Hela pressningsprocessen föreslås delas upp i tre steg: komprimering (förtryckning); kompakt kroppsbildning; volumetrisk komprimering av den resulterande kompakta kroppen. Vid det första steget med pressning under påverkan av en yttre kraft närmar sig partiklarna och förtätar materialpartiklarna på grund av deras förskjutning relativt varandra och fyllning av hålrum. De ansträngningar som övervinns i detta fall är försumbara, komprimeringen märks även vid låga tryck. Bifogad ...
Många företag som tillverkar läkemedelsutrustning arbetar ständigt med att förbättra de använda tablettpressarna och deras komponenter. Nyligen har företaget FETTE (Tyskland) förbättrat den roterande surfplattan genom att använda en segmenterad matrisskiva istället för traditionella matriser. I stället för 47 matriser och 47 skruvar används endast 3 segment, vilket ger uppenbara fördelar, till exempel: hög prestanda - upp till 311 tusen tabletter ...
Tablettering (pressning) är processen att bilda tabletter från granulärt eller pulvermaterial under tryck. I modern läkemedelsproduktion utförs tabletter på specialpressar som kallas tablettmaskiner.
Direkt komprimering är processen för pressning av granulära pulver. Från det tekniska schemat för att producera tabletter framgår att direktpressning eliminerar 3-4 tekniska operationer från produktionsprocessen. Direktpressningsmetoden har flera fördelar, dessa inkluderar: minska tiden för produktionscykeln genom att eliminera ett antal operationer och steg; använda mindre utrustning; minskning av golvyta; minskning av energi och ...
För närvarande används automatiska maskiner i stor utsträckning inom industrin för att hälla suppositorier, som producerar suppositorier i blisterförpackningar. Detta paket är avsett för förpackning av suppositorismassa i konturceller med efterföljande tätning, kodning och skärning i remsor med den erforderliga längden. I medelstora företag använder suppositorier en förformad tejp eftersom formenheten är tillräcklig ...