6253
980.317
Se videon online
Vår service och kundservice
En av de viktigaste faktorerna är produktens syfte, som bestämmer förhållandena under vilka det inkapslade ämnet används och dess egenskaper manifesteras. Valet av filmbildande material och det resulterande valet av mikroinkapslingsmedium beror på detta. Att bromsa frisättningen av ett ämne genom diffusion kräver användning av ett filmbildande material, som inte upplöses, men sväller i mediet i vilket mikrokapslar används. Å andra sidan kan snabb frisättning tillhandahållas genom valet av lösligt, smältande eller sprött filmbildande material. Nästa faktor är stabiliteten och lösligheten hos det inkapslade ämnet under mikroinkapsling. Instabiliteten hos många ämnen även med en liten temperaturökning (enzymer, vissa vitaminer, flyktiga vätskor) begränsar möjligheten att tillämpa metoder som involverar uppvärmning. Ett alternativ i detta fall kan vara metoder baserade på separering av vätskefaser (metoder för att bilda en ny fas från lösningar). Ämnets egenskaper kommer att bestämma valet av dispersionsmedium och den dispergerade fasen. Av stor vikt är kostnaden för processen, så man föredrar metoder som involverar färre steg och utförs i kontinuerligt läge. De viktiga faktorerna är också den erforderliga storleken på mikrokapslarna, innehållet i det inkapslade ämnet i dem och mikrokapslingseffektiviteten. Ovanstående klassificering av mikroinkapslingsmetoder, som är baserad på arten av processerna som sker under mikroinkapsling, är ganska godtycklig. I praktiken används ofta en kombination av olika metoder. Därefter kommer mikroinkapslingsmetoder som oftast används inom läkemedelsindustrin att beaktas.
Specifikationer
Huvudkomponenten i mikrokapslar - det inkapslade ämnet - kan vara i valfritt aggregeringstillstånd - flytande, fast, gasformig. Befintliga metoder tillhandahåller möjligheten till mikroinkapsling av både lyofil och lyofob substans. Innehållet i mikrokapslarna kan inkludera ett inert fyllmedel, som är mediet i vilket ämnet dispergerades under mikroinkapsling, eller nödvändigt för den efterföljande funktionen av den aktiva substansen. Innehållet i den inkapslade substansen i mikrokapslar är vanligtvis 50-95 viktprocent av kapslarna. Detta värde kan variera beroende på teknik och produktionsförhållanden, det erforderliga förhållandet mellan materialet i skalen och det inkapslade ämnet, liksom på andra processparametrar: temperatur, spridningsgrad, mediumets viskositet, närvaron av ytaktiva medel, etc. Termen "mikrokapslar" eller "nanokapslar" kan förstås som många olika strukturer. Du kan använda molekyler inom vilka den aktiva substansen bibehålls, samt komplex av komplexa molekyler från vilka nanokapslar eller nanosfärer bildas. Nanoinkapsling sägs vara när storleken på molekylerna är mindre än några få mikrometer. När molekylernas storlek är mindre än en millimeter, talar de om mikroinkapsling. Olika klasser av ämnen kan användas som material i skalen eller inkapslingsmatrisen: Vax och lipider: bivax, candelilla och karnubavax, vaxemulsioner, glyceroldistearat, naturliga och modifierade fetter. Proteiner: gelatin, veteproteiner, sojaproteiner, zein, gluten etc. Använd både själva proteinerna och deras modifieringar. Kolhydrater: stärkelse, maltodextriner, kitosan, sackaros, glukos, etylcellulosa, cellulosaacetat, alginater, etc..
Tips för våra kunder
Nedbrytbara polymerer: polypropylen, polyvinylacetat, polystyren, polybutadien, etc. Valet av skalmaterial eller inkapslingsmatris beror på syftet, egenskaperna och metoden för frisättning av det inkapslande ämnet samt på den valda mikroinkapslingsmetoden. Innehållet i mikrokapslar kan frisättas genom mekanisk förstöring av skalen under tryck, under friktion, ultraljudsexponering, smältning, rivning från insidan av ångor eller gasformiga ämnen som frigörs när yttre förhållanden förändras, när skalmaterialet interagerar med mediet när det upplöses i det, liksom som ett resultat av diffusion av innehållet när kapslarnas väggar sväller i den omgivande vätskan. Befintliga mikroinkapslingsmetoder kan grovt delas upp i tre huvudgrupper: Fysiska mikroinkapslingsmetoder är baserade på metoder för att bilda skal med hjälp av mekaniska tekniker. Denna grupp av metoder inkluderar beläggning i en fluidiserad bädd, extrudering med hjälp av centrifuger eller genom formningsanordningar såsom "rör i rör", ångkondensation (vakuumsprutning). Kemiska metoder är baserade på kemiska transformationer som leder till framställning av ett filmbildande material, nämligen bildandet av en ny fas genom tvärbindning av polymerer, polykondensering och polymerisation. Högmolekylära ämnen (oligomerer eller polymerer) samt substanser med låg molekylvikt kan genomgå kemiska transformationer.
Fysikokemiska metoder - koacervation, avsättning av en filmbildande polymer från ett vattenhaltigt medium genom tillsats av en komponent som minskar dess löslighet, bildning av en ny fas med temperatur, indunstning av ett flyktigt lösningsmedel, stelning av smälter i flytande media, extraktionssubstitution, spraytorkning, fysisk adsorption. När du väljer en mikroinkapslingsmetod måste flera viktiga faktorer beaktas.
