Temeljna razlika med aerosolno metodo in drugimi je prisotnost plinsko dispergiranega medija in posledično s bistveno manjšo velikostjo medsebojnih delcev in tvorjenimi mikrokapsulami.
Ekstrudat dobimo kot prebijanje na posebnih napravah - ekstruderjih. Po iztiskanju (štancanje) pride do rezanja ali sferiranja mikrokroglic, čemur sledi sušenje. Za postopek ekstrudiranja se uporabljajo vijačni (5-15 atm.) In radialno ekstrudiranje. V vijačnem ekstruderju se vijak vrti v bobnu in material se sili skozi luknje v plošči na koncu bobna. V radialno ekstrudirnem ekstruderju se ekstrudat razteza radialno in izstopa skozi luknje. Prednosti predstavljenih ekstruderjev so naslednje: zagotavljanje dobrega mešanja; visoka produktivnost v neprekinjeni proizvodnji; možnost uporabe proizvedene toplote; enostavno čiščenje in zamenljivost notranjih delov. Pomanjkljivost je oblikovanje stacionarnih con.
Ekscentrični stroj je stroj z enim položajem, pri katerem ob izvajanju osnovnih operacij predmeti za obdelavo (tablice) ne opravljajo prometa. Vsako delovanje tehnološkega cikla izvaja ločen aktuator: nakladanje (šarjanje), stiskanje, izmetni mehanizmi. Za take stroje je značilno, da so vse tablete izdelane na enem nizu stiskalnega orodja.
Rotacijski tablični stroji (RTM) imajo za razliko od ekscentričnih strojev veliko število matric in udarcev. Matrice so nameščene v vrtljivi matrični tabeli. Tlak v RTM narašča postopoma, kar zagotavlja mehko in enakomerno stiskanje tablet. RTM-ji imajo visoko produktivnost (do 0,5 milijona tablet na uro). Tehnološki cikel tabletiranja na RTM je sestavljen iz niza zaporednih operacij: Polnjenje matric s tabletiranim materialom (volumetrična metoda doziranja). Pravzaprav stiskanje. Potiskanje ven. Kapljanje tabletk. Operacije se izvajajo zaporedno v samodejnem načinu. Zgornji in spodnji udarec drsita vzdolž vodil (kapic) in prehajata med stiskalnimi valji, ki hkrati pritiskata nanje. Tlak se postopoma povečuje in zmanjšuje, kar vodi do enakomernega in mehkega stiskanja tablete od zgoraj in od spodaj. Odvisno od vrste so takšni stroji lahko opremljeni z enim ali dvema fiksnima hranilnikoma. Namestite lahko nakladalne koše ...
Naprava tipa SG, ki jo izdeluje NPO Pharmmedoborudovanie, se uporablja za granulacijo praškov v fluidni plasti, poznejše sušenje in prašenje. Ta postopek je periodičen. Ohišje aparata je sestavljeno iz treh v celoti varjenih odsekov, zaporedno pritrjenih med seboj. Načelo delovanja je naslednje: 30 kg mešanice tablet, ki jo je treba granulirati, se naloži v posodo za živila v skladu z receptu. Voziček z začetnimi komponentami se valja v aparat in dvigne. Nastavljena je temperatura zraka za navijanje, nastavljeni so časi mešanja, navijanja in sušenja ter cikličnost in pogostost tresenja filtrov v vrečah. Ventilator je vklopljen z zapornico, ki uravnava pretok tekočega zraka, nastavi zahtevano stopnjo fluidizacije obdelane mase. V vnaprej določenih intervalih se zaslonka pred ventilatorjem zapre, pogon, ki pometa filtre vrečke, se vklopi, v določenih intervalih pa se šoba in dozirna črpalka, ki napajata fanatirano tekočino, samodejno vklopijo. ...