Çoğu kimyasal ve farmasötik preparat için, tablet üretim teknolojisi aşağıdaki ayrı işlemlerden oluşur: Başlangıç malzemesinin tartılması, öğütme, eleme, karıştırma, granülasyon, tabletleme (presleme), kaplama. Farmasötik üretiminde bu işlemlerin bazıları mevcut olmayabilir. En yaygın olanı, tablet üretimi için üç genel teknolojik şemadır: ıslak granülasyon, kuru granülasyon ve doğrudan sıkıştırma kullanma.
Bir tablet (Lat. Tabella'dan - bir tablet, bir karo), tıbbi ürünlerin veya tıbbi ve yardımcı maddelerin bir karışımının sıkıştırılmasıyla elde edilen bir dozaj formudur. Dahili, dil altı, implantasyon veya parenteral kullanım için tasarlanmıştır. Tabletler hakkında ilk bilgi 19. yüzyılın ortalarına dayanmaktadır. Rusya'da, ilk büyük tablet atölyesi 1895 yılında St.Petersburg'da açıldı. Tabletler en yaygın ve umut verici dozaj formlarından biridir ve daha önce de belirtildiği gibi, halihazırda bitmiş dozaj formlarının toplam hacminin yaklaşık% 80'ini oluşturmaktadır. Bunun nedeni, tabletlerin diğer dozaj formlarına göre çeşitli avantajlara sahip olmasıdır, yani: tabletlere sokulan ilaçların dozajının doğruluğu; dozaj formunun dağıtılması, depolanması ve taşınması kolaylığını sağlayan tabletlerin taşınabilirliği; tıbbi maddelerin sıkıştırılmış durumda korunması. Yeterince stabil olmayan maddeler için koruyucu kaplamalar uygulanabilir; hoş olmayan organoleptik maskeleme ...
Tabletler için aşağıdaki gereksinimler yapılır: dozlama hassasiyeti - aktif maddenin tablet içindeki dağılımının homojenliği (bütünlüğü), hem tabletin kendisinin hem de bileşimine dahil edilen tıbbi maddelerin doğru ağırlığı; mekanik mukavemet - sertlik, kırılganlık, kırılganlık - tabletlerin kalitesini karakterize eder; tabletler, paketleme, nakliye ve depolama sırasında mekanik stres altında bozulmadan kalacak kadar güçlü olmalıdır; parçalanma veya çözünürlük - belirli tablet türleri için ilgili bilimsel ve teknik belgeler (NTD) tarafından belirlenen süre içinde parçalanma veya çözülme yeteneği. Dozajın doğruluğu, tıbbi ve yardımcı maddelerin iyice karıştırılması ve toplam kütle içinde homojen dağılımları ile sağlanan tabletlenmiş kütlenin homojenliğine bağlıdır. Dozlama hassasiyeti ayrıca tablet makinesinin matris yuvasını doldurmanın hızına ve güvenilirliğine de bağlıdır. Kısa sürede huni matris deliğinin üzerindeyse, matrisin kabul edebileceğinden daha az malzeme dökülür ...
Romaco şirketler grubunun bir üyesi olan Alman-İsviçre şirketi FrymaKoruma, küresel farmasötik ekipman pazarında iyi bilinmektedir. Rusya'da, bu şirketin ekipmanı birçok işletmede yaygın olarak temsil edilmektedir. Özellikle, Akrikhin OJSC'nin önde gelen Rus ilaç şirketlerinden birinde merhem ve krem üretimi FrymaKoruma Disho tesisinde gerçekleştirilmektedir. Sıvı ve macun ürünleri için vakum üretim tesisi Disho fabrikasıyla aynı çalışma prensibine sahip olan ancak şirketin daha modern bir gelişmesi olan FrymaKoruma MaxxD. FrymaKoruma MaxxD, çok çeşitli viskoziteli emülsiyon ve süspansiyonların üretimi için modüler bir sistemdir. Kurulumun ana avantajları yüksek üretim verimliliği, düşük işletme maliyetleri ve artan üretkenliktir. MaxxD kurulumu evrenseldir, çünkü farklı hacimlerde çok sayıda ürün üretebilir ve çeşitli teknolojileri kullanabilir. Geliştirilmiş üretim teknolojisi, daha kısa üretim döngüleri ve esneklik sağlar ...
Difilik bazlar yumuşak bir kıvama sahiptir ve cilt ve mukoza zarlarının yüzeyine kolayca dağılır. Difilik bazlar iki gruba ayrılır - emilim ve emülsiyon. Emme bazları hidrofobiktir. Bunlar, bir yağ-su emülsiyon sistemi oluşturmak için sulu fazı dahil etme kabiliyetine sahip susuz emülgatör (SAS) hidrofobik bileşimlerdir. Çoğu zaman vazelin, vazelin, ceresin ve diğer hidrokarbonların emülgatörlerle karışımlarını içerirler. Emilim bazlarının bir parçası olan sürfaktanlar genellikle merhemlerin terapötik aktivitesinin arttırılmasına katkıda bulunur. Emilebilir difilik bazlar iki gruba ayrılabilir: hidrokarbonlar ve su-yağ tipindeki (petrol ve lanolin veya yün balmumu alkolleri) hidrokarbonlar ve emülsiyonlaştırıcılar (yüzey aktif cisimler) içeren, emülsiyon tipi su - yağ; Su-yağ tipi emülsiyonlar olan difilik bazlar ...
6174
979818
