Priporočljiva zanesljiva storitev

Katalog / Farmacevtska tehnologija / Osnove stiskanja praška v tablete / Neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

Neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

6215

979905
  • Neposredno stiskanje v prahu
  • Farmacevtski praški
  • Praški za izdelavo tablet
  • Vezivo za stiskanje tablet
  • Neposredno stiskanje v prahu
  • Farmacevtski praški
  • Praški za izdelavo tablet
  • Vezivo za stiskanje tablet

Priljubljena iskanja

15%

Poiščite navodila za neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

15%

Kako organizirati podjetje za neposredno stiskanje prahu v proizvodnji?

35%

Neposredno stiskanje zdravil

35%

Neposredna kompresija v sodobni farmacevtski proizvodnji

Nova CBD kapsula posel

V ZDA se aktivno razvija nova industrija - kapsulacija CBD olja. Kapsule se uporabljajo za zdravljenje in preprečevanje bolezni. Naše podjetje proizvaja opremo za kapsuliranje CBD olja. PRENESITE PONUDBO PDF >>

Katalog / Farmacevtska tehnologija / Osnove stiskanja praška v tablete / Neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

Neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

Neposredno stiskanje je postopek stiskanja zrnatih praškov. Iz tehnološke sheme za proizvodnjo tablet je razvidno, da neposredno stiskanje izloči 3-4 tehnološke operacije iz proizvodnega procesa. Metoda neposrednega stiskanja ima več prednosti, med njimi so: zmanjšanje časa proizvodnega cikla z odpravo številnih operacij in faz; uporabljajte manj opreme; zmanjšanje talne površine; zmanjšanje stroškov energije in dela; pridobivanje tablet iz vlage, termolabilnih materialov in nezdružljivih snovi. Pomanjkljivosti metode neposrednega stiskanja vključujejo: možnost razslojevanja mase tablete; spremembe odmerka med stiskanjem z majhno količino aktivnih snovi; potreba po uporabi visokega tlaka. Nekatere od teh pomanjkljivosti so zmanjšane, če jih vložimo v tablete s silo stisnjenih snovi v matrico.
Kljub številnim prednostim pa se direktna kompresija počasi uvaja v proizvodnjo. To je razloženo z dejstvom, da mora biti za produktivno delo tabličnih strojev stisnjen material optimalne tehnološke lastnosti, in sicer: izodiametrična kristalna oblika, dobra pretočnost (vsaj 5-6 g / s), visoka stisljivost (najmanj 0,4 -0,5 g / ml) in nizka oprijemljivost na stiskalno orodje tabličnega stroja. Te značilnosti ima majhno število ne-granuliranih praškov: bromidi, natrijev klorid, kalijev jodid, acetilsalicilna kislina in nekateri drugi pripravki z izodamametrično (enakovredno) obliko delcev s približno enako porazdelitvijo velikosti delcev in praviloma ne ki vsebuje veliko število majhnih frakcij. Praški z velikostjo delcev 0,5-1 mm in poroznostjo 37% so najbolj primerni za neposredno stiskanje. Na primer, za proizvodnjo tablet natrijevega klorida je sprejemljiva podolgovata oblika delcev, okrogla oblika te snovi pa je skoraj ne stisljiva. Najboljšo tekočino opazimo pri grobih praških z enakomerno obliko delcev in nizko poroznostjo - kot so laktoza, fenil salicitat in drugi podobni pripravki. Takšne pripravke lahko stisnemo brez predhodnega granulacije. Združuje jih sposobnost enakomernega spanja iz lijaka pod delovanjem lastne mase, tj. Zmožnost spontanega doziranja, pa tudi dobra stisljivost..

S katero koli nalogo se soočate, je MINIPRESS pripravljen nanjo. Smo zmogljivejši od številnih konkurentov in naša storitev je veliko bolj priročna. Strankam zagotavljamo impresivne pogoje in neverjetno hitro izpolnjujemo naročila. Naši strokovnjaki za izbiro različne opreme uporabljajo najnaprednejše tehnologije na svetu. Imamo vse, kar potrebujete za sodobno proizvodnjo na kateri koli ravni. In še več.

Cena: 0 USD KAKO ZAMENITI CENO?

  • Posodobljeno: 10.8.2019
  • Farmacevtska oprema na zalogi in po naročilu
  • Garancija: 1 leto za opremo za neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

Model: Neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

  • Označeno kot: Posel Poslovni načrt Blog Naložbe Inovacije Katalog opreme Trgovina Podjetje Kupite podjetje Novo Sredstvo za poliranje tablet Praški Praškasti materiali Stiskanje Stiskanje praška v tablete Proizvodnja Neposredno stiskanje Vrtljiva stiskalnica za tablete Začeti Članki Tabletiranje Tablete Tableta presc Tabletpress Farmacevtska oprema

Priljubljena iskanja

15%

Poiščite navodila za neposredno stiskanje prahu v proizvodnji

15%

Kako organizirati podjetje za neposredno stiskanje prahu v proizvodnji?

