Tulad ng mga coatings ng asukal, ang mga problema ay maaaring mangyari pagkatapos o sa proseso ng patong ng pelikula. Ang mga coated tablet, pellets at granules ay maaaring hindi sapat na malakas o delaminate sa panahon ng proseso ng patong. Dahil sa ang katunayan na ang mga coatings ng pelikula ay medyo manipis, ang kanilang kakayahang itago ang mga depekto ay mas mababa kaysa sa patong ng asukal. Kapag gumagamit ng isang patong ng pelikula, maaaring lumitaw ang iba't ibang mga problema. Ang isang halimbawa ay ang pagdirikit, na nangyayari kapag ang rate ng likidong feed ay lumampas sa rate ng pagpapatayo, na nagiging sanhi ng pag-bonding ng mga tablet, pellets at granules at ang kanilang karagdagang pagkasira.
Sa ganitong uri ng patong, ang gamot na gamot mula sa mga tablet ay maaaring mailabas agad. Kasama sa mga ganitong uri ng coatings ang mga polymer na binuo ng BASF: polyvinyl alkohol (PVA), Kollicoat IR puti at Kollicoat Protect. Ang mga pelikula na nakabase sa PVA ay napaka-kakayahang umangkop, ngunit ang proseso ng patong ay posible lamang sa isang makitid na hanay ng mga teknolohikal na mga parameter. Ang polimer na ito ay mabilis na nakakalat sa tubig sa panahon ng paghahanda ng pagpapakalat para sa patong ng pelikula, bumubuo ng makintab, hindi malagkit at napaka nababaluktot na mga pelikula na hindi pumutok sa panahon ng pag-iimbak. Upang lumikha ng isang patong ay hindi nangangailangan ng pagdaragdag ng isang plasticizer. Ang Kollicoat IR ay maaaring mapalitan ng HPMC at iba pang mga coatings na may instant na paglabas ng gamot sa mga bagong form ng tablet. Ang paggamit ng Kollicoat IR ay nagdaragdag ng kahusayan ng proseso ng coating ng tablet kumpara sa HPMC. Ang proseso ng patong ng polimer na may pinakamahusay na kalidad ng ibabaw ay posible sa isang malawak ...
Ang nabagong mga coatings ng film release ay maaaring mailapat sa mga produktong parmasyutiko upang makamit ang pagbabago, upang makontrol ang paglabas ng gamot. Ang lahat ng mga coatings ayon sa kinetics ng pagpapalabas ng gamot ay maaaring nahahati sa sumusunod na apat na uri: Ang mga coatings na nagbibigay ng pana-panahong paglabas ng gamot (pansamantalang paglabas). Kasama sa ganitong uri ang coatings na lumalaban sa mga epekto ng gastric juice - enteric coatings. Ang mga coat na nagbibigay ng agarang paglabas ng gamot. Ang mga coatings na nagbibigay ng matatag (tuloy-tuloy) na paglabas ng gamot. Ang mga coat na nagbibigay ng naantala (naantala) na paglabas ng gamot. Isaalang-alang ang bawat uri ng patong nang mas detalyado. Ang mga coatings na nagbibigay ng pana-panahong pagpapakawala ng isang sangkap na gamot. Ang ganitong uri ng patong ay nagbibigay ng isang matagal na pagkilos ng form ng dosis, sa pangangasiwa kung saan ang gamot ay pinakawalan sa katawan sa mga bahagi, na kahawig ng mga konsentrasyon ng plasma na nilikha ng karaniwang dosis tuwing 4 na oras. Ang ganitong mga coatings ay nagbibigay ng muling pagkilos ng gamot. Sa mga form ng dosis na may ganitong uri ng patong, ang isang dosis ay nahiwalay ...
Ang isang patong ng pelikula ay isang manipis na shell na nabuo sa ibabaw ng isang mikropono (mga paleta). Ang mga tablet o granule pagkatapos matuyo ang solusyon sa sangkap na sangkap ng film na inilapat sa kanilang ibabaw. Ang kapal ng layer ng patong ng pelikula ay mula sa 5 hanggang 50 microns. Ang mga patak ng likidong patong ay na-spray sa mga nagsisimula na mga partikulo. Ang ibinibigay na proseso ng hangin ay sumisilaw ng likido at pinatuyo ang layer ng pelikula sa ibabaw ng mga particle. Ang maliit na laki ng droplet at mababang lagkit ay matiyak ang pantay na pamamahagi ng pelikula sa ibabaw ng butil. Ang isang mahalagang punto kapag nag-aaplay ng patong ay isang napaka-pantay na aplikasyon ng materyal na patong. Ang mga coatings ay dapat na siksik, nang walang mekanikal na pinsala at mga bitak. Ang film coating ay isang epektibong paraan ng paglalapat ng mga proteksiyon na pelikula upang makaapekto sa mga katangian ng mga partikulo. Sa una, ang teknolohiya ng mga coatings ng pelikula ay batay sa paggamit ng mga polymers na natutunaw sa mga organikong solvent, na mayroong mga kapansanan tulad ng panganib ng pag-aapoy, toxicity, mga problema na nauugnay sa polusyon sa kapaligiran, gastos ....
Matapos ang proseso ng tabletting, ang tapos na tablet nang madalas ay kailangang pinahiran. Sa modernong industriya ng parmasyutiko, ang kahalagahan ng tablet coating ay tumataas.