngüsü bir dizi ardışık işlemden oluşur: Matrislerin tabletli malzeme ile doldurulması (hacimsel dozlama yöntemi). Aslında basıyor. Dışarı itmek. Hapları düşüyor. İşlemler otomatik modda sırayla gerçekleştirilir. Üst ve alt zımbalar kılavuzlar (kapiller) boyunca kayar ve üzerine aynı anda baskı uygulayan pres silindirleri arasından geçer. Basınç kademeli olarak artar ve azalır, bu da tabletin yukarıdan ve aşağıdan düzgün ve yumuşak bir şekilde preslenmesine yol açar. Türüne bağlı olarak, bu tür makineler bir veya iki sabit besleme hunisi ile donatılabilir. Yükleme hunileri monte edilebilir ...
NPO Pharmmedoborudovanie tarafından üretilen SG tipi cihaz, akışkanlaştırılmış bir yatakta tozların granülasyonu, daha sonra kurutma ve toz haline getirilmesi için kullanılır. Bu süreç periyodiktir. Aparatın kasası, birbiri ile sırayla monte edilen üç tamamen kaynaklı bölümden oluşur. Çalışma prensibi şöyledir: Granülleştirilecek tablet karışımının 30 kg'ı tarife uygun olarak gıda tankına yüklenir. İlk bileşenleri olan araba cihaza girer ve yükselir. Fanlama için gereken hava sıcaklığı ayarlanır, karıştırma, fanlama ve kurutma süreleri ve ayrıca torba filtrelerin çalkalanma sıklığı ve sıklığı ayarlanır. Fan, akışkanlaştırma havasının akışını düzenleyen bir kapıyı kullanarak, işlem gören kütlenin gerekli akışkanlık derecesini ayarlar. Önceden belirlenmiş aralıklarda, fanın önündeki deklanşör kapanır, torba filtrelerini süpüren sürücü açılır ve belirli aralıklarla fan akışkanını besleyen meme ve ölçüm pompası otomatik olarak açılır ...