35%

Neposredno stiskanje zdravil

35%

Neposredna kompresija v sodobni farmacevtski proizvodnji

Kaj je vključeno v ceno

  1. Postopna strokovna ocena vaš problem in podrobna razprava o rešitvah v 24 urah.
  2. Izbor podjetja proizvajalca in pogovor pri izbranem dobavitelju.
  3. Izbor, optimalno za stranko, plačilno shemo in čas dostave.
  4. Sprejem in pregled opreme pred pošiljanjem z video poročilom.
  5. Posvetovanje našega specialista s 17-letnimi izkušnjami  skozi celotno življenjsko dobo opreme.

Če v našem katalogu niste našli potrebne opreme, pokličite +74953643808 in zagotovo vam bomo ponudili tisto, kar ste iskali, ali pa bomo izbrali podobno opremo, ki je primerna ne samo po tehničnih lastnostih, ampak tudi po ceni.
Zajamčeno popust do 20% o naših storitvah ob naslednjem nakupu v našem katalogu.
Samo kakovostna oprema od zaupanja vrednih dobaviteljev z dolgoletnim ugledom.
Prožen plačilni sistem. Priročen sprejem plačila.


Naše storitve in storitve za stranke

Zaradi kombinacije sferičnih delcev in mikrokristalov ima laktoza dobro stisljivost. Včasih dodajanje majhne količine snovi, kot je Aerosil, kalcijev silikat (airgel), zaradi česar je mešanica primerna za stiskanje. Torej, optimalna količina aerosila, dodanega za izboljšanje pretočnosti zmesi, je 0,05-1%. Tehnologija za proizvodnjo tablet z neposrednim stiskanjem je sestavljena iz dejstva, da se zdravilne snovi temeljito pomešajo s potrebno količino pomožnih snovi in ​​stisnejo na tablete. Trenutno lahko rečemo, da granulacija ostaja glavna tehnološka operacija pri pripravi snovi za tabletiranje. Toda neposredna kompresija se vedno bolj uvaja v farmacevtsko proizvodnjo zaradi očitnih ekonomskih prednosti in pojava sodobnih hitrih stiskalnic za tablete z visokimi silami stiskanja. Včasih postopek tabletiranja izvajamo z uporabo peletov, ki vsebujejo potrebne zdravilne in pomožne snovi. Tabletiranje (stiskanje) na tabličnih napravah poteka s stiskalnim orodjem, sestavljenim iz matrice in dveh udarcev. Matrica je jekleni disk, v katerega je izvrtana valjasta luknja s premerom od 3 do 25 mm. Prerez luknje je enak premeru tablete.
Matrice so vstavljene v ustrezne luknje na pultu - delovni površini. Da bi povečali produktivnost, so lahko matrike dvo- in tristralne. Luknje (zgornji in spodnji) so valjaste palice (bati) iz kromiranega jekla, ki vstopajo v luknje matrice zgoraj in spodaj in zagotavljajo stiskanje tablete pod pritiskom. Stiskalne površine lukenj so lahko ravne ali konkavne (različnega polmera ali ukrivljenosti), gladke ali s prečnimi utori (zarezami), pa tudi z vgraviranim napisom. Udarci so lahko sestavni ali kombinirani. Enodelni udarec je en kos s potiskom. Obstajata dve vrsti tabličnih naprav: s matrico za počitek in premičnim lijakom za nakladanje; s premično matrico in počivalnim lijakom za polaganje. Prvo vrsto tabličnih strojev so poimenovali ekscentrična, ali ročica (po vrsti mehanizma, ki poganja udarce), ali tolkala (po vrsti sile stiskanja). Stroji druge vrste se imenujejo vrtljivi, vrteči se ali vrtiljački (po naravi premika matrice s sistemom udarcev). Ekscentrični tablični stroji (kot enostavnejši v oblikovanju) so se pojavili že prej.