Kundrecensioner (4)
STOR KATALOG MED LÄKEMEDELSUTRUSTNING
En ständigt uppdaterad katalog över olika läkemedelsutrustningar med foton, beskrivningar, videor och priser.
SPECIALISTER OCH TEKNIKER
Vi har omfattande anslutningar i läkemedelsmiljön, vi hittar alla specialister, vi hjälper till med utvecklingen av utrustning och teknik
Diskussion av dina idéer för produktion
Vi hjälper dig att utvärdera dina idéer. Stor erfarenhet av att organisera olika branscher och tillverka produkter. Värdefulla råd.
PERSONAL LEDARE 24 timmar
Du kommunicerar om alla frågor, från det ögonblick av det första samrådet till mottagandet av utrustningen, med en specialist.
- Logo Tablet Pill
- Automatisk hydraulisk tablettpress
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Spraypistol för att belägga tabletter, dragéer och muttrar
- Maskin för att fylla vätskor i plast- och glasflaskor
- Påsningsmaskin av kiseldioxidgel
- Blisterförpackningsmaskin
- Skrivare för utskrift på tabletter, dragéer och kapslar, godis
- Utrustning för att fylla vätskor och täta glasampuller
- Mekanisk limfyllningsmaskin i aluminiumrör
- Tvätta plast- och glaspenicillinflaskor och ampuller
- Automatisk plastampuleringsmaskin
- Skruvsystem för matning av pulver i trattrar på maskiner och containrar
- V-formad blandare för blandning av torrt pulvermaterial
- Emulgator av grädde och salvor för kosmetikaindustrin
- Maskin för packning av blåsor av tabletter, gelatinkapslar och drageer
- Halvautomatisk maskin för fyllning av stålfat med vätska
- Maskinen för att fylla läkemedelsavkok i en plastpåse
- Induktionssvetsmaskin Aluminiummembranstyrning
- Automatisk kompakt doy-packmaskin
- Skrivaren för utskrift på valfri yta på utgångsdatumet och datumet
- Kartong Cellophane Wraping Machine
- Högprecision höghastighets elektronisk detektor för viktkontroll
- Smältanalysator för att analysera smältstödprocessen
- Smältanalysator för att bestämma läkemedlets smältpunkt
- En analysator för att mäta hastigheten och graden av upplösning av tabletter
- Gelatinviscosity Analyzer
- Laboratorieutrustning för bestämning av hårdheten hos tabletter och granuler
- Magnetblandare för blandning av lösningar och vätskor
- Vakuumtorkugn för konstant temperatur
- Elektroniskt styrda peristaltiska pumpar
- Emulgator för farmaceutiska och kosmetiska salvor och kosmetika
- Laboratoriebruk i knivtyp med lastning av råmaterial
- Halvautomatisk maskin för granuler, dragees, boilies
- Pneumatisk maskin för dosering av vätskor, krämer och salvor
- Skrivare för prägling av paketets batchnummer och utgångsdatum
- Kompakt roterande tablettpress för tablettpressning
- Tabletpress för kemisk industri och livsmedelsindustri
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Beläggningspanna för att belägga tabletter och kapslar
- Utrustning för packning av pulver i penicillinflaskor
- Maskin för doserade påfyllningsrör med salva och grädde
- Hård gelatinkapselpulverfyllningsmaskin
- Spraytork för fint pulver
- Doseringsmaskin för matning av pulver i plastburkar
- Utrustning för polering och borttagning av damm från gelatinkapslar
- Maskin för att räkna och fylla tabletter och kapslar i plastflaskor
- Enheten för vakuumtransport av pulver och bulkprodukter
- Granulator för torr och våt granulering av pulvermassor
- Laboratoriumvakuumfrysstork
- Orienteringsutrustning för plastflaskor
- Vakuumtätningsmaskin för skrivbord för plastpåsar
- Förpackningsmaskin för förpackningsprodukter i flödesförpackningar
- Förpackningsmaskin för tabletter och kapslar i mjuk bandförpackning
- Bulkförpackning av bulkmaterial i plast- och papperspåsar
- Utrustning för individuell förpackning av te i pyramider
- Märkningsmaskin för glas- och plastflaskor
- Checker Dust Remover and Tablet Dispenser
- Testningssystem för gelatingelstyrka
- Fuktanalysator för analys av fuktinnehållet i pulver eller granuler
- Transparensanalysator för att mäta gelatintransparens
- Enhetsanalysator för att mäta tablethårdhet
- Analysatorn för att mäta tjockleken på gelatinkapslar och tabletter
- Tester för att övervaka processen för sönderdelning av fasta ämnen
- Tabletts löslighet, nötning och hårdhetsmätare
- Laboratoriepulverblandare med flera syften
- Fyllmaskin för kapsel eller tablettblister
- Vibrationsskärm för industriellt bruk
- Vätskeuppvärmningsmaskin med integrerad magnetblandare
- Hård gelatinkapselpulverpåfyllningskapsel
- Digital pumpdispenser för att fylla vätskor i ampuller och injektionsflaskor
- Halvautomatisk kapsel för fyllning av kapselpulver