ดังนั้นการใช้เครื่องจักร UR-4 ในขั้นตอนการทำความเย็นสามารถลดเวลาการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญรวมถึงทำให้กระบวนการสามารถจัดการและควบคุมได้ เมื่อมวลเหน็บในการติดตั้งระบบทำความเย็นแข็งตัวแล้วรีลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องอัตโนมัติ BP-11 เพื่อปิดผนึกภาชนะบรรจุและตัดเทป ในเครื่อง BP-11 เทปจะถูกผนึกและตัดเป็นส่วน ๆ ตามจำนวนเซลล์ที่กำหนด การซีลจะดำเนินการโดยการให้ความร้อนและการอัดแบบพัลซิ่ง อุณหภูมิที่คงที่ของเครื่องมือซีลมีให้โดยพัดลมกำลังสูงสองตัว พร้อมกันกับการปิดผนึกการดำเนินการเข้ารหัสจะดำเนินการ การเข้ารหัสของภาชนะบรรจุ (ใช้ชุดและวันที่) จะดำเนินการโดยการอัดขึ้นรูปโดยใช้ถ้อยคำที่เบื่อหู หลังจากปิดผนึกขอบของเทปจะถูกประมวลผลโดยอัตโนมัติ การดำเนินการนี้สามารถปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ ในการควบคุมกระบวนการตัดเทปเป็นแถบความยาวที่กำหนดให้ใช้โปรแกรมเมอร์ดิจิทัลซึ่งกำหนดช่วงการตัดตั้งแต่ 1 ถึง 10 เหน็บ ในตลาดอุปกรณ์ยาสำหรับการผลิตเหน็บ บริษัท โสร่งอิตาลีเป็นที่รู้จักกันดีซึ่งผลิตอุปกรณ์สำหรับทั้งผู้ผลิตขนาดเล็กและสำหรับผู้ประกอบการที่มีพลังงานสูง Sarong ผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการผลิตเหน็บของชุด SAAS ของการปรับเปลี่ยนสี่: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АРและ SAAS 15-АРด้วยความจุ 5 - 5 หมื่นเหน็บต่อชั่วโมง เครื่องเหล่านี้ช่วยให้การผลิตเหน็บในอลูมิเนียมและพลาสติก thermoformed ซึ่งแตกต่างจากการผลิตที่มีกำลังปานกลางในเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ให้ผลผลิตสูงเซลล์รูปทรงจะขึ้นรูปโดยตรงในเครื่อง ยกตัวอย่างเช่นพิจารณาเครื่องอัตโนมัติ SAAS 9-AP เครื่องนี้เป็นเครื่องที่มีความแม่นยำสูงที่มีเสียงรบกวนต่ำและมีประสิทธิภาพสูง (สูงถึง 22,000 เหน็บต่อชั่วโมง) การควบคุมเครื่องจักรดำเนินการผ่านตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เครื่องอัตโนมัติมีโหมดการทำงานที่ดีที่สุดซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดของเสียในระหว่างกระบวนการผลิต พิจารณาหลักการทำงานของเครื่องอัตโนมัติ SAAS 9-АР กระบวนการผลิตเหน็บเริ่มต้นด้วยการก่อตัวของบรรจุภัณฑ์ตุ่มแถบจากฟิล์มพลาสติกหรืออลูมิเนียมฟอยล์ ฟิล์มพลาสติกสองม้วน (หนึ่งม้วนพร้อมพิมพ์ซึ่งส่วนด้านหน้าของแพ็คเกจเหน็บจะถูกติดตั้งม้วนที่สองที่ไม่มีการพิมพ์) บนผู้ถือม้วน ฟิล์มพลาสติกจากม้วนทั้งสองพร้อมกันจะเข้าสู่หน่วยการอุ่นล่วงหน้าซึ่งทำให้ร้อนได้อย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ในกรณีนี้ความตึงของฟิล์มที่ต้องการถูกควบคุมโดยอุปกรณ์พิเศษ แผ่นฟิล์มพลาสติกที่ผ่านการให้ความร้อนก่อนเข้าสู่หน่วยความร้อนปิดผนึกฟิล์มในรูปทรงของเซลล์รูปร่าง.

ดังนั้นภาพยนตร์สองเรื่องเชื่อมต่อถึงกันทั่วทั้งพื้นผิวยกเว้นพื้นที่ภายในของเซลล์ จากนั้นฟิล์มจะเข้าสู่หน่วยการขึ้นรูปซึ่งเมื่อเป่าลมอัดเข้าไปในพื้นที่ที่ไม่มีการจำหน่ายการขึ้นรูปปริมาตรของเซลล์รูปร่างจะเกิดขึ้น ในเวลาเดียวกันรูเล็ก ๆ ยังคงเปิดอยู่ในส่วนบนของแต่ละเซลล์ซึ่งในเวลาต่อมาเซลล์จะเต็มไปด้วยมวลเหน็บ ในกรณีของบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากอลูมิเนียมฟอยล์ในบล็อกสำหรับการขึ้นรูปเซลล์รูปร่างชุดประกอบที่มีไว้สำหรับการทำงานกับฟิล์มพลาสติกจะถูกถอดออก - หน่วยฟิล์มความร้อนก่อนหน่วยความร้อนฟิล์มปิดผนึกและหน่วยการขึ้นรูป ติดตั้งหน่วยสร้างเซลล์อลูมิเนียมฟอยล์ เนื่องจากมีน้ำหนักมากการติดตั้งอุปกรณ์นี้ในเครื่องจะดำเนินการโดยใช้กลไกการยก ควรสังเกตว่าอุปกรณ์นั้นใช้กันทั่วไปกับบรรจุภัณฑ์ทั้งสองประเภท มีการติดตั้งอลูมิเนียมฟอยล์สองม้วนไว้บนที่ใส่ม้วน อุปกรณ์ปรับความตึงฟอยล์ เทปฟอยล์อลูมิเนียมจากม้วนทั้งสองพร้อมกันเข้าสู่หน่วยการขึ้นรูปของเซลล์รูปร่างที่มีการอัดขึ้นรูปเซลล์กลไกบนพื้นผิวของเทปอลูมิเนียม ซึ่งแตกต่างจากฟิล์มพลาสติกการขึ้นรูปของเซลล์จากอลูมิเนียมฟอยล์ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนเบื้องต้นและการใช้อากาศอัด ริบบิ้นสองเส้นที่มีส่วนที่ไม่ได้เชื่อมต่อกันของเซลล์รูปร่างออกมาจากหน่วยการขึ้นรูป จากนั้นเทปทั้งสองถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเพื่อให้ครึ่งหนึ่งของเซลล์เกิดขึ้นพร้อมกันอย่างสมบูรณ์และเข้าไปในไซต์ที่ซึ่งเทปถูกทำให้ร้อน ในเวลาเดียวกันเช่นเดียวกับในกรณีของฟิล์มพลาสติกที่ด้านบนของแต่ละเซลล์ช่องเปิดสำหรับป้อนมวลเหน็บจะยังคงเปิดอยู่ ดังนั้นเซลล์รูปร่างที่ขึ้นรูปจากฟิล์มพลาสติกหรืออลูมิเนียมฟอยล์ทำหน้าที่เป็นแม่พิมพ์ฉีดพร้อมกัน ขึ้นรูปจากพลาสติกหรืออลูมิเนียมบรรจุภัณฑ์ในรูปแบบของเทปเข้าสู่หน่วยบรรจุ มวลเหน็บที่ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 30-80 ° C ขึ้นอยู่กับสารออกฤทธิ์และฐานที่รวมอยู่ในนั้นไหลจากอ่างเก็บน้ำผ่านท่อไปยังเครื่องจ่ายปริมาตรจากจุดที่ผลิตภัณฑ์ถูกโหลดเข้าสู่เซลล์โดยอัตโนมัติ.
เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการและความสม่ำเสมอสม่ำเสมอของมวลเหน็บถังขนาด 80 ลิตรมีแจ็คเก็ตน้ำและเครื่องกวน ในการผลิตกลีเซอรีนที่ใช้กลีเซอรีนที่มีความหนืดคงที่ (โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นในอะลูมิเนียมฟอยล์) เครื่องผสมให้การผสมที่สม่ำเสมอของมวลเหน็บที่ร้อนถึงอุณหภูมิประมาณ 80 ° C.

แคตตาล็อกขนาดใหญ่ของอุปกรณ์เภสัชภัณฑ์
แคตตาล็อกอุปกรณ์ยาที่ได้รับการอัพเดทอยู่ตลอดเวลาพร้อมรูปถ่ายคำอธิบายวิดีโอและราคา.

ผู้เชี่ยวชาญและเทคโนโลยี
เรามีการเชื่อมต่อที่กว้างขวางในสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรมเราจะพบผู้เชี่ยวชาญใด ๆ เราจะช่วยในการพัฒนาอุปกรณ์และเทคโนโลยี

การอภิปรายความคิดของคุณสำหรับการผลิต
เราจะช่วยในการประเมินความคิดของคุณ ประสบการณ์ที่กว้างขวางในการจัดระเบียบอุตสาหกรรมต่าง ๆ และผลิตภัณฑ์การผลิต คำแนะนำที่มีค่า.

ผู้จัดการส่วนบุคคล 24 ชั่วโมง
คุณสื่อสารในทุกประเด็นตั้งแต่การปรึกษาครั้งแรกจนถึงการรับอุปกรณ์กับผู้เชี่ยวชาญเพียงคนเดียว.