Specifikacije

Vendar velika večina zdravil ne more spontano napolniti matrike tabletalnega stroja zaradi pomembne (več kot 70%) vsebnosti drobnih frakcij in neenakomerne površine delcev, kar povzroča močno trenje med delci. V teh primerih se dodajo pomožne snovi, ki izboljšajo lastnosti pretoka in so razvrščene kot drsne. Na ta način dobimo tablete vitaminov, alkaloidov, acetilsalicilne kisline, fenobarbitala, askorbinske kisline, natrijevega bikarbonata, streptocida, fenacetina. Te lastnosti so zelo pomembne za nadzor snovi, ki se uporabljajo v tehnologiji neposrednega stiskanja, zlasti v velikih količinah, saj bo kakovost tablet v tem primeru neposredno odvisna od tehnoloških parametrov mase tablete, njene pretočnosti, stisljivosti in kompaktnosti. Eksperimentalno je bilo ugotovljeno, da kolikor nižja je koncentracija v tabletni masi sestavine, manjši so njeni delci. Ne morete dobiti homogene mase tablet, sestavljene iz komponent z zelo različnimi velikostmi delcev. Znano je, da sistem, sestavljen iz dveh drobnih praškov, tvori bolj homogene in stabilne mešanice kot sistem, v katerem so delci ene komponente večji od drugega. Za pridobitev optimalne sestave zmesi večkomponentnih pripravkov je zaželeno upoštevati naslednje pogoje: velikosti delcev posameznih komponent morajo ustrezati njihovi koncentraciji; gostoto snovi posameznih komponent je zaželeno izbrati blizu drug drugemu; oblika delcev mora biti bližja sferični. Če je snov zdravila primerna za postopek neposrednega stiskanja, jo tabletiramo z običajnimi pomožnimi snovmi. Če zdravilna snov pri uporabi običajnih pomožnih snovi ni primerna za neposredno stiskanje, uporabite pomožne snovi, ki imajo na delce zadosten vezni učinek, ali pa uporabite granule zdravilne snovi s vezivom, ki je primerno za neposredno stiskanje. Trenutno tabletiranje brez granulacije (neposredno stiskanje) poteka na naslednje načine: z dodatkom pomožnih snovi, ki izboljšujejo tehnološke lastnosti materiala; s silovanjem namiznega materiala iz hranilnika tabličnega stroja v matrico; predhodno usmerjena kristalizacija stisnjene snovi.

Nasveti za naše stranke

Predhodna usmerjena kristalizacija je ena najtežjih metod za proizvodnjo zdravilnih snovi, primernih za stiskanje, ki sestoji iz doseganja tabletirane snovi v kristalih z določeno pretočnostjo, stisljivostjo in vlago z izbiro določenih pogojev kristalizacije. Rezultat je kristalna zdravilna snov s kristali izodamametrične oblike, ki se oborimo iz lijaka in se zato zlahka podvrže volumetričnemu odmerjanju, kar je nepogrešljiv pogoj za neposredno stiskanje. Ta metoda se uporablja za pridobivanje tablet acetilsalicilne in askorbinske kisline. Za povečanje stisljivosti zdravil med neposrednim stiskanjem se sestavi prašnih mešanic doda najpogosteje mikrokristalna celuloza (MCC) ali polietilenski oksid (PEO). MCC zaradi svoje sposobnosti absorbiranja vode in hidratacije posameznih plasti tablet ugodno vpliva na sproščanje zdravil. Z MCC lahko naredite trpežne, vendar ne vedno dobro razpadajoče tablete. Za izboljšanje razpada tablet priporočamo dodajanje ulipraamilopektina skupaj z MCC. Kopovidon (kopolimer vinilpirolidona) ima majhno velikost delcev, kar vodi do izboljšane duktilnosti in odlične sposobnosti vezave na suho. Analiza predstavljenih veziv kaže, da ima Kollidon VA 64 fine enega najboljših vezavnih učinkov pri proizvodnji tablet z neposrednim stiskanjem. Za neposredno stiskanje je priporočljivo, da se kot vezivo uporabljajo modificirani škrobi, ki vstopajo v kemično interakcijo z zdravilnimi snovmi, kar znatno vpliva na njihovo sproščanje in biološko aktivnost. Mlečni sladkor se pogosto uporablja kot sredstvo za izboljšanje pretočnosti praškov, pa tudi zrnat kalcijev sulfat, ki ima dobro pretočnost in daje tabletam zadostno mehansko trdnost. Uporablja se tudi ciklodekstrin, ki poveča mehansko trdnost tablet in njihovo razpadanje.
Z neposrednim stiskanjem se priporoča maltoza kot snov, ki zagotavlja enakomerno hitrost napolnjenosti in ima rahlo higroskopičnost. Uporablja se tudi mešanica laktoze in zamreženega polivinilpirolidona. Brezvodna laktoza je sposobna neposredne kompresije in ima dobro pretočnost. Tudi pri mletju v fin prah ne izgubi lastnosti zložljivosti, čeprav se hkrati njegova fluidnost zmanjša. Razpršena posušena laktoza je sestavljena iz mikrokristalov - delcev amorfne in steklene strukture.

Ocene kupcev (4)

VELIKI KATALOG FARMACEVTSKE OPREME
Nenehno posodobljen katalog različne farmacevtske opreme s fotografijami, opisi, videoposnetki in cenami.

SPECIJALISTI IN TEHNOLOGIJE
V farmacevtskem okolju imamo obsežne povezave, poiskali bomo vsakega specialista, pomagali bomo pri razvoju opreme in tehnologij

RAZPRAVA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJO
Pomagali bomo pri ocenjevanju vaših idej. Obsežne izkušnje pri organizaciji različnih industrij in izdelavi izdelkov. Dragocen nasvet.

OSEBNI UPRAVLJALEC 24 ur
O vseh vprašanjih, od prvega posveta do prevzema opreme, komunicirate z enim specialistom.

    Vaše ime (obvezno)

    Vaš e-poštni naslov (obvezno)

    Predlogi:

    Napišite nam sporočilo

    jaz, , ,

    direktno stiskanje prahu v proizvodnji.

    Moji kontaktni podatki:






    Komentar: